Пол (варианты)

Предлагаемые варианты пола относятся к области строительства и могут быть использованы для сооружения более прочных конструкций полов, при менее сложной технической реализации.

Пол согласно первому варианту содержит бетонное основание, разделительный слой, подстилающий слой и подложку из малоформатных, например, гипсоволокнистых, древесностружечных, пластиковых или стекломагнезитовых листов, а пол согласно второму варианту содержит бетонное основание, подстилающий слой и подложку из малоформатных, например, гипсоволокнистых, древесностружечных, пластиковых или стекломагнезитовых плит. При этом подстилающий слой выполнен из композиции при следующем соотношении компонентов масс.%:

- цемент - 40-50, полистирол - 0,8-1,0%, гипс - 0,3-0,4, клей ПВА - 0,4-0,5, вода - остальное.

Технический результат, достигаемый предлагаемыми техническими решениями, заключается в создании более конструкции пола, при менее сложной технической реализации.

Предлагаемые технические решения относятся к области строительства, а именно к сборным основаниям - «черновым полам», имеющих менее сложную техническую реализацию и более прочную конструкцию, служащим основой для линолеума и других «лицевых» покрытий.

Аналогичные технические решения известны см., например, размещенную на сайте: http://www.redbern.ru/red/pol/F1351.htm. информацию о сборных полах ТИГИ КНАУФ (вариант А «сборное основание пола на сухой засыпке»), которое содержит:

- бетонное несущее основание;

- разделительный слой, выполненный из полиэтиленовой пленки и расположенный одной из своих поверхностей на верхней поверхности бетонного несущего основания;

- выравнивающий слой, представляющий собой сухую засыпку, выполненную в виде песка и расположенный на верхней поверхности разделительного слоя;

- теплоизолирующий слой, выполненный из пенополистирола и расположенный на верхней поверхности выравнивающего слоя;

- подложку, выполненную в виде первых малоформатных гипсоволокнистых листов, расположенных одними из своих поверхностей на верхней поверхности подстилающего слоя и вторых малоформатных гипсоволокнистых листов, расположенных отдельными участками нижних поверхностей своих краев в нахлест относительно соответствующих участков верхних поверхностей краев первых малоформатных гипсоволокнистых листов и закрепленных на соответствующих участках верхних поверхностей первых малоформатных гипсоволокнистых листов.

Общими признаками предлагаемого технического решения, согласно первому варианту, и вышеохарактеризованного технического решения являются:

- бетонное несущее основание;

- выравнивающий слой;

- подложка, выполненная из малоформатных гипсоволокнистых листов;

Общими признаками предлагаемого технического решения, согласно второму варианту, и вышеохарактеризованного технического решения являются:

- бетонное несущее основание;

- разделительный слой, выполненный из полиэтиленовой пленки и расположенный одной из своих поверхностей на верхней поверхности бетонного несущего основания;

- выравнивающий слой, расположенный на верхней поверхности разделительного слоя;

- подложка, выполненная из малоформатных гипсоволокнистых листов.

Известно также аналогичное техническое решение, опубликованное на сайте: http://www.redbern.ru/redmet/pol/F1351.htm. (вариант Б «Сборное основание пола на пенополистирольных плитах»), которое взято в качестве прототипа и которое содержит:

- бетонное несущее основание;

- разделительный слой, выполненный из полиэтиленовой пленки и расположенный одной из своих поверхностей на верхней поверхности бетонного несущего основания;

- подстилающий слой из пенополистирольных плит, расположенных одними из своих поверхностей на верхней поверхности разделительного слоя;

- подложку, выполненную в виде первых малоформатных гипсоволокнистых листов, расположенных одними из своих поверхностей на верхней поверхности подстилающего слоя и вторых малоформатных гипсоволокнистых листов, расположенных отдельными участками нижних поверхностей своих краев в нахлест относительно соответствующих участков верхних поверхностей краев первых малоформатных гипсоволокнистых листов и закрепленных на соответствующих участках верхних поверхностей первых малоформатных гипсоволокнистых листов.

Общими признаками предлагаемого технического решения, согласно первому варианту, и прототипа являются:

- бетонное несущее основание;

- разделительный слой, выполненный из полиэтиленовой пленки, и расположенный одной из своих поверхностей на верхней поверхности бетонного несущего основания;

- подстилающий слой, расположенный одной из своих поверхностей на верхней поверхности разделительного слоя;

- подложка, выполненная в виде первых малоформатных гипсоволокнистых плит, расположенных одними из своих поверхностей на верхней поверхности подстилающего слоя.

