Технологическая линия получения биоудобрения на основе птичьего помета
Технологическая линия обеспечивает получение экологически чистого биоудобрения из птичьего помета в виде готового продукта. Технологическая линия включает блок подготовки помета 1, биореактор 2, сепаратор 7, дробилку 8, загрузочный транспортер смесительного типа 5, линию подачи помета 3, линию подачи ферментирующей добавки 4, содержащей ассоциацию активных микроорганизмов, дозатор ферментирующей добавки 6, линию подачи отсепарированной крупной фракции 10, линию подачи раздробленной фракции 11 и линию подачи мелкой фракции 12, емкость для раздробленной фракции 9, емкость для мелкой фракции 13, устройство расфасовки готового продукта 14 и склад для хранения готового продукта 15. Биореактор 2 соединен с сепаратором 7. Сепаратор 7 сообщен линией 10 с дробилкой 8. Дробилка 8 линией 11 соединена с сепаратором 7. На линии 11 установлена емкость 9. Сепаратор 7 линией 12 соединен с емкостью 13. Техническое решение позволяет усовершенствовать технологический процесс, сократить срок ферментации и обеспечить получение экологически чистого готового продукта, 1 ил.
Полезная модель относится к технологическому процессу производства биоудобрения из птичьего помета, в частности куриного, и получения экологически чистого удобрения в виде готового продукта.
Известна линия переработки органических отходов в биокомпост, включающая блок подготовки отходов, реактор, линию подачи отходов в реактор, выполненный с устройством для аэрации воздухом, и вспомогательные устройства для компостирования, RU 
71116 U1, C05F 3/06, 27.02.2008; RU 2336252 C2, C05F 3/06, 20.10.2008; RU 2264370 C2, C05F 3/06, 20.11.2005; RU 2181712 C2, C05F 17/02, C01C 3/02, 27.04.2002; RU 42821 U1, C05F 17/02, 20.12.2004; RU 39599 U1, C05F 3/00, 10.08.2004.
Известен способ приготовления биокомпоста при дозированном смешивании помета и влагопоглощающего органического материала, внесение микробиологической добавки и аэробное компостирование в биореакторе, RU 2230721 C2, C05F 3/00, C05F 11/08, 20.06.2004.
Известен способ биологической переработки птичьего помета при использовании штаммов бактерий рода Bacillus, RU 2322427 C1, C05F 11/08, C12N 1/20, 20.04.2008; RU 2266883 C2, C05F 11/08, C12N 1/20, 27.12.2005; RU 2197453 C1, C05F 11/08, 27.01.2003.
Известно биоорганическое удобрение, содержащее переработанный микробиологической ферментацией помет птиц с микроэлементами, включая медь, кобальт и цинк, а также макроэлементы азот, фосфор и калий в связанной форме, RU 2248955 C2, C05F 3/00, 27.03.2005.
Известные биоудобрения, устройства и способы для их получения имеют индивидуальное оборудование и отвечают конкретным качествам обработки и получения готового продукта.
Известно получение биологических удобрений при переработке отходов животноводства и широкое использование их в сельском хозяйстве, «Научные основы и практические рекомендации по использованию биоудобрений из отходов животноводства для биологического земледелия» (Ред. Архипченко И.А.), Рекомендации ГНУ ВНИИСХ Микробиологии, СПб, 2005, 44 с.
Известен способ приготовления компоста на основе отходов птицеводческих хозяйств, осуществляемый с помощью технологической линии, включающей блок подготовки отходов, ферментер, линию подачи отходов и линию подачи ферментирующей добавки в ферментер, загрузочный транспортер, и устройство расфасовки готового продукта, RU 2338731 C1, C05F 3/00, 20.11.2008.
Данное техническое решение принято в качестве «ближайшего аналога» настоящей полезной модели.
Для осуществления способа «ближайшего аналогам технологическая линия содержит смеситель в блоке подготовки отходов к компостированию, из которого смесь транспортером загружается в ферментер, кроме того, в ферментер вносят ферментирующую добавку в виде готового компоста от предыдущей компостируемой смеси и проводят компостирование в течение 2,5 дней, после чего готовый продукт из ферментера выгружают и проводят выдержку в течение 10-12 дней, что осложняет технологический процесс получения готового продукта и требует значительного времени для его проведения.
В основу настоящей полезной модели положено решение задачи, позволяющей усовершенствовать технологический процесс переработки помета, сократить срок ферментации и обеспечить получение экологически чистого готового продукта при повышении его качества.
