Опорное приспособление для поддона
Полезная модель относится к устройствам для размещения на них поддонов стеллажей, устанавливаемых в складских и производственных помещениях.
В опорном приспособлении для поддона, содержащем опорный элемент, состоящий из двух одинаковых деталей, установленных с разворотом на 180° друг относительно друга, одна в другую, с образованием замкнутого по периметру соединения, при этом каждая деталь имеет форму прямоугольника со скругленными углами, в котором одна большая сторона выполнена разомкнутой с концами разной длины, причем длинный конец имеет, направленный внутрь детали скос, согласно полезной модели, вторая большая сторона прямоугольника выполнена с трапецеидальной канавкой, при этом угол наклона и длина скоса соответствуют углу наклона и длине верхней боковой стороны трапецеидальной канавки, а длина короткого конца соответствует длине, определяющей начало наклона нижней боковой стороны трапецеидальной канавки.
4 илл.
Полезная модель относится к устройствам для размещения на них поддонов стеллажей, устанавливаемых в складских и производственных помещениях.
Известен сборно-разборный стеллаж, содержащий вертикальные несущие стойки, опирающиеся на них держатели полок (опорные приспособления для полок), заднюю панель и устанавливаемые на держателях полок полки. Каждый держатель полки выполнен с возможностью опоры на две вертикальные несущие стойки, и имеет в поперечном сечении три участка, расположенные таким образом, что при установке держателя полки в рабочее положение верхний и средний из упомянутых участков образуют угол, направленный вершиной наружу от стеллажа и служащий упругим фиксатором для полки, а средний и нижний из упомянутых участков образуют угол, направленный вершиной внутрь стеллажа и являющийся ребром жесткости держателя полки (полезная модель №50088, МПК А47В 47/03).
Недостатком является сложность конструкции опорного приспособления для полок и большой вес.
Известно опорное приспособление для полки, содержащее верхний и нижний опорные элементы, между которыми образован паз, установленный в пазу между опорными элементами замок крепления, выполненный в виде двух параллельных консольных выступов. Замок крепления установлен на плоскости перемычки, ограничивающей глубину паза. На плоскости перемычки между консольными выступами выполнена насечка. Нижняя сторона верхнего опорного элемента имеет скос по направлению к его концу. Нижняя поверхность конца верхнего опорного элемента выполнена рифленой. Нижний опорный элемент снабжен ребрами жесткости с его нижней стороны и лицевой панелью. Верхняя сторона нижнего опорного элемента имеет скос на уровне конца верхнего опорного элемента (полезная модель №37913, МПК А47В 96/06).
Недостатком является сложность конструкции из-за наличия двух составляющих элементов с насечками, рифлениями, ребрами жесткости. Замок крепления применен как отдельный элемент устройства.
Прототип - опорное приспособление для полки и поддона, содержащее опорный элемент, состоящий из двух одинаковых деталей, установленных с разворотом на 180° друг относительно друга, одна в другую, с образованием замкнутого по периметру соединения, при этом каждая деталь имеет форму прямоугольника со скругленными углами, причем одна большая его сторона выполнена с двумя трапецеидальными канавками, а противоположная ей большая сторона выполнена разомкнутой с концами разной длины, причем длинный конец имеет, направленный внутрь детали, скос, угол наклона и длина которого соответствуют углу наклона и длине боковой стороны первой трапецеидальной канавки, а длина короткого конца соответствует длине, определяющей начало наклона боковой стороны второй трапецеидальной канавки, (полезная модель №60325, МПК А47В 96/06)
Недостатком является сложность конструкции. Выполнение двух трапецеидальных канавок усложняет технологический процесс изготовления деталей опорного приспособления и увеличивает их металлоемкость.
Задачей создания полезной модели явилось повышение производительности за счет упрощения технологического процесса и сокращение стоимости за счет снижения металлоемкости деталей.
Технический результат достигается изготовлением в детали одной трапецеидальной канавки (вместо двух по прототипу). Это позволяет при одинаковой прочности деталей - прототипа и заявляемой упростить конструкцию, а следовательно и упростить технологический процесс. Кроме того, исключение выступа между двумя трапецеидальными канавками (существующего в прототипе) заметно снижает металлоемкость детали.
Поставленная задача достигается тем, что в опорном приспособлении для поддона, содержащем опорный элемент, состоящий из двух одинаковых деталей, установленных с разворотом на 180° друг относительно друга, одна в другую, с образованием замкнутого по периметру соединения, при этом каждая деталь имеет форму прямоугольника со скругленными углами, в
котором одна большая сторона выполнена разомкнутой с концами разной длины, причем длинный конец имеет, направленный внутрь детали скос, согласно полезной модели, вторая большая сторона прямоугольника выполнена с трапецеидальной канавкой, при этом угол наклона и длина скоса соответствуют углу наклона и длине верхней боковой стороны трапецеидальной канавки, а длина короткого конца соответствует длине, определяющей начало наклона нижней боковой стороны трапецеидальной канавки.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1, 2 изображены детали; на фиг.3 - опорное приспособление в сборе, на фиг.4 - общий вид в аксонометрии.
Опорное приспособление для поддона содержит опорный элемент 1, собранный из двух одинаковых деталей 2, выполненных прокаткой, установленных с разворотом на 180° друг относительно друга, одна в другую образованием замкнутого по периметру соединения. Каждая деталь 2 имеет форму прямоугольника со скругленными углами 3. Одна большая его сторона 4 выполнена с трапецеидальной канавкой 5. Противоположная стороне 4 большая сторона 6 выполнена разомкнутой с концами 7, 8 разной длины. Длинный конец 7 имеет скос 9, направленный внутрь детали. Угол его наклона и длина соответствуют углу наклона и длине верхней боковой стороны 10 трапецеидальной канавки 5. Длина короткого конца 8 соответствует длине, определяющей начало наклона нижней боковой стороны 11 трапецеидальной канавки 5. Материалом для изготовления деталей служит оцинкованное железо.
Опорное приспособление собирают следующим образом. Детали 2 разворачивают на 180° относительно друг друга и вставляют одна в другую с образованием замкнутого по периметру соединения. Скосы 9 длинных концов 7 располагают по диагонали друг от друга на наружных поверхностях верхних боковых сторон 10 трапецеидальных канавок 5. Короткие концы 8 устанавливают в контакте по внутренним поверхностям деталей 2 до начала наклона нижних боковых сторон 11 трапецеидальных канавок 5 свободно. При установке собранного опорного приспособления на кронштейны стеллажа и
придания ему нагрузки сверху в виде нагруженного поддона, свободно расположенные по диагонали друг от друга короткие концы 8 отклоняются, выбирая зазоры по контактным поверхностям скосов 9. В этих местах между деталями образуются два жестких клиновых соединения.
Полезная модель найдет применение в качестве средства для размещения на нем поддонов стеллажей, устанавливаемых в складских и производственных помещениях.
Опорное приспособление для поддона, содержащее опорный элемент, состоящий из двух одинаковых деталей, установленных с разворотом на 180° относительно друг друга, одна в другую, с образованием замкнутого по периметру соединения, при этом каждая деталь имеет форму прямоугольника со скругленными углами, в котором одна большая сторона выполнена разомкнутой с концами разной длины, причем длинный конец имеет направленный внутрь детали скос, отличающееся тем, что вторая большая сторона прямоугольника выполнена с трапецеидальной канавкой, при этом угол наклона и длина скоса соответствуют углу наклона и длине верхней боковой стороны трапецеидальной канавки, а длина короткого конца соответствует длине, определяющей начало наклона нижней боковой стороны трапецеидальной канавки.
