Роликовый кантователь сортового проката

Полезная модель относится к прокатному производству, в частности к устройствам для кантовки сортового проката и его заготовок Роликовый кантователь сортового проката содержит верхний и нижний зажимные ролики 1, 2 соответственно с опорами 3, 4 установленными на параллельных осях 5 в поворотной раме 6, шарнирно закрепленной на подвижной тележке 7 с приводом ее перемещения и соединенных между собой наклонной тягой 8 регулируемой длины по принципу антипараллелограмма, гидроцилиндр 9 зажима проката и гидроцилиндр 11 кантовки проката. Гидроцилиндр 9 зажима проката установлен вертикально к направлению перемещения проката и шарнирно закреплен на оси 10 в нижней части поворотной рамы 6. Гидроцилиндр 11 кантовки проката шарнирно закреплен на подвижной тележке 7, а его шток, шарнирно закреплен на оси 12 в нижней части поворотной рамы 6. Опора 3 верхнего зажимного ролика 1, снабжена консольным кронштейном 13 с которым шарнирно соединен шток гидроцилиндра 9 зажима проката. Опоры 3, 4 снабжены консольными цилиндрическими осями 15 выполненными с центральными отверстиями для установки и крепления зажимных роликов 1, 2 усиленными болтами 16. Для улучшения зажима проката верхний зажимной ролик 1 имеет гиперболическую поверхность. Для защиты гидроцилиндров управления зажимом и кантовки, поворотная рама снабжена защитной стенкой 17 от теплового излучения и окалины.

Полезная модель относится к прокатному производству, в частности к устройствам для кантовки сортового проката и его заготовок.

Известен роликовый кантователь сортового проката, содержащий тележку с приводом ее перемещения перпендикулярно оси прокатки, кантующую проводку установленную на тележке с гидроцилиндром ее кантовки, монтированные в проводке опорный и зажимной ролики, гидроцилиндр зажима проката. (Авторское свидетельство СССР №869896 Мкл. В21В 39/24, опубликован 07.10.1981 г.).

Недостатком известного кантователя является сложность конструкции, обусловленная наличием системы рычагов, управляющих перемещением зажимного ролика и кантующей проводки. Кроме того, установка и крепление зажимного ролика очень сложная, затруднено его обслуживание и смазка.

Наиболее близким к предлагаемому роликовому кантователю по технической сущности и достигаемому техническому результату является кантователь сортового проката, принятый за прототип, содержащий тележку с приводом ее перемещения перпендикулярно оси прокатки, поворотную раму с гидроцилиндром кантовки, монтированные в поворотной раме зажимные ролики и гидроцилиндр зажима проката, а также механизм фиксации угла поворота кантующей рамы на угол 45°, содержащий рычаг с гидроцилиндром.

Недостатком известного кантователя также является сложность конструкции, обусловленная наличием системы рычагов, управляющих перемещением зажимного ролика и поворотной рамы, кроме того, гидроцилиндр зажима в поворотной раме подвержен тепловому воздействию проката, значительно затруднены установка и крепление верхнего зажимного ролика, его обслуживание и смазка, нижний ролик зажима установлен в поворотной раме стационарно, без возможности вращения. Кроме того, нижняя часть поворотной рамы снабжена профильным рычагом, взаимодействующим с рычагом механизма фиксации угла поворота рамы, который управляется дополнительным гидроцилиндром, что также усложняет конструкцию.

Задачей предлагаемого технического решения является создание надежного кантователя упрощенной конструкции с использованием стандартных гидроцилиндров и датчиков.

Задача решается тем, что в известном роликовом кантователе сортового проката, содержащем верхний и нижний зажимные ролики, поворотную раму, шарнирно

закрепленную на тележке с приводом ее перемещения поперек оси прокатки, гидроцилиндры зажима проката и его кантовки, зажимные ролики снабжены опорами, шарнирно закрепленными на осях установленных в поворотной раме и соединенных между собой наклонной тягой регулируемой длины, по принципу антипараллелограмма, при этом опоры выполнены с консольными цилиндрическими осями, для установки и крепления зажимных роликов, опора верхнего ролика снабжена консольным кронштейном, шарнирно соединенным со штоком гидроцилиндра зажима проката, установленного вертикально к направлению перемещения проката и шарнирно закрепленного на нижней части поворотной рамы, шток гидроцилиндра кантовки шарнирно соединен также с нижней частью поворотной рамы, а другим концом шарнирно закреплен на подвижной тележке.

При этом верхний зажимной ролик имеет гиперболическую наружную поверхность, консольные цилиндрические оси опор выполнены с центральными отверстиями для крепления зажимных роликов, поворотная рама снабжена стенкой для защиты гидроцилиндров зажима проката и его кантовки от теплового излучения и окалины.

