Лущильный нож

Изобретение относится к дереворежущим инструментам, применяемым в деревообрабатывающей промышленности, а именно к конструкциям ножей. Цель разработки обеспечение высоких качеств ножа, и снижение себестоимости его изготовления. Нож содержит пластину с параллельными гранями, лезвие, при этом по всей длине верхней поверхности лезвия ножа образован сверхтвердый, износостойкий слой, образованный известными методами поверхностного упрочнения, например, способом наклепа, закалки, науглероживания.

Изобретение относится к дереворежущим инструментам, применяемым в деревообрабатывающей промышленности, а именно к конструкциям ножей.

Известен нож куттера, содержащий пластину с криволинейным лезвием и параллельными торцевыми поверхностями, верхняя из которых образует со скосом угол заточки, а вдоль лезвия угла заточки образована зона переменной твердости, увеличивающаяся от угла заточки поперек зоны. (RU 1692039 МПК В02С 18/36, 1999 г.)

Недостатком известного ножа куттера является сложность технологических процессов, обеспечивающих образование зоны переменной твердости.

Известен нож, одна сторона лезвия которого покрыта порошковым материалом, закрепленным в матрице. Так как матрица является более мягкой, чем порошковый материал, то значительное число частиц покрытия выступает из матрицы, образуя неровную режущую кромку лезвия. (Патент USA 6 109138. МПК В02С 18/36).

Недостатком известного ножа является микроскопическая неровность покрытия стороны лезвия, что создает ограничение в получении максимальной остроты.

Задачи, на решение которых направлено предлагаемое изобретение -обеспечение высоких качеств лезвия, и снижение себестоимости его изготовления.

Технический результат достигается тем, что лущильный нож, содержащий пластину с параллельными гранями, лезвие, верхняя поверхность которого имеет слой высокой твердости, а по всей длине верхней поверхности лезвия образован слой высокой твердости известными методами поверхностного упрочнения металлов: путем наклепа, закалки, науглероживания или азотирования.

На чертеже показан лущильный нож: на фиг.1 - общий вид ножа, на фиг.2 - элемент лущильного ножа.

Нож содержит пластину с параллельными гранями 1 и 2, лезвие 3 ножа, при этом по всей длине верхней поверхности 4 лезвия 3 ножа образован сверхтвердый, износостойкий слой 5, выполненный известными методами поверхностного упрочнения металлов, например, способом наклепа, закалки, науглероживания. Нижняя поверхность 6 лезвия 3 имеет другую структуру и по своим прочностным характеристикам более мягкая в сравнении с верхним слоем 5. Толщина образования сверхтвердого, износостойкого слоя 5 находится в зависимости от назначения применяемого ножа в деревообработке (лущильные станки, корорубки, щепорубки и другие типы машин) и может варьироваться от наноразмеров до десятых долей миллиметров.

Принцип действия ножа следующий. В процессе обработки деревянных изделий, например, лущении березовых чураков на фанерных комбинатах, максимальную нагрузку испытывает верхняя поверхность 4 лезвия 3 ножа, именно в этой области происходит интенсивный износ.И даже при небольшом периоде эксплуатации ножа на верхней поверхности образуются микросколы и истирание. Лезвие 3 ножа теряет свое качество, и, соответственно, снижается качество лущеного шпона. Сверхтвердый износостойкий слой 5 замедляет процесс истирания верхней поверхности 4 лезвия 3, обеспечивая равномерный износ по всей длине поверхности. А так как нижняя поверхность 6 лезвия 3 мягче, то при равномерном износе происходит процесс самозатачивания ножа. Экспериментальные работы показывают увеличение износостойкости лезвия 3 ножа на 200%.

1. Лущильный нож, содержащий пластину с параллельными гранями, лезвие, верхняя поверхность которого имеет слой высокой твердости, отличающийся тем, что сверхтвердый, износостойкий слой выполнен известными методами поверхностного упрочнения металлов.

2. Лущильный нож по п.1, отличающийся тем, что сверхтвердый, износостойкий слой образован по всей длине верхней поверхности лезвия.