Устройство для обработки поверхностей криволинейного профиля
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 1000248 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 861038 (22) Заявлено 30.12.80 (21) 3229218/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.
В 24 В 39/00
СССР (53) УДК 621.923..77 (088.8) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень № 8
IIo делан ваевретеннй и еткрнтий
Дата опубликования описания 05.03.83
Р1 ." - :-1:..
С. А. Терешкин, О. В. Чекулаев и В. Н. А1ве@ко,-;-у .,--, 1 . ь," ч.-,,..„ . »», : (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
КРИВОЛИНЕЙНОГО ПРОФИЛЯ
Гасударственные кемнтет (23) Приоритет—
Изобретение относится к обработке поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при обработке поверхностей криволинейного профиля.
По основному авт. св. № 861038 известно устройство для обработки поверхностей криволинейного профиля, содержащее корпус с деформирующим инструментом, расположенным в упруго установленном толкателе, несущем криволинейные направляющие, с которыми контактируют соосно установленные подпружиненные штоки 111.
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает постоянного нормального давления на деталь, если она имеет участки, которые расположены под различными углами к оси инструмента.
Вследствие этого давление обработки на различных участках меняется, а это приводит к снижению качества обработки.
Цель изобретения — повышение качества обработки.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными на корпусе дополнительными обкатными роликами, кольцевой направляющей с упорными роли2 ками и связанными с ней шарнирным вильчатым рычагом и тягой, при этом дополнительные обкатные ролики установлены с возможностью перемещения по кольцевой направляющей.
На фиг. 1 изображено устройство для обработки поверхностей криволинейного профиля; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — взаимное расположение детали и инструмента в процессе обработки. о
Устройство содержит корпус 1, в котором перемещается толкатель 2, нагруженный пружиной 3. На толкателе 2 установлен инструмент 4 и криволинейные направляющие 5, с которыми контактируют обкатные
15 ролики 6, прижимаемые пружинами 7
На корпусе закреплены дополнительные обкатные ролики 8 и 9, которые могут свободно катиться по кольцевой направляющей 10, несущей неподвижно закрепленные планки 11 с установленными на ней свободно вращающимися упорными роликами 12.
Направляющая 10 неподвижно закреплена на вильчатом рычаге 13, который имеет возможность поворачиваться вокруг шарнира 14. Рычаг 13 шарниром 15 соединен с тя1000248
Формула изобретения
15 гой 16, нагруженной пружиной 1?, расположенной в неподвижном кожухе 18.
В процессе обработки упорные ролики контактируют с обрабатываемой поверхностью детали 19, при этом центр 20 кольцевой направляющей 10 должен находиться между местом касания 21 обрабатываемой поверхности детали 19 с инструментом 4 и центром 22 кривизны этой поверхности в этой точке (для случая выпуклых поверхностей). Это условие (фиг. 3) обеспечивает самоустановку инструмента 4 в нормальное положение относительно обрабатываемой поверхности детали 19, поскольку именно в этом положении получается наибольшее расстояние между обрабатываемой поверхностью и направляющей 10, а пружина 3 стремится разжаться и принять наибольший размер по высоте. Усилие сжатия пружины 17 должно обеспечить постоянное прижатие упорных роликов 12 к поверхности детали 19 в процессе обработки.
Обработка детали производится при вертикальном положении ее оси, например, на фрезерных станках с программным управлением или на специальных станках. Перемещением стола станка, на котором закреплено устройство, упорные ролики 12 и инструмент 4 приводят в контакт с обрабатываемой поверхностью детали 19, которой сообщают вращение и рабочую подачу в вертикальном направлении. Устройство обеспечивает самоустановку инструмента 4 в нормальном положении по отношению к обрабатываемой поверхности и постоянное давление обработки на всех участках профиля детали.
Предлагаемое устройство позволяет
- производить обработку различных типов криволинейных поверхностей, в том числе и- кулачков, практически без переналадки, что уменьшает количество необходимой технологической оснастки и снижает затраты времени и средств на подготовку производства. Постоянство нормального давления позволяет получать высокое качество поверхности на всех участках обработки.
Устройство для обработки поверхностей криволинейного профиля по авт. св. № 861038, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет обеспечения стабилизации величины нормального давления инструмента на деталь, оно снабжено размещенными на корпусе дополнительными обкатными роликами, кольцевой направляющей с упорными роликами и связанными с ней шарнирным вильчатым рычагом и тягой, при этом дополнительные обкатные ролики установлены с возЯожностью перемещения по кольцевой направляющей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 861038, кл. В 24 В 39/00, 1978.
1000248
Составитель Ю. Курбатов
Редактор Н. Безродная Техред И. Верес Корректор А. Дзятко
Заказ 1237/13 Тираж 793 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», . г. Ужгород, ул. Проектная, 4


