Ротационный чашечный резец

Полезная модель направлена на обеспечение стабильного стружкодробления при обработке полимерных материалов и повышение качества обработки поверхности.

Поставленная задача достигается тем, что в ротационном чашечном резце круговая режущая кромка образована пересечением его задней поверхности и передней поверхности, имеющей форму конуса, на передней поверхности резца нанесены зубцы, боковые поверхности которых выполнены в виде поверхностей второго порядка. 1 н.п. ф-лы, 3 илл.

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при наружной обработке обрезиненных валов бумагоделательных машин.

Известен ротационный чашечный резец (SU 1061360, опубл. 15.10.85 бюл. 38), в котором круговая режущая кромка образована пересечением его задней поверхности и передней поверхности, имеющей форму цилиндра или конуса. На передней поверхности резца выполнен уступ, передняя и боковые поверхности которого выполнены в виде поверхностей второго порядка. Число уступов может быть четным с симметричным их расположением относительно оси вращения резца.

Недостатками такого резца является не стабильный процесс дробления стружки полимерных материалов вследствие малого количества поверхностей второго порядка образованных уступами.

Задачей полезной модели является обеспечение стабильного стружкодробления при обработке полимерных материалов и повышение качества обработки поверхности.

Задача достигается следующим образом.

В ротационном чашечном резце круговая режущая кромка образована пересечением его задней поверхности и передней поверхности, имеющей форму конуса, на передней поверхности резца нанесены зубцы, боковые поверхности которых выполнены в виде поверхностей второго порядка.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид резца, на фиг.2 - зубцы резца и на фиг.3 приведена схема работы резца.

Ротационный чашечный резец 1 состоит из передней поверхности 2, выполненной на конической поверхности чашки резца 1. Задняя коническая поверхность 3 является внутренней поверхностью чашки резца 1. На передней поверхности 2 чашки резца 1 выполнены канавки 4, которые образуют на режущей кромке 5, образованной передней 2 и задней 3 поверхностями, зубцы 6. Зубцы 6 имеют две вспомогательные режущие поверхности 7 и 8, которые образуются пересечением передней поверхности 2 и выполненных на ней канавок 4.

Ротационный чашечный резец работает следующим образом.

Ротационный чашечный резец 1 принудительно приводится во вращение электродвигателем (не показан), вращаясь вокруг геометрической оси режущей кромки 5 со скоростью Vрез. Далее включается вращение детали 9 (фиг.3) со скоростью Vдет и устанавливается глубина резания t, после этого включается перемещение ротационного резца 1 вдоль оси детали 9 с подачей S. В процессе обработки зубцы 6 резца 1 срезают припуск материала, обеспечивая интенсивное стружкодробление.

Повышение качества обработки поверхности достигается своевременным отделением стружки от поверхности детали путем ее дробления зубцами, что в свою очередь снижает температуру в зоне резания и устраняет такие дефекты обработки как затиры и прижеги. Данная конструкция ротационного чашечного резца имеющего круговую режущую кромку с зубцами образованными канавками, нанесенными на переднюю режущую кромку предназначается предпочтительно для обработки резины.

Ротационный чашечный резец, круговая режущая кромка которого образована пересечением его задней и передней поверхностей, при этом передняя поверхность выполнена в виде конуса, отличающийся тем, что на передней поверхности резца выполнены зубцы, боковые поверхности которых выполнены в виде поверхностей второго порядка.