Общими признаками предлагаемого технического решения, согласно второму варианту и прототипа, являются:

- бетонное несущее основание;

- подстилающий слой;

- подложка, выполненная в виде первых малоформатных гипсоволокнистых плит, расположенных одними из своих поверхностей на верхней поверхности подстилающего слоя.

Технический результат, который невозможно достичь ни одним из известных аналогичных технических решений, заключается в достижении менее сложной технической реализации и в получении более прочной конструкции пола.

Причиной невозможности достижения вышеуказанного технического результата является то, что при создании известных конструкций полов в качестве выравнивающего слоя используется, например, утрамбованный песок или легколомаемые пенополистирольные плиты, на которые укладывают двухслойные малоформатные гипсоволокнистые плиты, что, в свою очередь, приводит к сложной технической реализации и не позволяет получить более прочную конструкцию пола.

Учитывая характеристику и анализ известных технических решений, можно сделать вывод, что задача создания конструкции полов, имеющих менее сложную техническую реализацию и более высокую прочность, является актуальной на сегодняшний день.

Технический результат, указанный выше, согласно первому варианту, достигается тем, что пол, содержащий бетонное несущее основание, разделительный слой, выполненный, например, из полиэтиленовой пленки и расположенный одной из своих поверхностей на верхней поверхности бетонного несущего основания, подстилающий слой, расположенный на верхней поверхности разделительного слоя и подложку, выполненную в виде малоформатных, например, гипсоволокнистых, древесностружечных, пластиковых или стекломагнезитовых листов прямоугольной формы, расположенных одними своими поверхностями на верхней поверхности подстилающего слоя, с расположенными относительно друг друга своими соответствующими торцевыми сторонами и образующими ровную верхнюю поверхность подложки, при этом подстилающий слой выложен в виде быстроотвердевающей композиции при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Выполнение подстилающего слоя, согласно первому варианту, как указано выше, позволяет расположить на верхней поверхности бетонного несущего основания разделительный слой, на верхнюю поверхность которого нанести подстилающий слой (пастообразная смесь), выполненный из композиции при следующем соотношении компонентов масс.%: цемент - 40-50, полистирол - 0,8-1,0, гипс - 0,3-0,4, клей ПВА - 0,4-0,5, вода - остальное, а на верхней поверхности подстилающего слоя (пастообразная смесь) разместить подложку, выполненную в виде малоформатных, например, гипсоволокнистых, древесностружечных, пластиковых или стекломагнезитовых листов прямоугольной формы и получить, за счет клеевых свойств затвердевшего подстилающего слоя (пастообразная паста) получить более прочную конструкцию предлагаемого пола с ровной поверхностью при менее сложной технической реализации. В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата, согласно первому варианту.

Технический результат, указанный выше, согласно второму варианту, достигается тем, что пол содержащий бетонное несущее основание, подстилающий слой и подложку, выполненную в виде малоформатных, например, гипсоволокнистых, древесностружечных, пластиковых или стекломагнезитовых листов прямоугольной формы, расположенных одними своими поверхностями на верхней поверхности подстилающего слоя и образующими ровную верхнюю поверхность подложки, при этом подстилающий слой выложен в виде быстроотвердевающей композиции при следующем соотношении компонентов, масс.%:

и расположен на верхней поверхности бетонного несущего основания.

Выполнение подстилающего слоя, согласно второму варианту, и расположение подстилающего слоя, как указано выше, позволяет нанести на верхнюю поверхность бетонного несущего основания подстилающий слой (пастообразная смесь), выполненный из композиции при следующем соотношении компонентов масс.%: цемент - 40-50, полистирол - 0,8-1,0, гипс - 0,3-0,4, клей ПВА - 0,4-0,5, вода - остальное, а на верхней поверхности подстилающего слоя (пастообразная паста) разместить подложку, выполненную в виде малоформатных, например, гипсоволокнистых, древесностружечных, пластиковых или стекломагнезитовых листов прямоугольной формы и получить, за счет плотного прилегания поверхностей подстилающего слоя (пастообразная паста) к верхней поверхности бетонного несущего основания и к нижней поверхности подложки, выполненной в виде малоформатных листов и за счет клеевых свойств затвердевшего подстилающего слоя (пастообразная паста) получить более прочную конструкцию предлагаемого пола с ровной поверхностью при менее сложной технической реализации, в чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата, согласно первому варианту.

