Устройство для окончательной обработки деталей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сеюа Севетскки
Сецкавксткчжкик
Ресттублкк р>986757 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300681 (2т) 3307439/25-27
Р М К з
В 24 В 39/02 с присоединением заявки Hо (23) Приоритет
Государственный комитет .
СССР оо делам изобретений н открытий (З) УДК 621. 923..77 (088..8) Опубликовано 07.01.83. бюллетень М 1
Дата опубликования описания 07,0183 р
П.г. одинцов, lo.д. петров, в.в. Корнев:, д.д; ковнрев и Ю.М. Юханов (72) Авторы изобретения т (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
ДЕТАЛЕЙ
На фиг. общий вид; фиг. 1; на фиг. 1; на фиг. 1.
1 изображено устройство, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 4 — разрез В-В на
Изобретение относится к области машиностроения, к механообрабатывающему производству и может быть использовано для отделки и упрочнения поверх5 ности отверстий деталей.
Известно устройство для окончательной обработки деталей, содержащее корпус, несущий рычажный центробежный регулятор с инерционными массами и обрабатывающие элементы (1).
Недостаток известного устройства состоит в том, что перемещение каждой инерционной массы при регулировке усилия прижима обрабатывающих элементов производится независимо друг от друга. Это приводит к тому, что инерционные массы трудно установить на одинаковом расстоянии от оси вращения.
Неуравновешенность инерционных масс ограничивает скорость вращения устройства, что снижает его производительность.
Цель изобретения — повышение производительности устройства путем увеличения частоты вращения.
Цель достигается тем, что в устройстве для окончательной обработки деталей, содержащем корпус, несущий рычажный центробежный регулятор с инерционными массами и обрабатывающие элементы, центробежный регулятор выполнен в виде втулки для размещения инерционных масс, установленной соосно корпусу с воэможностью поворота и фиксации, и двух полуцилиндров, закрепленных на рычагах, при этом обрабатывающие элементы закреплены на рычагах -оппозитно полуцилиндрам.
Устройство содержит корпус 1, несущий рычажный центробежный регулятор, выполненный в виде установленной соосно корпусу 1 с возможностью поворота и фиксации гайкой 2 втулки 3, несущей пальцы 4, на которых установлены радиально перемещаемые инерционные массы 5. Два полуцилиндра 6 и 7 закреплены соответственно на рычагах
8 и 9. На втором конце рычага закреплены обрабатывающие (выглаживающие наконечники) элементы 10. На выступах кронштейна ll, несущего ось 12 поворота рычагов 8 и 9, размещены винты
l3 и 14, ограничивающие поворот рычагов. На фланце кронштейна 11 выполне9867 57 ны пазы 15, в один из которых входит штифт 16, закрепленный на втулке 3. устройство работает следующим образомм. устройство закрепляется хвостовиком в шпинделе вертикально-сверлильного станка. Винтами 13 и 14 устанавливается размер обработки. Устройство подводят к обрабатываемой поверх ности, затем включают подачу и вращение шпинделя с заданной частотой. При 10 этом инерционные массы 5, перемещаясь по пальцам 4 от центра, попарно прижимаются с некоторьм усилием к полуцилиндрам 6 и 7. Инерционные массы создают переменную составляющую цент- 35 робежной силы, а масса полуцилиндров
° 6 и 7 — постоянную составляющую. Для изменения величины центробежной силы, а следовательно, и усилия обработки, втулку 3 поворачивают на некоторый gp угол (с фиксацией ее положения гайкой 2 и штифтом 16 в пазу 15 фланца кронштейна 11.
По окончании процесса выглаживания выключают подачу и вращение шпинделя и отводят устройство в исходное положение.
Применение предлагаемого устройства позволяет повысить частоту вращения устройства и увеличить допустимые значения осевой подачи, что в конечном итоге приводит к увеличению производительности обработки.
Формула изобретения
Устройство для окончательной обработки деталей, содержащее корпус, несущий рычажный центробежный регулятор и инерционными массами и обрабатывающие элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения частоты вращения устройства, центробежный регулятор выполнен в виде втулки для размещения инерционных масс, установленной соосно корпусу с возможностью поворота и фиксации, и двух полуцилиндров, закрепленных на рычагах, при этом обрабатывающие элементы закреплены на рычагах оппозитно полуцилиндрам.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ф 595130, кл. В 24 В 33/10, 1976 (Прототип).
986757
Составитель Ю. Курбатов
Техред A.Áàáèíåö Корректор у. Пономаренко
Редактор Н. Багирова
Тираж 793 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 10405/23
Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул, Проектная, 4