Устройство для регулирования работы периодически действующей установки по производству олифы

Ы 106652

Класс 22 h, 2

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Х. Ташпулатов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ

ПЕРИОДИЧЕСКИ ДЕЙСТВУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОЛИФЫ

Заявлено 22 января 1954 г. за . ю 3828/454879 в Министерство химической промышленности СССР

Предметом изобретения является устройство для регулирования работы периодически действующей установки по производству олифы, включающей варочный котел с мешалкой и насосы для подачи в котел сырого масла, сиккатива и сжатого воздуха, с применением электроконтактных

U-образных ртутных манометров с электромагнитными пусковыми реле, из которых один служит уровнемером.

Существующие установки указанного типа работают периодически, причем контроль вязкости олифы в процессе производства осуществляется также обычно периодически, что не позволяет осуществить автоматизацию непрерывного регулирования процесса олифоварения на основе непрерывного измерения вязкости олифы.

B этих целях в описываемом ниже устройстве электроконтактные манометры присоединены параллельно по схеме дифманометра к пьезометрическим трубкам непрерывно действующего капиллярного вискозиметра с мерным насосом, подключенным к варочному котлу.

На фиг. 1 изображена схема установки для производства олифы; на фиг. 2 — схема части устройства для регулирования процесса олифоварения, состоящего из трех электроконтактных манометров и электромагнитных реле, показанных в начале процесса олифоварения; на фиг. 3 — то же в момент поступления сырого масла в варочный котел; на фиг. 4-то же в момент заполнения варочного котла маслом до определенного уровня,: на фиг. 5 — то же во время прекращения поступления сырого масла в варочный котел; на фиг. б — то же в момент включечия подачи в варочный котел сиккатива и сжатого воздуха; на фиг. 7 — то же при прекращении подачи сиккатива; на фиг.

8 — то же в начале выгрузки из котла готовой олифы, на фиг. 9— то же при окончании выгрузки

М 10б652 олифы из котла; на фиг. 10 — схема капиллярного вискозиметра.

На схеме установки сплошными линиями показаны трубопроводы для сырого масла, штриховым пунктиром трубопроводы для олифы, точечным пунктиром трубопроводы для сиккатива и штрихпунктиром воздухопроводы.

Олиф ов арен не протекает слеДующим образом

Сырое масло из хранилища 1 насосом 2 прокачивается через отстойник-теплообменник 8 и промежуточный резервуар 4 в олифоварочный котел 5. Регулирующий кран б открывают так, чтобы количество уходящего из резервуара масла составляло приблизительно 80 lо от поступающего. Таким образом, уровень масла в резервуаре постепенно возрастает.

Когда масло начинает поступать в котел 5, включается мотор для привода компрессора 7, подающего воздух для барботажа в котел

5. Одновременно масло начинает нагреваться за счет тепла теплоносителя. После того, как уровень масла в котле 5 достигнет определенной высоты, насос 2 выключается и оставшееся в промежуточном резервуаре 4 масло самотеком полностью опускается в котел 5. После полного опорожнения промежуточного резервуара

4 включается мотор 8 мешалки 9.

Как только вязкость продукта в котле 5 достигнет некоторого определенного значения, продувание воздуха прекращается и в котел 5 насосом 10 подается сиккатив из сборника 11. По окончании подачи сиккатива варка олифы продолжается до достижения другой определенной вязкости продукта, после чего полученная олифа насосом 12 перекачивается в отстойник-теплообменник,3.

Для автоматизации процесса олифоварения применено устройство, состоящее из трех U-образных ртутных манометров, которые снабжены впаянными контактами, связанными по схеме с соответствующими электромагнитными пускателями, и соединены — один с варочным котлом по схеме уровнемера, а два присоединены параллельно к пьезометрическим трубкам непрерывно действующего капиллярного вискозиметра по схеме дифманометра. Вискозиметр снабжен мерным насосом, подключенным к варочному hoTлу.