При этом необходимо отметить, что в результате проведенных испытаний предлагаемых вариантов конструкции полов установлено, что при использовании цемента менее - 40 масс.% конструкция пола не обеспечивает необходимой прочности, а использование цемента более - 50 масс.% приводит к его перерасходу; при использовании гранул полистирола менее - 0,8 масс.% конструкция пола не имеет необходимой теплоизоляции, а использование гранул полистирола более - 1,0 масс.% приводит к меньшей прочности и к его необоснованному перерасходу; при использовании гипса менее - 0,3 масс.% происходит более длительное по времени отвердевание выравнивающего пола (пастообразная смесь), а использование гипса более - 0,4 масс.% приводит к его перерасходу; при использовании клея ПВА менее - 0,4 масс.% приводит к снижению прочности, а использовании клея ПВА более - 0,5 масс.% приводит к его необоснованному перерасходу и к длительному процессу отверждения.

Предлагаемые конструкции полов поясняются нижеследующим описанием и чертежами, где на фиг.1 представлен пол с разделительным слоем, выполненным в виде полиэтиленовой пленки, а на фиг.2 представлен пол без разделительного слоя.

Предлагаемая конструкция пола, согласно первому варианту (см., фиг.1) содержит:

- бетонное несущее основание - 1;

- разделительный слой - 2, выполненный, например, из полиэтиленовой пленки и расположенный одной из своих поверхностей на верхней поверхности бетонного несущего основания - 1;

- подстилающий слой - 3, выполненный в виде быстротвердеющей клеевой пастообразной композиции при следующем соотношении компонентов, масс.%:

и расположенный на верхней поверхности разделительного слоя - 2;

- подложку, выполненную в виде малоформатных, например, гипсоволокнистых, древесностружечных, пластиковых или стекломагнезитовых листов - 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14 прямоугольной формы, расположенных одними своими поверхностями на верхней поверхности подстилающего слоя - 3, и образующими ровную верхнюю поверхность подложки, на которую может быть уложен, например, линолеум, ковровое покрытие и т.д.

Предлагаемая конструкция пола, согласно второму варианту (см. фиг.2) содержит:

- бетонное несущее основание - 1;

- подстилающий слой - 2, выполненный в виде быстротвердеющей клеевой пастообразной композиции при следующем соотношении компонентов, масс.%:

и расположенный на верхней поверхности бетонного несущего основания - 1;

- подложку, выполненную в виде малоформатных, например, гипсоволокнистых, древесностружечных, пластиковых или стекломагнезитовых листов - 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14 прямоугольной формы, расположенных одними своими поверхностями на верхней поверхности подстилающего слоя - 2 и образующими ровную верхнюю поверхность подложки, на которую может быть уложен, например, линолеум, ковровое покрытие и т.д.

Технология сооружения предлагаемой конструкции пола, согласно первому варианту, осуществляется следующим образом:

- на верхнюю, очищенную от строительного мусора поверхность бетонного основания - 1, укладывают разделительный слой - 2, выполненный, например, из полиэтиленовой пленки или других материалов;

- готовят композицию (пастообразную смесь) путем перемешивания в смесителе, в течение 5 минут требуемого количества компонентов: цемента, гранул, полистирола (размером 1,0 мм - 3,0 мм), гипса, клея ПВА и воды;

- наносят полученную пастообразную смесь равномерно на выбранный определенный участок верхней поверхности разделительного слоя - 2 и получают, таким образом, определенный участок подстилающего слоя - 3 от нанесенного на верхнюю поверхность разделительного слоя - 2 полученной пастообразной смеси;

- укладывают на верхнюю поверхность нанесенной пастообразной смеси на определенный участок разделительного слоя - 2, заранее подготовленные малоформатные, например, гипсоволокнистые, древесностружечные, пластиковые или стекломагнезитовые листы - 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14 прямоугольной формы и получают определенный участок подстилающего слоя - 3, с уложенными малоформатными листами прямоугольной формы и образующие ровную верхнюю поверхность данного участка подложки;

- затем наносят полученную пастообразную смесь равномерно на следующий выбранный участок верхней поверхности разделительного слоя - 2 и получают, таким образом, следующий участок с нанесенными на его верхнюю поверхность пастообразной смеси;

- укладывают по уровню на верхнюю поверхность пастообразной пасты, нанесенной на этот выбранный участок верхней поверхности разделительного слоя - 2 следующие малоформатные листы прямоугольной формы и получают следующий участок подстилающего слоя - 3 с уложенными на верхней поверхности малоформатными листами прямоугольной формы и образующие ровную верхнюю поверхность этого участка подложки;

- повторяют такой последовательный процесс укладки малоформатных плит прямоугольной формы до получения требуемого типоразмера предлагаемой конструкции пола;

- выдерживают малоформатные листы прямоугольной формы на определенных участках верхней поверхности подстилающего слоя - 3 при температуре окружающей среды, в течение 10-12 часов и получают готовый пол с ровной поверхностью.

