Устройство для измельчения соломы, травы и овощей

Предлагаемая полезная модель относится к оборудованию для измельчения кормовых продуктов для животных, а именно к устройствам для измельчения соломы, травы и овощей.

Целью настоящей полезной модели является повышение технической надежности конструкции с одновременным повышением качества измельчения.

При вращении вала электродвигателя 3 против часовой стрелки одновременно вращаются ножи 4 и лопасти 5, благодаря чему при загрузке устройства через горловину 2 продуктами переработки (солома, сено, овощи) происходит измельчение последних и их выход из устройства через отверстие 6. Одновременно с этим набегающие на ребра жесткости 7 продукты переработки откидываются к центру устройства, благодаря чему происходит лучшее измельчение продуктов переработки. При этом лопатки 5, выполняющие роль вентилятора, стабилизируют работу устройства при подаче различных объемов продуктов для переработки.

Предлагаемая полезная модель относится к оборудованию для измельчения кормовых продуктов для животных, а именно к устройствам для измельчения соломы, травы и овощей.

Известно устройство для размельчения пищевых продуктов, содержащее электродвигатель, корпус и установленные в нем и связанные с электродвигателем нож и лопасти, расположенные друг над другом (см. Патент США 3856220, кл. В02С 18/12, 1974).

Недостатком этого устройства является низкая эффективность размельчения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для размельчения пищевых продуктов, содержащее электродвигатель, корпус и установленные в нем и связанные с электродвигателем нож и лопасти, расположенные друг над другом (Патент РФ 2045219, кл. A47J 43/04, 1995).

Недостатком этого устройства является:

При переработке больших масс продуктов (солома, сено овощи) и высоких скоростях вращения (более 1500 оборотов в минуту) требуется корпус большого диаметра, большой вместимости и высокой прочности (для обеспечения безопасности, например, при поломке ножей). Однако изготовление литых корпусов требует больших затрат, особенно в единичном производстве. Изготовление же корпуса из тонколистного материала в пределах 1,0-3,0 мм ведет в сминанию и короблению последнего.

Низкая эффективность измельчения, из-за наличия зазора между ножами и корпусом.

Целью настоящей полезной модели является повышение технической надежности конструкции с одновременным повышением качества измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения соломы, травы и овощей, содержащее электродвигатель, корпус с горловиной и установленные в корпусе и связанные с электродвигателем, как минимум, один нож и лопатки, внутри корпуса установлены параллельно друг другу и под углом к вертикальной оси симметрии устройства ребра жесткости, при этом лопатки установлены в нижней части корпуса, в которой выполнено отверстие для выгрузки продуктов переработки, при этом ребра жесткости установлены с перекрытием друг друга по вертикальной оси симметрии, при в ребрах жесткости выполнены радиальные пазы для прохождения концов ножей, при этом во внутренней полости горловины установлено радиальное ребро жесткости.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для измельчения соломы, травы и овощей.; на фиг. «показана развертка внутренней боковой поверхности корпуса.

Устройство для измельчения соломы, травы и овощей содержит корпус 1 с горловиной 2, закрепленный под днищем корпуса электродвигатель 3, установленные в корпусе и связанные с электродвигателем ножи 4, расположенные в параллельных плоскостях, и лопатки 5, установленные в нижней части корпуса, в которой выполнено отверстие 6 для выгрузки измельченного материала. Внутри корпуса 1 установлены параллельно друг другу и под углом к вертикальной оси симметрии ребра 7 жесткости, перекрывающие друг друга относительно вертикальной оси симметрии (ребра жесткости на фиг.1 не показаны). В ребрах 7 жесткости выполнены радиальные пазы 8 для прохождения концов ножей. В качестве ребер жесткости может быть использованы металлические уголки, полосы, пруты и т.д., размеры которых определяются требованиями к жесткости корпуса. Если лопасти 5 разместить под соответствующим углом к валу двигателя, при вращении вала они будут выполнять роль не только выталкивателя измельченного продукта, но и втягивающего вентилятора. Для повышения эффективности работы лопаток 5 в качестве вентилятора между ножами 4 и лопатками 5 может быть размещена кольцевая перегородка 9, при соотношении внутреннего диаметра к внешнему диаметру лежит в пределах 2/7-3/4. Во внутренней полости горловины 2 может быть установлено радиальное ребро 10 жесткости.

Работает устройство следующим образом.

При вращении вала электродвигателя 3 против часовой стрелки одновременно вращаются ножи 4 и лопасти 5, благодаря чему при загрузке устройства через горловину 2 продуктами переработки (солома, сено, овощи) происходит измельчение последних и их выход из устройства через отверстие 6. Одновременно с этим набегающие на ребра жесткости 7 продукты переработки откидываются к центру устройства, благодаря чему происходит лучшее измельчение продуктов переработки. При этом лопатки 5, выполняющие роль вентилятора, стабилизируют работу устройства при подаче различных объемов продуктов для переработки.

Высокая жесткость конструкции при относительно не большой материалоемкости, а также высокое качество измельчения является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.

1. Устройство для измельчения соломы, травы и овощей, содержащее электродвигатель, корпус с горловиной и установленные в корпусе и связанные с электродвигателем, как минимум, один нож и лопатки, отличающееся тем, что внутри корпуса установлены параллельно друг другу и под углом к вертикальной оси симметрии устройства ребра жесткости, при этом лопатки установлены в нижней части корпуса, в которой выполнено отверстие для выгрузки продуктов переработки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ребра жесткости установлены с перекрытием друг друга по вертикальной оси симметрии.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в ребрах жесткости выполнены радиальные пазы для прохождения концов ножей.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что во внутренней полости горловины установлено радиальное ребро жесткости.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между ножами и лопатками установлена кольцевая перегородка.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что соотношение внутреннего диаметра к внешнему диаметру лежит в пределах 2/7-3/4.