Сито грохота (варианты)

Авторы патента:

B07B1 - Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения; разделение с помощью газовых или воздушных потоков; прочие виды разделения сухими способами сыпучих материалов или штучных изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы (комбинирование устройств для сухого разделения с устройствами для мокрого разделения B03B; сортировка почтовых отправлений, сортировка изделий или материалов вручную или автоматически с помощью механизмов, срабатывающих под действием импульса элементов, воспринимающих или измеряющих параметры сортируемых изделий или материалов B07C)

Полезная модель относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, может быть использована в отраслях промышленности, добывающих и перерабатывающих руды и строительные материалы, позволяет повысить эффективность грохочения. Сито грохота включает просеивающую поверхность с рядами щелеобразных отверстий, образованных путем соединения между собой группы смежных прямоугольных, треугольных или других многогранных отверстий (ячеек) совмещением их смежных углов. Сужения по длине щелеобразных отверстий в местах контактов щелеобразующих ячеек препятствуют прохождению под сито плоских «лещадных» зерен. Таким образом повышается качество разделения материала по крупности по сравнению с применямыми щелевыми ситами,пропускающими «лещадные» зерна крупнее допустимых в подрешетный продукт. Благодаря сближению и соединению ячеек, образующих щелеобразные отверстия, сито имеет высокий коэффициент живого сечения. Промышленная полезность предлагаемого устройства заключается в повышении эффективности грохочения зернистых продуктов при обеспечении высокой производительности грохота.

Устройство относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к разделению по крупности сыпучих материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, добыващих и перерабатывющих руды и строительные материалы.

Наиболее близким по технической сущности решением является сито грохота, включающее просеивающую поверхность с отверстиями, выполненными в виде щелей. Так как каждая щель заменяет несколько квадратных отверстий, между которыми имеются перегородки, то щелевое сито обладает более высоким коэффициентом живого сечения, чем сито с квадратными отверстиями. Недостатком такого устройства является низкое качество разделения исходного материала по крупности: сквозь щели сита могут проходить плоские «лещадные» зерна, значительно превышающие по длине допустимые размеры зерен в подрешетном продукте.

Цель предлагаемого устройства - повышение качества грохочения при сохранении высокого коэффициента живого сечения. Указанная цель достигается тем, что отверстия щелеобразной формы образуются путем соединения между собою группы смежных прямоугольных, треугольных или других многогранных отверстий (ячеек).Соединение осуществляется совмещением углов смежных ячеек, при этом между ними образуются соединяющие их каналы. При таком соединении в щелеобразных отверстиях имеются сужения в местах контактов ячеек между собой. Повышение качества разделения материала по крупности достигается за счет того, что сужения по длине щелеобразных отверстий препятствуют прохождению «лещадных» зерен сквозь сито. Благодаря контактам ячеек сито имеет высокий коэффициент живого сечения.

На фиг.1, 2, 3, показаны элементы предлагаемого сита грохота.

На фиг.1 щелеобразное отверстие получено путем совмещения углов смежных прямоугольных ячеек 1 с образованием каналов 2, соединяющих ячейки.

На фиг.2 совмещены углы треугольных ячеек 1, на фиг.З представлена комбинация прямоугольных 1 и треугольных 2 ячеек, образующих щелеобразное отверстие сита. Количество совмещаемых углами ячеек в одном щелеобразном отверстии составляет 2-5, при этом не допускается ослабление сечения полотна сита. Перегородки 3 (фиг.1) между рядами щелеобразных отверстий имеют извилистую форму, что повышает гибкость сита при вибрациях и улучшает его самоочистку.

Устройство работает следующим образом. При подаче исходной зернистой массы на сито при вибрациях грохота зерна меньше размера отверстий проходят под сито, а больше - разгружаются в конце сита, при этом сужения по длине отверстий препятствуют прохождению под сито крупных «лещадных» зерен

Промышленная полезность данного устройства заключается в повышении эффективности грохочения зернистых продуктов при обеспечении высокой производительности грохота. Четкое разделение продуктов по крупности на предлагаемом сите при их подготовке к последующему использованию обеспечит повышение качества конечной готовой продукции и соответственно получение экономического эффекта.

1. Сито грохота, включающее просеивающую поверхность с рядами щелеобразных отверстий, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, щелеобразные отверстия образованы 2-5-ю прямоугольными ячейками, соединенными между собой путем совмещения углов смежных ячеек.

2. Сито грохота, включающее просеивающую поверхность с рядами щелеобразных отверстий, отличающееся тем, что щелеобразные отверстия образованы треугольными ячейками, соединенными между собой путем совмещения углов смежных ячеек.