Технология сооружения предлагаемой конструкции пола, согласно второму варианту практически мало чем отличается от технологии сооружения конструкции пола согласно первому варианту. За исключением того, что полученную пастообразную смесь наносят не на верхнюю поверхность разделительного слоя - 2, а наносят непосредственно на верхнюю, очищенную от строительного мусора, поверхность бетонного несущего основания - 1.

При этом необходимо отметить, что предлагаемые конструкции полов работоспособны при температурах от минус 40 с до плюс 90 с.

Варианты конструкций предлагаемых полов и их параметры приведены в нижеприведенных примерах конкретного выполнения.

Пример 1. Для изготовления конструкции пола использовался нанесенный на бетонное основание или на поверхность разделительного слоя подстилающий слой (пастообразная композиция (смесь) толщиной - 3,0 см.), состоящий из композиции при следующем соотношении компонентов, масс.%: цемент - 40; гранулы полистирола - 0,8; гипс - 0,3; клей ПВА - 0,4 и вода - остальное, с установленными малоформатными плитами на поверхность пастообразной смеси подстилающего слоя.

Полученная конструкция пола характеризуется следующим параметрами:

- время отверждения пастообразной смеси подстилающего слоя и получение конструкции пола - 4 часа;

- условная прочность - 3,5 МПА;

- теплопроводность пола - 0,12 Вт/м·С°

Пример 2. Для изготовления конструкции пола использовался нанесенный на бетонное основание или на поверхность разделительного слоя, подстилающий слой (пастообразная композиция (смесь) толщиной 3,0 см.), состоящий из композиции при следующем соотношении компонентов, масс.%: цемент - 45; гранулы полистирола - 0,9; гипс - 0,35; клей ПВА - 0,45 и вода - остальное, с установленными малоформатными плитами на поверхность пастообразной смеси подстилающего слоя.

Полученная конструкция пола характеризовалась следующими параметрами:

- время отверждения пастообразной смеси подстилающего слоя и получение конструкции пола - 3,5 часа;

- условная прочность - 4,2 МПА;

- теплопроводность пола - 0,12 Вт/м·С°.

Пример 3. Для изготовления конструкции пола использовался нанесенный на бетонное основание или на поверхность разделительного слоя, подстилающий слой (пастообразная композиция (смесь) толщиной 3,0 см.), состоящий из композиции при следующем соотношении компонентов, масс.%: цемент - 50; гранулы полистирола - 1,0; гипс - 0,4; клей ПВА - 0,45 и вода - остальное, с установленными малоформатными плитами на поверхность пастообразной смеси подстилающего слоя.

Полученная конструкция пола характеризовалась следующими параметрами:

- время отверждения пастообразной смеси подстилающего слоя и получение конструкции пола - 3, часа;

- условная прочность - 6,9 МПА;

- теплопроводность пола - 0,12 Вт/м·С°.

Таким образом, за счет исключения выравнивающего утрамбованного слоя песка и за счет исключения второго слоя (верхнего) малоформатных плит и за счет введения выравнивающего слоя в виде клеевой быстроотвердевающей пастообразной композиции, предлагаемые варианты конструкции полов обеспечивают получение более прочной конструкции полов, при менее сложной технической реализации.

Поэтому предлагаемые варианты конструкции полов займут достойное место среди известных объектов аналогичного назначения.

1. Пол, содержащий бетонное несущее основание, разделительный слой, расположенный на верхней поверхности бетонного несущего основания, подстилающий слой, расположенный на верхней поверхности разделительного слоя, и подложку, выполненную в виде малоформатных листов прямоугольной формы, расположенных одними своими поверхностями на верхней поверхности подстилающего слоя, отличающийся тем, что подстилающий слой выполнен из композиции при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 40-50; гранулы полистирола 0,8-1,0; гипс 0,3-0,4; клей ПВА 0,4-0,5; вода остальное.

2. Пол, содержащий бетонное несущее основание, подстилающий слой и подложку, выполненную в виде малоформатных листов прямоугольной формы, расположенных одними своими поверхностями на верхней поверхности подстилающего слоя, отличающийся тем, что подстилающий слой выполнен из композиции при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 40-50; гранулы полистирола 0,8-1,0; гипс 0,3-0,4; клей ПВА 0,4-0,5; вода остальное, и расположен на верхней поверхности бетонного несущего основания.