Роликовый кантователь сортового проката

Полезная модель относится к прокатному производству, в частности к устройствам для кантовки сортового проката и его заготовок. Роликовый кантователь сортового проката содержит подвижную тележку 10 с приводом ее перемещения перпендикулярно оси прокатки, поворотную раму 7 установленную на тележке 10 с зажимными роликами 1, 2, гидроцилиндры 14, 16 зажима и кантовки проката соответственно. Поворотная рама 7 снабжена двумя параллельными опорными валами 5 установленными на подшипниках скольжения 6. На передних концах опорных валов 5 смонтированы консольные рычаги 4, в которых закреплены зажимные ролики 1, 2 с осями 3 расположенные параллельно, при этом на задних концах опорных валов 5 установлены рычаги 11, 12, расположенные симметрично и соединенные между собой регулируемой наклонной тягой 13, по принципу антипараллелограмма, при этом конец верхнего консольного рычага 12 шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра 14 зажима проката, установленного вертикально на поворотной раме 7, на нижней поверхности рамы 7 закреплен кронштейн 15, шарнирно связанный со штоком гидроцилиндра 16 управляющего поворотом рамы 7.

Полезная модель относится к сортопрокатному производству и предназначена для кантовки, приема и направления в калибры валков клети прокатываемых заготовок.

Известен роликовый кантователь сортового проката, содержащий подвижную тележку с приводом ее перемещения перпендикулярно оси прокатки, кантующую проводку, шарнирно установленную на тележке и снабженную опорным и нажимным роликами, гидроцилиндр зажима проката через рычажную систему. (Авторское свидетельство СССР №869896 Мкл. В21В 39/24, опубликованное 07.10.1981 г.)

Недостатком известного кантователя является сложность конструкции и трудоемкость ее обслуживания, обусловленные размещением нажимного ролика шарнирно на консоли двуплечего поворотного рычага, управляемого гидроцилиндром, встроенным в кантующую проводку, поворот которой осуществляется гидроцилиндром, установленным в опорной тележке.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому роликовому кантователю (прототипом) является кантователь сортового проката (Авторское свидетельство СССР №1033250 Мкл. В21В 39/24. опубликованное 07.08.83 г. Бюл.№29).

Известный кантователь сортового проката содержит: тележку с приводом ее перемещения перпендикулярно оси прокатки, кантующую проводку, шарнирно установленную на тележке, нижний конец которой снабжен хвостовиком, шарнирно связанным со штоком гидроцилиндра кантующей проводки, снабженной опорным и кантующим роликами. В кантующую проводку встроен гидроцилиндр перемещения нажимного ролика. Угол поворота проводки составляет 45° и ограничен дополнительным гидроцилиндром, взаимодействующим через двуплечий поворотный рычаг с кронштейном проводки.

Недостатком известного кантователя является сложность конструкции, вследствие установки гидравлического привода перемещения нажимного ролика, встроенного в кантующую проводку, что затрудняет обслуживание подвижных элементов нажимного ролика. Кроме этого для ограничения угла поворота проводки применен дополнительный гидроцилиндр, связанный с кантующей проводкой двуплечим поворотным рычагом.

Задачей предлагаемого технического решения является создание надежного кантователя упрощенной конструкции с применением стандартных гидроцилиндров и датчиков.

Задача решается тем, что в известном роликовом кантователе сортового проката, содержащем подвижную тележку с приводом ее перемещения перпендикулярно оси прокатки, поворотную раму с нажимными роликами, установленную на тележке, гидравлические цилиндры зажима и кантовки проката, поворотная рама снабжена двумя параллельными опорными валами, на передних концах которых смонтированы консольные рычаги, в которых закреплены нажимные ролики, расположенные параллельно, при этом на задних концах опорных валов установлены консольные рычаги, расположенные симметрично и соединенные между собой регулируемой наклонной тягой, при этом конец верхнего консольного рычага шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра зажима проката, установленного вертикально на поворотной раме, на нижней поверхности которой закреплен кронштейн, шарнирно связанный со штоком гидроцилиндра поворота рамы.