Манометр И присоединен к нижней части стенки котла 5 и показывает величину гидростатического давления, обусловливаемого высотой уровня жидкости в котле. Манометры 14 и 15 присоединены параллельно вискозиметру и разность уровня ртути в их коленах, отмечаемая по шкале, показывает значение вязкости продукта в котле 5.

Работа устройства осуществляется следующим образом. В начале процесса, когда варочный котел 5 опорожнен полностью, шкалы манометров И, 14 и 15 показывают 0 (фиг. 2).

При включении установки в работу замыкаются реле 1б и 17 и включаются моторы соответственно насоса 2 подачи масла в котел

5 из хранилища 1 и компрессора 7 подачи воздуха для барботажа.

После начала поступления масла в котел манометры 14 и 15 показывают вязкость сырого масла.

Положение реле не изменяется (фиг. 3). Затем, благодаря непрерывной работе насоса 2, уровень масла в котле и, следовательно, показание манометра И постепенно возрастает. Как только уровень масла в котле достигнет определенной высоты, автоматически выключается реле 1á и прекращается работа насоса 2 (фиг. 4).

Когда промежуточный резервуар 4 полностью опорожняется, столбик ртути манометра И еще поднимается и замыкает реле 18, включающее мотор 8 для приво-. да мешалки 9 (фиг. 5).

Процесс олифоварения сопровождается увеличением вязкости продукта. При достижении некоФиг. 1

° « i. ° a..< Ц + 5Q торо го определенного значения вязкости масла разность уровней ртути в коленах манометров

14 и 15 увеличивается, благодаря чему выключается реле 17 и включается реле 19, что сопровождается выключением моторов для привода компрессора 7 и для привода насоса 10, подающего сиккатив в котел 5 (фиг. 6).

При достижении в котле 5 требуемой вязкости замыкается реле

20, благодаря чему включается мотор насоса 12 для разгрузки из котла 5 готовой олифы (фиг. 8).

Во время разгрузки котла 5 разность уровней ртути в коленах манометра 18 постепенно понижается и при достижении определенного уровня жидкости в котле выключается реле 18 что приводит к выключению насоса 8 и прекращению работы мешалки 9. Насос 12 работает до тех пор, пока котел не опорожнится полностью.

По окончании разгрузки котла э г от готовой продукции процесс начинается вновь с положения, показанного на фиг. 2.

Вискозиметр, рекомендуемый для целей автоматизации, представляет собой капиллярную трубку 21 с пьезометрическими трубками 22 и 23. Как капиллярная, так и пьезометрические трубки помещены в термостат 24, в котором поддерживается постоянная температура. Жидкость при помощи мерного насоса 25 засасывается по трубке 26 из котла 5 и нагнетается через компенсатор-теплообменник 27 обратно в котел 5.

При непрерывной работе мерного насоса 25 шкалы манометров 14 и

15, присоединенных к пьезометрическим трубкам 22 и 28 вискозиметра, показывают абсолютное значение ьязкости продукта.

ITpåäмет изобретения

Ус ройство для регулирования работы периодически действующей установки по производству олифы, включающей варочный котел с мешалкой и насосы для подачи в котел сиккатива, сырого масла и сжатого воздуха, с применением электр оконтактных

U-образных ртутных манометров с электромагнитными пусковыми реле, из которых один служит уровнемером, отлич а ющееся тем, что, с целью автоматизации регулирования процесса олифоварения на основе непрерывного измерения вязкости продукта, электроконтактные манометры присоединены параллельно по схеме дифманометра к пьезом Tрическим трубкам капиллярного непрерывно действующего вискозиметра с мерным насосом, подключенным к варочному котлу.

N 103652

Фиг. 9

cl)nl 10 ! 2Ф

zz

Отв. редактор П. Ю. Мазуренко

Стаидартгиз. Поди, кпеч. 3 7П 1957 г. Объем 0,375 п. л. Тираж 900. Цена 75 кои.

Сегежская типография Полиграфиздата КАССР. г. Сегежа. Зак. 208.