Технический результат настоящей полезной модели заключается в выполнении технологической линии с сепаратором и дробилкой, с линией подачи отсепарированной крупной фракции, линией подачи раздробленной фракции и линией подачи мелкой фракции, в выполнении загрузочного транспортера смесительного типа, в установке дозатора ферментирующей добавки и в ведении ферментирующей добавки в виде ассоциации активных микроорганизмов.
Согласно полезной модели эта задача решается за счет того, что технологическая линия получения биоудобрения на основе птичьего помета включает блок подготовки помета, биореактор, линию подачи помета и линию подачи ферментирующей добавки в биореактор, загрузочный транспортер и устройство расфасовки готового продукта.
Технологическая линия содержит сепаратор и дробилку.
На линии подачи ферментирующей добавки установлен дозатор ферментирующей добавки для дозированной подачи ее на загрузочный транспортер.
Загрузочный транспортер выполнен смесительного типа и обеспечивает загрузку смеси в биореактор.
Биореактор соединен с сепаратором.
Сепаратор сообщен посредством линии подачи отсепарированной крупной фракции с дробилкой.
Дробилка соединена посредством линии подачи раздробленной фракции с сепаратором.
Сепаратор сообщен посредством линии подачи мелкой фракции с емкостью для мелкой фракции.
Емкость для мелкой фракции установлена на линии подачи мелкой фракции
Емкость для мелкой, фракции сообщена с устройством расфасовки готового продукта.
На линии подачи раздробленной фракции на выходе из дробилки установлена емкость для раздробленной фракции.
Кроме того, ферментирующая добавка содержит ассоциацию активных микроорганизмов.
Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о техническом решении, идентичном признакам, приведенным в формуле настоящей полезной модели, это определяет, по мнению заявителя, соответствие полезной модели критерию «новизна».
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображена схема технологической линии.
Технологическая линия содержит:
Блок подготовки помета - 1.
Биореактор - 2.
Линию подачи помета - 3.
Линию подачи ферментирующей добавки - 4.
Загрузочный транспортер смесительного типа (для линий 3 и 4) - 5.
Дозатор ферментирующей добавки (на линии 4) - 6.
Сепаратор - 7.
Дробилку - 8.
Емкость для раздробленной фракции - 9.
Линию подачи отсепарированной крупной фракции - 10.
Линию подачи раздробленной фракции - 11.
Линию подачи мелкой фракции - 12.
Емкость для мелкой фракции - 13.
Устройство расфасовки готового продукта - 14.
Склад для хранения готового продукта - 15.
Технологическая линия получения биоудобрения на основе птичьего помета включает блок подготовки помета 1, загрузочный транспортер смесительного типа 5, биореактор 2, сепаратор 7, дробилку 8, емкость для раздробленной фракции 9, емкость для мелкой фракции 13, устройство расфасовки готового продукта 14 и склад для хранения готового продукта 15.
Технологическая линия включает линию подачи помета 3, линию подачи ферментирующей добавки 4 с дозатором ферментирующей добавки 6, линию подачи отсепарированной крупной фракции 10, линию подачи раздробленной фракции 11 и линию подачи мелкой фракции 12.
Блок подготовки помета 1 содержит устройства для отделения крупных включений, измельчения и перемешивания (не показаны) и соединен с линией подачи помета 3.
Линия подачи помета 3 и линия подачи ферментирующей добавки 4 сообщены с загрузочным транспортером 5.
На линии подачи ферментирующей добавки 4 установлен дозатор ферментирующей добавки 6 для дозированной подачи ее на загрузочный транспортер 5.
Загрузочный транспортер 5 выполнен смесительного типа и обеспечивает загрузку смеси в биореактор 2.
Биореактор 2 соединен с сепаратором 7.
В качестве биореактора 2 может быть использован любой известный реактор, снабженный системой аэрации воздуха (не показана).
Сепаратор 7 сообщен посредством линии подачи отсепарированной крупной фракции 10 с дробилкой 8.
В качестве сепаратора 7 и дробилки 8 могут быть использованы любые известные устройства соответствующего назначения.
Дробилка 8 соединена посредством линии подачи раздробленной фракции 11 с сепаратором 7.
На линии подачи раздробленной фракции 11 на выходе из дробилки 8 установлена емкость для раздробленной фракции 9.