Предлагаемая конструкция кантователя исключает механизм фиксации угла поворота кантующей рамы на угол 45°, что упрощает конструкцию и повышает надежность работы устройства.

Предлагаемый роликовый кантователь сортового проката обеспечивает кантовку проката на любой угол до 90°, что обеспечивается применением датчиков современных конструкций.

Зажимные ролики постоянно распложены параллельно, что обеспечивает надежный зажим проката.

Предлагаемый роликовый кантователь сортового проката иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 показан боковой вид кантователя в исходном положении.

На фиг.2 - вид А фиг.1

На фиг.3 - вид Б фиг.1

На фиг.4 - разрез В-В фиг.1

На фиг.5 - разрез Г-Г фиг.1

На фиг.6 показано положение нажимных роликов и поворотной рамы после кантовки проката на 90°.

Предлагаемый роликовый кантователь сортового проката содержит верхний и нижний однотипные зажимные ролики 1, 2 с осями 3, закрепленные в консольных рычагах 4, смонтированных на передних концах опорных валов 5, установленных на подшипниках скольжения 6 в поворотной раме 7, снабженной соосными цапфами 8, установленными в подшипниках 9, закрепленных на тележке 10. На задних концах опорных валов закреплены консольные рычаги 11, 12, расположенные симметрично и соединенные между собой регулируемой наклонной тягой 13, по принципу антипараллелограмма. Консоль верхнего рычага 12 шарнирно соединена также со штоком вертикального гидроцилиндра 14, установленного на верхней плоскости поворотной рамы 7, на нижней поверхности которой установлен кронштейн 15, связанный со штоком гидроцилиндра 16 управляющего поворотом рамы 7.

Зажимные ролики 1, 2 заявляемого кантователя расположены параллельно постоянно. Один из зажимных роликов может быть профильным для улучшения надежности зажима проката.

Все подвижные элементы кантователя надежно закреплены усиленными гайками, установленными с задней стороны кантователя, что обеспечивает свободный доступ к ним.

Нажимные ролики кантователя в процессе его работы занимают горизонтальное положение, что обеспечивает надежный захват и зажим проката.

Роликовый кантователь сортового проката работает следующим образом.

В исходном положении зажимные ролики 1, 2 находятся в разведенном горизонтальном положении. После полного выхода проката из калибра роликов клети, тележку 10 перемещают отдельным механизмом (на чертеже не показан) в зону захвата проката. После подачи команды, зажимные ролики 1, 2 фиксируют (зажимают) прокат с помощью гидроцилиндра 14.

Затем производится кантовка проката на 90° зажимными роликами 1, 2, путем их поворота с рамой 7 гидроцилиндром 16. После кантовки и установки проката перед следующим калибром валков клети, зажимные ролики 1, 2 разводятся, освобождая прокат, который подается рольгангом в калибр для прокатки, либо в предыдущий калибр для повторного пропуска.

Зажимные ролики 1, 2 сводятся и разводятся в процессе прокатки синхронно, все время, находясь в горизонтальном положении, параллельно друг другу, надежно зажимая прокат.

Предлагаемый кантователь имеет простую надежную конструкцию с применением компактных стандартных гидроцилиндров и современных надежных датчиков, определения угла поворота рамы, обеспечивает надежный контакт зажимных роликов с прокатом и его кантовку на любой угол.

Роликовый кантователь сортового проката, содержащий подвижную тележку с приводом ее перемещения перпендикулярно оси прокатки, поворотную раму с зажимными роликами, установленную на тележке, гидроцилиндры зажима и кантовки проката, отличающийся тем, что поворотная рама снабжена двумя параллельными опорными валами, на передних концах которых смонтированы консольные рычаги, в которых закреплены зажимные ролики, расположенные параллельно, при этом на задних концах опорных валов установлены консольные рычаги, расположенные симметрично и соединенные между собой регулируемой наклонной тягой, по принципу антипараллелограмма, при этом конец верхнего консольного рычага шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра зажима проката, установленного вертикально на поворотной раме, на нижней поверхности которой закреплен кронштейн, шарнирно связанный со штоком гидроцилиндра, управляющего поворотом рамы.