Трубная установка сброса воды



 

Полезная модель направлена на создание конструкции трубной установки сброса воды из газоводонефтяной смеси, максимально исключающей воздействие содержащегося в разделяемой смеси газовых пузырей и соответственно - повышение качества ее разделения при простоте в сборке, легкости транспортировки и монтажа в любых условиях.

Установка включает корпус в виде установленной вертикально рамы из труб с трубной горизонтальной перемычкой. Причем рама из труб снабжена двумя горизонтальными трубными перемычками, расположенными одна над другой и расположенной перед ней вертикальной трубной камерой (ВТК). Трубопровод ввода смеси в ВТК установлен тангенциально по отношению к ней.

Эти конструктивные изменения позволят уже на первом этапе подготовки смеси к разделению выделить из потока основную часть идущих с ней газовых пузырей в отдельный газопровод, а на заключительной части подготовки - вновь соединить газ с предварительно обезвоженной нефтью для их совместного транспорта на центральные пункты сбора.

Предлагаемая конструкция установки сброса основной части попутной воды позволяет эксплуатировать ее в автономном режиме и не требует частого вмешательства в процесс для обслуживания установки. Кроме того, она улучшает качество разделяемых в ней фаз и значительно повышает производительность. 1 з.п.ф.

Трубная установка сброса воды (ТУСВ) относится к устройствам для подготовки продукции нефтяных скважин на промысле, в основном для сброса «свободной» пластовой воды, и может применяться в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности при разделении эмульсий несмешивающихся жидкостей.

Известно устройство для обезвоживания нефтей «Способ и устройство для обезвоживания углеводородов», ВОИС, МПК 6 B01D 17/04 №9807494 от 20.08.97. Оно содержит корпус в виде трубы со штуцером для подачи эмульсии, штуцером для вывода обезвоженных углеводородов и штуцерами для отвода водной фазы. Корпус разделен на секции для коалесцирующей насадки.

Известно также устройство по патенту РФ №2036686 МПК 6 B01D 17/02, публ. БИ №16, 95 г. «Устройство для разрушения водонефтяной эмульсии», включающее корпус в виде наружной трубы и встроенной в нее перфорированной трубы. Корпус содержит патрубки для ввода и вывода эмульсии. Устройство предназначено для подготовки эмульсии к разделению.

Известно «Устройство для выделения водной фазы из смеси воды с углеводородами», ВОИС МПК 6 B01D 17/02 от 09.02.95 №9503868.

Оно также содержит корпус в виде наружной трубы со смонтированной в ней внутренней трубой, которая оформляет кольцевое межтрубное пространство. Текучая среда через патрубок поступает в межтрубное пространство, в котором установлены ребра, обеспечивающие проход среды по спиральному пути. Отверстия на внутренней трубе позволяют среде поступать из межтрубного пространства во внутреннюю трубу. Устройство снабжено штуцерами ввода смеси и вывода отделившихся фаз.

Известен также отстойник по а.с. СССР №1105212 «Трубный отстойник» (МПК 6 B01D 17/04, БИ №28, 1984 г.). Он включает корпус в виде участка трубы со штуцерами ввода подготавливаемой эмульсии и вывода отделившихся фаз. Для повышения качества разделения эмульсии корпус отстойника снабжен системой вертикальных и горизонтальных перегородок и выполнен многосекционным (как

минимум три секции). Это усложняет конструкцию и снижает ее надежность, но производительность повышает незначительно.

Вышеперечисленные разделители газожидкостных смесей обладают общими недостатками: они создавались по принципу усложнения конструкции, более трудоемки в изготовлении и при монтаже, требуют постоянного контроля при эксплуатации; каждый аппарат имеет жесткие граничные условия, удовлетворительно работает на каком-то одном типе нефтей (эмульсий), не возможна их эксплуатация на нефтях с высоким содержанием механических примесей, у всех аппаратов низкая удельная производительность одного кубического метра объема аппарата.

