Вяжущее

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических . Республик ги>996367 (61)Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено Об. 10. 81 (21) 3343302/29-33 .

Р М g> з

С 04 В 7/14 с присоединением заявки №

Государстееииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет (53) УДК ббб . 943 (ose.e) I

Опубликовано 1502,83, Бюллетень ¹ б

Дата опубликования описания 17.02.83 (72) Авторы изобретения

Т;В. Хмеленко, В.Д. Глуховскии, Л.С, Влады

П.В. Кривенко и.Г.С. Ростовская о, (71) Заявитель

Кузбасский политехнический институт (54 ) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к прсмышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлако-щелочных вяжущих.

Известно вяжущее (1 ), включающее доменный гранулированный галак 3060 вес.Ъ и отходы производства перманганата калия 40-70 вес.к.

НаиболеЕ близким к предлагаемому .,по технической сущности и достигаемо му результату является вяжущее $2 ), включающее доменный гранулированный шлак 50-70 вес.Ъ, щелочной активиэатор — силккат натрия 4-11 вес.Ъ и маршалит 20-40 вес.Ф.

Недостатками укаэанных вяжущих являются низкая прочность и высокая усадка.

Цель изобретения — повгышение прочности и снижение усадки.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак и силикат натрия, дополнительно содержит шлам-отход

1фоизЬодства аммиака и метанола при следующем соотношении компонентов, вес.%т

Доменный гранулированный шла к 80-87

Силикат натрия 8- 3

Илам-отход производства аммиака и метанола 2-10

Шлам-отход производства аммиака и метанола представляет собой тонкодисперсный порошок коричневого цвета удельной поверхностью 2500-2700 см /г, плотностью 3,5-3,6 г/см 3, объеглной массой 2,5-2,6 г/смЗ, рН водной вытяжки 8-9, сухой остаток 38-39 r, шлам-отход содержит оксид марганца

74-75%, оксид железа 17-.18%, окснд натрия 8,0-9,0%.

Эффект от применения шлама-отхода в качестве добавки основан на тсм, что ионы металлов переменной валентности обладают высоким коагулирующим действием и способствуют возникновению новых гидратных образований в кристаллической форме, а не в виде высокодисперсных коллоидных частиц.

Кристаллическая форма новообразований способствует быстрсму набору высокой прочности и уменьшению деформаций усадки.

Крсме того, присутствие в составе шлама большого количества оксидов щелочных металлов повышает щелочность среды вяжущего и способствует росту прочности.

996367

3 4

Пример. Шлакощелочное вяжущее получают смешиванием тонкоизмельченного дсменного гранулированного шлака с удельной поверхностью 3000 см /r, щелочного компонента и марганцевого шлама. В качестве щелочного компонен; та используют раствор - силикат натрия - плотностью 1,2 г/см . Вяжущее Содержание; вес.%, испытывают по ГОСТУ 310.1-76,; в составах

ГОСТУ 310.4-76 "Цементы. Метода испытаний". 1 2 3 4 5

В табл, 1 приведены составы пред- 1О лагаемого вяжущего, Результаты испытаний приведены в табл. 2. 85 87 84 84 80

Для аналога прочность при сжатии

Образцов после автоклавной обработки 15 Силикат натрия составляет 350-440 кг/см2.

Анализ результатов испытаний показывает, что предел прочности на сжатие шлакощелочного вяжущего, полученного из предлагаемого состава, вы- Щ ше, а усадка меньше, чем у прототипа.

Эконсмйческий эффект от использования предлагаемого вяжущего составляет

0,6-0,8 руб. на 1 м > так как увеличение прочности позволяет уменьшить расход шлака на 10-15%.

Таблица 1

Компоненты

Доменный гранулированный шлак

13 9 10 8 10

Шлам-отход.производства аммиака и метанола

2 4 6 8 10

Таблица 2

Показатели вяжущего известного (2 ) состава предлагаемых составов

Нормальная густота, Ъ

23 23-25

Прочность при сжатии при естественном твер-. дении, кг/см

620 609 320-495

630

600 620

Прочность при сжатии после пропаривания, кг/см

750 .750

0,6 0,5

770 410-650

0 5 0,81,3

74 О

770

Усадк а, ьм/м

0,4

0i3

Предельное растякение, относ.ед.

19 10 15.10 13.10 12 10-

21. 10

1о.10 12 -1о-5

Предельная величина характеризующая ползучесть, относ.ед.

2,5 2,1-3,6

2,1 .2,1

2,3

2,5

Сила. сцепления с арматурой, кг/см

40 34-52

30 35

Формула изобретения шлам-отход производства аммиака и метанола при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак и силикат натрия, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и снижения усадки,оно дополнительно содержит 65

Доменный гранулированный шлак

Силикат натрия

80-87

8-13

Шлам-отход производства аммиака и -метанола 2-10

Источники инФормацни, принятые во внимание при экспертизе

996367

1. Авторское свидетельство СССР 9 740720, кл. С 04 В 7/14, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 658099, кл. С 04 S. 7/14, 1976.

Составитель Т. Сельченкова

Редактоо О. Пеосиянцева Техоед Л. Пекарь КоооекторМ. Коста

Заказ 830/33 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патентя, r. Ужгород, ул. Проектная, 4