Регулятор перепада давления

Полезная модель относится к регуляторам перепада давления и может быть использована для поддержания давлений масла над газом в системе уплотнения нагнетателей.

Предложена конструкция регулятора перепада давления содержащего корпус с входным и выходным отверстиями, полости выходного давления и противодавления, разделитель полостей, установленный между опорными элементами, концы которого жестко закреплены в них, один из опорных элементов подвижен в осевом направлении и соединен со штоком с запорно-регулирующим элементом, пружину, установленную между подвижным опорным элементом и крышкой. С целью повышения надежности работы конструкции новым является то, что разделитель полостей выполнен в виде сварного металлического сильфона со складывающейся формой гофр и установлен с возможностью сжатия при максимальном перепаде давления до соприкосновения гофр между собой. Разделитель полостей и опорные элементы могут быть выполнены в виде моноблочной конструкции. 1 зав. п. ф-лы, 3 илл.

Полезная модель относится к регуляторам перепада давления и может быть использована для поддержания перепада давлений масла над газом в системе уплотнения нагнетателей.

Известна конструкция регулятора перепада давления (см. патент РФ 2206013 F16K 31/365 G05D 16/06, публ. 20.12.2002,), содержащая корпус с входным и выходным отверстиями, полости выходного давления и противодавления, разделитель полостей, установленный между подвижным опорным элементом и корпусом, концы которого жестко закреплены, пружину, установленную между подвижным опорным элементом и крышкой.

Недостатком данной конструкции является невысокая надежность в работе в связи с тем, что в качестве разделителя полостей используется резиновая мембрана (диафрагма), которая не может быть использована при значительных давлениях и ограничена незначительным сроком службы.

Указанное обстоятельство затрудняет использование этого регулятора в ответственных конструкциях.

Наиболее близким техническим решением к заявленной полезной модели является конструкция регулятора перепада давления РПД-2М, РПД-3/120 (см. техническое описание и инструкция по эксплуатации ЭР2.573.014 ТО, Министерство приборостроения, средств автоматизации и систем управления опытный завод ОКБ «Теплоавтомат» 1982, техническое описание и инструкция по эксплуатации ЭР2.573.031 ТО, Министерство приборостроения, средств автоматизации и систем управления опытный завод ОКБ «Теплоавтомат» 1989)

Данный регулятор перепада давления поддерживает заданный перепад давления в пределах от 0,04 до 0,3 МПа за счет изменения сброса (слива) части масла, подаваемого насосом в систему уплотнения. Регулятор не имеет искрообразующих элементов.

Однако, недостатком конструкции регулятора перепада давления является то, что использование резиновой мембраны в качестве разделителя полостей, уменьшает надежность его работы, особенно при ошибках обслуживающего персонала или при выходе из строя оборудования в системе уплотнения нагнетателей, где этот регулятор перепада давления устанавливается. В этих случаях мембрана может испытывать перепад давления, значительно превышающий расчетный, что приводит к ее разрыву.

Задачей полезной модели является повышение надежности работы конструкции.

Технический результат достигается за счет того, что у регулятора перепада давления, разделитель полостей выполнен в виде сварного металлического сильфона со складывающейся формой гофр и установлен с возможностью сжатия при максимальном перепаде давления до соприкосновения гофр между собой.

Разделитель полостей и опорные элементы могут быть выполнены в виде моноблочной конструкции.

На фиг 1. изображен продольный разрез регулятора перепада давления.

На фиг.2 изображен продольный разрез регулятора перепада давления моноблочной конструкции.

На фиг.3 изображен вид А фиг.1, при максимальном перепаде давления газовой рабочей среды над жидкой рабочей средой.

Представленный на фиг.1 регулятор перепада давления имеет корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, полости выходного давления 4 и противодавления 5, разделитель полостей 6, установленный между опорными элементами 7, 8, концы которого жестко закреплены в них, один из опорных элементов 7 подвижен в осевом направлении и соединен со штоком 9, с запорно-регулирующим элементом 10 пружину 11, установленную между подвижным опорным элементом и крышкой 12. Особенностью конструкции является то, что разделитель полостей 6 выполнен в виде сварного металлического сильфона со складывающейся формой гофр.

Разделитель полостей и опорные элементы могут быть выполнены в виде моноблочной конструкции см. фиг.2.

Регулятор перепада давления, изображенный на фиг.1, работает следующим образом.

Жидкая рабочая среда поступает в входное отверстие 2 корпуса 1. Через внутренние отверстия 13 в корпусе 1 жидкая рабочая среда под давлением поступает в полость выходного давления 4 и оказывает воздействие на подвижный опорный элемент 7. В полость противодавления 5 поступает газовая рабочая среда, которая оказывает воздействие на подвижный опорный элемент 7 с противоположной стороны. При разности давлений жидкой рабочей среды и газовой рабочей среды подвижный опорный элемент 7 со штоком 9, и с запорно-регулирующим элементом 10 перемещается в сторону меньшего давления и либо закрывает или открывает запорно-регулирующий элемент 10, через который осуществляется повышение или понижение давления жидкой рабочей среды, до разности давления, регулируемой пружиной 11, над газовой рабочей средой. Герметичным разделителем двух сред является сварной металлический сильфон со складывающейся формой гофр, который при максимальном перепаде давления жидкой рабочей среды над газовой рабочей средой имеет возможность сжатия до соприкосновения гофр между собой, превращаясь в жесткую втулку, что позволяет ему выдерживать значительные перегрузки, даже при аварийных ситуациях и при ошибках обслуживающего персонала, когда при проверке на герметичность системы с жидкой рабочей средой регулятор не отключают от системы.

Работа регулятора перепада давления, изображенного на фиг.2, отличается от работы регулятора перепада давления, изображенного на фиг.1, тем, что сварной металлический сильфон со складывающейся формой гофр превращается в жесткую втулку при максимальном перепаде давления газовой рабочей среды над жидкой рабочей средой.

Проведенные испытания данной конструкции доказали его работоспособность при давлении свыше 8 МПа, когда как конструкции с резиновой мембраной выдерживают давление не более 2 МПа.

Предлагаемый регулятор перепада давления в отличие от существующих конструкций позволит существенно продлить срок его эксплуатации, а в случае аварийной ситуации сохранит его работоспособность, тем самым, повысив его надежность работы.

1. Регулятор перепада давления, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, полости выходного давления и противодавления, разделитель полостей, установленный между опорными элементами, концы которого жестко закреплены в них, один из опорных элементов подвижен в осевом направлении и соединен со штоком с запорно-регулирующим элементом, пружину, установленную между подвижным опорным элементом и крышкой, отличающийся тем, что разделитель полостей выполнен в виде сварного металлического сильфона со складывающейся формой гофр и установлен с возможностью сжатия при максимальном перепаде давления до соприкосновения гофр между собой.

2. Регулятор перепада давления по п.1, отличающийся тем, что разделитель полостей и опорные элементы выполнены в виде моноблочной конструкции.