Известен делитель фаз по патенту РФ №2077364, «Сепарационная установка», МПК 6 B01D 19/00, публ. 04.02.1997 г. Он представляет собой наклонную трубную колонну, к верхней части которой подсоединены трубопроводы для подвода газожидкостной смеси (ГЖС) и отвода газа. Посредине длины колонны к боковой стенке подсоединен трубопровод для отвода нефти, а трубопровод для отвода воды подсоединяется к нижнему концу наклонной колонны.

Установка отличается большими размерами, сложностью конструкции и ее вертикальной неустойчивостью, но она может быть собрана на самом месторождении из ассортимента имеющихся на нем труб. Ее создание говорит о том, что разработка конструкций устройств подготовки нефти на месторождениях идет по пути использования для них труб нефтяного сортамента.

Известен также трубный делитель фаз по патенту РФ №2098166 «Установка сброса воды», МПК 6 B01D 19/00, публ. 12.10.97 г. Делитель представляет собой трубу со штуцерами ввода разделяемой эмульсии и вывода отделившихся фаз. Для отбора выделяющегося газа над основной трубой расположена еще одна труба, соединенная с внутренним пространством основной трубы трубными перемычками для отвода из нее газа. Трубы установлены со значительным наклоном по отношению к поверхности земли. Штуцер ввода эмульсии в основную трубу расположен в верхней ее части (трети или четверти). Штуцер вывода воды расположен на нижнем конце наклонной трубы, а штуцер вывода нефти - на верхнем конце ее.

Основными недостатками решения являются: большие размеры и вес, сложность его монтажа, неустойчивость конструкции, требующей усиленного фундамента из-за высокой «парусности» и нагрузки от установки сброса воды. Кроме того, она усложнена устройством для отделения газа, хотя дальнейший транспорт отделившихся нефти и газа производится совместно по одной трубе. Необходимо

отметить пульсирующую нагрузку на верхнюю часть делителя при поступлении в нее эмульсии (на многих промыслах поток эмульсии носит пульсирующий характер). Это также не способствует повышению надежности устройства и качества отделившихся фаз.

За прототип принята полезная модель «Трубный делитель фаз» по патенту РФ №19771, МПК 6 B01D 17/04, опубл. 2001.10.10.

Трубный делитель фаз, содержит корпус с штуцерами ввода эмульсии и вывода отделившихся фаз. Корпус делителя выполнен из труб в виде установленной вертикально рамы с трубной горизонтальной перемычкой, соединяющей внутреннее пространство вертикальных участков корпуса. Штуцер ввода эмульсии в делитель расположен в середине горизонтальной перемычки, а штуцера вывода отделившихся легкой и тяжелой фаз расположены в серединах верхнего и нижнего горизонтальных трубных участков корпуса делителя фаз соответственно.

Недостатком данного устройства является его слабая защищенность от негативного воздействия газовых пузырей, содержащихся в промысловой газожидкостной смеси (сырой нефти), особенно крупных. Эти пузыри, попадая в рабочий объем трубной установки сброса воды, вызывают в местах соединения трубных элементов турбулизацию потока смеси, разрушают создавшийся режим течения потока и препятствуют его разделению на фазы. Результатом в конечном случае имеет место значительное ухудшение качества как легкой, так и тяжелой отделившихся фаз. Кроме того, турбулизация приводит к замешиванию в жидкие фазы механических примесей.

Задачей, стоящей перед авторами, является создание конструкции трубной установки сброса воды, максимально исключающей воздействие содержащегося в разделяемой смеси газа и соответственно - повышение качества ее разделения. При этом установка должна сохранять простоту в сборке, т.е. должна собираться из в заводских труб нефтяного сортамента, применяемых в системах сбора нефти на месторождениях. Быть легко транспортируемой к месту эксплуатации и надежной в эксплуатации, которую можно установить на любом месторождении на кустах скважин, а также на любых промысловых площадках, в любых климатических условиях, везде, где прокладываются внутрипромысловые трубопроводы сбора продукции, добываемой из нефтяных залежей.