Сепаратор 7 сообщен посредством линии подачи мелкой фракции 12 с емкостью для мелкой фракции 13.
Емкость для мелкой фракции 13 установлена на линии подачи мелкой фракции 12.
Емкость для мелкой фракции 13 сообщена с устройством расфасовки готового продукта 14 для последующего размещения на складе для хранения готового продукта 15.
Получение биоудобрения осуществляют следующим образом.
Проводят карантирование куриного помета в течение не менее 6 суток.
Определяют содержание жизнеспособных семян сорняков, яиц гельминтов, патогенов и фитопатогенов.
Размер ячеек куриного помета не должен превышать 50×50 мм - для этого крупные включения просеивают через сито.
Из блока подготовки помета 1 он поступает на линию подачи помета 3.
На линии подачи ферментирующей добавки 4 посредством дозатора 6 осуществляют подачу ферментирующей добавки.
Ферментирующая добавка содержит ассоциацию активных микроорганизмов.
Ассоциации активных микроорганизмов ферментирующей добавки содержит нативные микроорганизмы Clavibacter michiganese, Bacillus amylognefaciens, Micrococcus varians.
Помет и ферментирующую добавку с помощью загрузочного транспортера смесительного типа 5 подают в биореактор 2.
В биореакторе 2 осуществляют аэробное ферментирование, затем продукт ферментации поступает в сепаратор 7.
После чего, прекращают подачу помета и ферментирующей добавки в биореактор 2.
Проводят последующую обработку продуктов биоферментации в сепараторе 7.
Продукты переработки из сепаратора 7 в виде отсепарированной крупной фракции поступают по линии подачи 10 на дробление в дробилку 8.
Из дробилки 8 раздробленная фракция по линии подачи 11 поступает в емкость для раздробленной фракции 9. Из емкости 9 раздробленная фракция по линии подачи 11 поступает в сепаратор 7.
Из сепаратора 7 отсепарированная раздробленная фракция в виде мелкой фракции по линии подачи 12 поступает в емкость для мелкой фракции 13, а затем ее расфасовывают с помощью устройства расфасовки 14 и размещают на складе для хранения готового продукта 15.
После ферментации куриный помет должен соответствовать следующим параметрам:
Массовая доля влаги не более 55%.
Кислотность 5,5-8,0 рНсол.
Содержание органического вещества не менее 65%.
Готовый продукт в виде сыпучего порошка легко усваивается растениями, обладает способностью дальнейшего разложения в почве.
Наличие в технологической линии сепаратора 7, дробилки 8, линии подачи отсепарированной крупной фракции 10 и линии подачи раздробленной фракции 11 усовершенствует технологический процесс и повышает качество готового продукта.
Наличие емкости для крупной фракции 9 для дальнейшей се переработки в сепараторе 7 улучшает проведение технологических операций.
Ферментация помета в биореакторе 2 при наличии ферментирующей добавки позволяет получить экологически чистый продукт с повышенными удобрительными качествами.
Использование ферментирующей добавки в виде ассоциации активных микроорганизмов сокращает сроки ферментации.
Предложенная технологическая линия включают оборудование и устройства, широко применяемые в сельскохозяйственном машиностроении, а проведенные опытные работы по получению готового продукта при переработке птичьего помета непосредственно из птицеводческого цеха обусловливает, по мнению заявителя, его соответствие критерию «промышленная применимость».
1. Технологическая линия получения биоудобрения на основе птичьего помета, включающая блок подготовки помета, биореактор, линию подачи помета и линию подачи ферментирующей добавки в биореактор, загрузочный транспортер и устройство расфасовки готового продукта, отличающаяся тем, что технологическая линия содержит сепаратор и дробилку, а на линии подачи ферментирующей добавки установлен дозатор ферментирующей добавки для дозированной подачи ее на загрузочный транспортер, выполненный смесительного типа и обеспечивающий загрузку смеси в биореактор, который соединен с сепаратором, сообщенным посредством линии подачи отсепарированной крупной фракции с дробилкой, соединенной посредством линии подачи раздробленной фракции с сепаратором, и сообщенным посредством линии подачи мелкой фракции с емкостью для мелкой фракции, установленной на линии подачи мелкой фракции, сообщенной с устройством расфасовки готового продукта, при этом на линии подачи раздробленной фракции на выходе из дробилки установлена емкость для раздробленной фракции.
2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что ферментирующая добавка содержит ассоциацию активных микроорганизмов.
