Устройство для экструдирования
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для экструдирования зерна, крупы, смеси зерна с торфом, смеси животных материалов с зерновыми материалами, смеси соломенной муки и зерна и других подобных материалов.
Целью настоящей полезной модели является снижение энергопотребления с одновременным повышением качества экструдируемого продукта.
Устройство для экструдирования содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выпускным 3 отверстиями, привод 4 для расположенного в рабочей камере корпуса с возможностью вращения относительно продольной оси шнека 5, имеющего радиальные проточки 6, и неподвижно установленные внутри корпуса в радиальных проточках 6 шнека неподвижные лопасти 7, которые выполнены в виде стержней.
При вращении шнека 5 частицы экструдируемого материала (на чертеже не показан) при столкновении с неподвижными лопастями 7 устремляются в область низкого давления, к валу шнека, благодаря чему снижается величина сопротивления по внутреннему корпусу 1 экструдера, тем самым снижается потребление энергии на привод. Кроме того, при соударении частиц материала с неподвижными лопастями 7 происходит разрыв водных капилляров, перераспределение влаги в частицах между зерен крахмала и белка, что в будущем позволяет ускорить процесс гидролиза, повысить пластичность материала, а значит повысить качество.
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для экструдирования зерна, крупы, смеси зерна с торфом, смеси животных материалов с зерновыми материалами, смеси соломенной муки и зерна и других подобных материалов.
Известно устройство для экструдирования, содержащее корпус с загрузочным и выпускным отверстиями, привод для расположенного в рабочей камере корпуса с возможностью вращения относительно продольной оси шнека, имеющего радиальные проточки, и установленные внутри корпуса неподвижные лопасти (см. Авторское свидетельство СССР 3 1136786, Кл A23N 17/00, 1985).
Наиболее близким по технической сущности является устройство для экструдирования, содержащее корпус с загрузочным и выпускным отверстиями, привод для расположенного в рабочей камере корпуса с возможностью вращения относительно продольной оси шнека, имеющего радиальные проточки, и установленные внутри корпуса неподвижные лопасти (см. Авторское свидетельство СССР 3 1136786, Кл A23N 17/00, 1985).
Недостатком этого экструдера является: высокое энергопотребление и низкое качество экструдирования продукта.
Целью настоящей полезной модели является снижение энергопотребления с одновременным повышением качества экструдируемого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для экструдирования, содержащем корпус с загрузочным и выпускным отверстиями, привод для расположенного в рабочей камере корпуса с возможностью вращения относительно продольной оси шнека, имеющего радиальные проточки, и установленные внутри корпуса неподвижные лопасти, неподвижные лопасти выполнены в виде стержней, при этом стержни в поперечном сечении выполнены или круглыми, или квадратными, или прямоугольными, или эллиптическими, или треугольными, при этом треугольники в сечении неподвижных лопастей выполнены или равносторонними, или равнобедренными, или неравносторонними, при этом, площадь поперечно сечения стержней, лежащего в плоскости перпендикулярной продольной оси шнека, составляет 1/10-1/2 площади поперечного сечения вала шнека, при этом расстояние неподвижных лопастей до шнека составляет 1/20-1/5 ширины поперечного сечения неподвижных лопастей, расположенного в плоскости перпендикулярной продольной оси шнека.
На чертеже схематично показано предлагаемое устройство для экструдирования.
Устройство для экструдирования содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выпускным 3 отверстиями, привод 4 для расположенного в рабочей камере корпуса с возможностью вращения относительно продольной оси шнека 5, имеющего радиальные проточки 6, и неподвижно установленные внутри корпуса в радиальных проточках 6 шнека неподвижные лопасти 7, которые выполнены в виде стержней. В зависимости от экструдируемого материала в поперечном сечении неподвижные лопасти 7 могут быть выполнены или круглыми, или квадратными, или прямоугольными, или эллиптическими, или треугольными, при этом при треугольном сечении треугольники могут быть или
равносторонними, или равнобедренными, или неравносторонними сечения неподвижных лопастей на чертеже не показаны). Площадь поперечного сечения неподвижных лопастей, лежащего в плоскости перпендикулярной продольной оси шнека, составляет 1/10-1/2 площади поперечного сечения вала шнека. Расстояние неподвижных лопастей до шнека составляет 1/20-1/5 ширины поперечного сечения неподвижных лопастей, расположенного в плоскости перпендикулярной продольной оси шнека.
Работает устройство следующим образом.
При вращении шнека 5 частицы экструдируемого материала (на чертеже не показан) при столкновении с неподвижными лопастями 7 устремляются в область низкого давления, к валу шнека, благодаря чему снижается величина сопротивления по внутреннему корпусу 1 экструдера, тем самым снижается потребление энергии на привод. Кроме того, при соударении частиц материала с неподвижными лопастями 7 происходит разрыв водных капилляров, перераспределение влаги в частицах между зерен крахмала и белка, что в будущем позволяет ускорить процесс гидролиза, повысить пластичность материала, а значит повысить качество.
Снижение энергопотребления с одновременным повышением качества экструдируемого продукта является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с аналогами.
1. Устройство для экструдирования, содержащее корпус с загрузочным и выпускным отверстиями, привод для расположенного в рабочей камере корпуса с возможностью вращения относительно продольной оси шнека, имеющего радиальные проточки, и неподвижно установленные внутри корпуса в радиальных проточках шнека неподвижные лопасти, отличающееся тем, что неподвижные лопасти выполнены в виде стержней.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стержни в поперечном сечении выполнены круглыми.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стержни в поперечном сечении выполнены квадратными.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стержни в поперечном сечении выполнены прямоугольными.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стержни в поперечном сечении выполнены эллиптическими.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стержни в поперечном сечении выполнены треугольными.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что треугольники в поперечном сечении стержней имеют равные стороны.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что треугольники в поперечном сечении стержней равнобедренные.
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что треугольники в поперечном сечении стержней имеют неравные стороны.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что площадь поперечно сечения неподвижных лопастей, лежащего в плоскости, перпендикулярной продольной оси шнека, составляет 1/10-1/2 площади поперечного сечения вала шнека.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расстояние неподвижных лопастей до шнека составляет 1/20-1/5 ширины поперечного сечения неподвижных лопастей, расположенного в плоскости, перпендикулярной продольной оси шнека.