Предлагаемая конструкция кантователя сортового проката исключает механизм фиксации угла поворота кантующей рамы на угол 45°, содержащий рычаг с гидроцилиндром зажима, чем упрощает конструкцию и повышает надежность работы устройства, защита гидроцилиндров зажима и кантовки проката от теплового излучения проката и от опадающей окалины, позволяет использовать компактные стандартные гидроцилиндры с датчиками определения угла поворота поворотной рамы, центральные отверстия в осях опорах позволяют использовать усиленные болты, обеспечивающие надежное осевое крепление зажимных роликов и исключает их сход с осей при работе кантователя, который часто происходит при стандартном креплении небольшими болтами.

Предлагаемый кантователь сортового проката иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 показано исходное положение зажимных роликов и поворотной рамы.

На фиг.2 показано положение зажимных роликов и поворотной рамы после их поворота и кантовки проката на 90°.

На фиг.3 - разрез А-А фиг.1.

Предлагаемый кантователь сортового проката содержит верхний и нижний зажимные ролики 1, 2 соответственно с опорами 3,4 установленными на параллельных осях 5 в поворотной раме 6, шарнирно закрепленной на подвижной тележке 7 с приводом ее перемещения (на чертеже не показан) и соединенных между собой наклонной тягой 8

регулируемой длины по принципу антипараллелограмма, гидроцилиндр 9 зажима проката установленного вертикально к направлению перемещения проката и шарнирно закрепленного на оси 10 в нижней части поворотной рамы 6, гидроцилиндр 11 кантовки проката шарнирно закрепленного на подвижной тележке 7. Шток гидроцилиндра 11 кантовки проката, шарнирно закреплен на оси 12 в нижней части поворотной рамы 6. Опора 3 верхнего зажимного ролика 1, снабжена консольным кронштейном 13 с которым шарнирно соединен, шток гидроцилиндра 9 зажима проката. Опоры 3,4 снабжены консольными цилиндрическими осями 15 выполненными с центральными отверстиями (на чертеже не показаны), для установки и крепления зажимных роликов 1, 2 усиленными болтами 16. Для улучшения зажима проката верхний зажимной ролик 1 имеет гиперболическую поверхность. Для защиты гидроцилиндра 9 зажима проката и гидроцилиндра 11 кантовки проката, поворотная рама снабжена защитной стенкой 17 от теплового излучения и окалины,

Роликовый кантователь сортового проката работает следующим образом. В исходном положении зажимные ролики 1, 2 разведены и расположены горизонтально. После полного выхода проката из калибра, тележку 7 перемещают в зону захвата проката. Подается команда на зажим проката, который осуществляется зажимными роликами 1, 2 и гидроцилиндром 9. Одновременно производится поворот рамы 6 с зажимными роликами 1, 2 на 90° и установка кантователя с прокатом перед калибром.

Зажимные ролики 1,2 освобождают прокат и, с помощью рольганга, он подается в калибр. Цикл работы кантователя повторяется.

Зажимные ролики, благодаря наклонной тяге 8, сводятся и разводятся синхронно.

Предлагаемый кантователь имеет простую надежную конструкцию с применением компактных стандартных гидроцилиндров и надежных датчиков определения угла поворота рамы с роликами, обеспечивает надежный контакт зажимных роликов с прокатом и его кантовку на любой угол.

1. Роликовый кантователь сортового проката, содержащий верхний и нижний зажимные ролики, поворотную раму, шарнирно закрепленную на тележке с приводом ее перемещения поперек оси прокатки, гидроцилиндры зажима проката и его кантовки, отличающийся тем, что зажимные ролики снабжены опорами, шарнирно закрепленными на осях, установленных в поворотной раме и соединенных между собой наклонной тягой регулируемой длины по принципу антипараллелограмма, при этом опоры выполнены с консольными цилиндрическими осями для установки и крепления зажимных роликов, опора верхнего ролика снабжена консольным кронштейном, шарнирно соединенным со штоком гидроцилиндра зажима проката, установленного вертикально к направлению перемещения проката и шарнирно закрепленного на нижней части поворотной рамы, шток гидроцилиндра кантовки шарнирно соединен также с нижней частью поворотной рамы, а другим концом шарнирно закреплен на подвижной тележке.

2. Роликовый кантователь по п.1, отличающийся тем, что верхний зажимной ролик имеет наружную гиперболическую поверхность.

3. Роликовый кантователь по пп.1 и 2, отличающийся тем, что консольные цилиндрические оси опор выполнены с центральными отверстиями для крепления зажимных роликов.

4. Роликовый кантователь по пп.1 и 2, отличающийся тем, что поворотная рама снабжена стенкой для защиты гидроцилиндров зажима проката и его кантовки от теплового излучения и окалины.