Т.о, основным недостатком прототипа является снижение качества сбрасываемой сточной воды и колебание остаточного содержания воды в

предварительно обезвоженной нефти под воздействием крупных газовых пузырей, содержащихся в промысловой ГЖС, приводящих к беспрерывной множественной пульсации потока, поступающего в ТУСВ.

Для ее решения трубная установка сброса воды включающая корпус в виде установленной вертикально рамы из труб с трубной горизонтальной перемычкой, соединяющей внутреннее пространство вертикальных участков корпуса, и устройства (трубопроводы) ввода эмульсии в делитель и вывода отделившейся тяжелой фазы. Она отличается от прототипа тем, что вертикальная рама из труб снабжена еще двумя горизонтальными трубными перемычками, расположенными одна над другой. Труборовод ввода разделяемой смеси в трубный делитель расположен на нижней из них, а вывода отделившейся легкой фазы - на верхней. К трубопроводу ввода смеси в трубный делитель подсоединена вертикальная трубная камера (ВТК), верхняя часть которой соединена трубопроводом с серединой верхней части рамы трубного делителя, а перепуск смеси из ВТК в трубный делитель осуществляют по трубопроводу, соединенному тубопроводом с средней частью нижней трубной перемычки корпуса. В установке сброса воды на трубопроводе перетока разделяемой смеси из ВТК в рамный корпус установлено устройство для ввода деэмульгатора, а трубопровод ввода промысловой газожидкостной смеси в ВТК подсоединен к камере тангенциально.

Эти конструктивные изменения позволят уже на первом этапе подготовки смеси к разделению выделить из потока основную часть идущего с ним газа в отдельный газопровод, а на заключительной части подготовки - вновь соединить его с основной частью жидкостного потока, обойдя места стыка участков труб в устройстве и предотвратив таким образом возникновение турбулизации.

Такая конструкция устройства для сброса основной части попутной воды позволяет эксплуатировать установку в автономном режиме и не требует частого вмешательства в прцесс для обслуживания установки.

Трубная установка сброса воды (ТУСВ) из газожидкостной смеси (ГЖС) состоит из основного рамного корпуса, выполненного из труб с вертикальными 1 и 2, верхним 3 и нижним 4 горизонтальными участками. Внутреннее пространство вертикальных 1 и 2 участков рамного корпуса соединены двумя трубными перемычками - нижней 5 и верхней 6. К середине нижней 5 перемычки подсоединен трубопровод 7 для перетока из ВТК ГЖС без газовых пузырей на разделение в трубный корпус установки, а к середине верхней перемычки 6 - трубопровод 8 вывода из ТУСВ предварительно обезвоженной газонасыщенной нефти и газа. Трубопровод 9 на

нижнем 4 участке корпуса рамы предназначен для вывода из него отделившейся воды. К нижней горизонтальной трубной перемычке 5 трубопроводом 7 подсоединена ВТК 10, на которой к корпусу тангенциально подсоединен трубопровод 11 ввода в нее промысловой ГЖС, идущей на разделение, а к верхней части ВТК - трубопровод 12 перепуска газа, который соединен с серединой верхнего 3 участка вертикальной рамы из труб. На трубопроводе 7, соединяющем ВТК 10 с нижней перемычкой 5 вертикальной рамы из труб, установлено устройство 13 для ввода в него деэмульгатора.

Трубная установка сброса воды работает следующим образом. Промысловая ГЖС, содержащая свободную воду и попутный нефтяной газ, как растворенный, так и в виде пузырей, тангенциально вводится по трубопроводу 11 в ВТК 10, внутри которой вращается, при этом газовые пузыри выделяются в отдельную фазу, занимают центр колонны и поднимаются в верхнюю часть ВТК. Жидкая составляющая смеси вращается по внутренней стенке ВТК и после отделения газовых пузырей концентрируется в нижней части ВТК 10, а затем, по трубопроводу 7, соединяющему ВТК с серединой нижней горизонтальной перемычки 5 перепускается внутрь вертикальной рамы из труб. В нижней горизонтальной перемычке 5 жидкая газонасыщенная смесь делится на два равноценных потока, при этом одна часть смеси движется к вертикальной трубе 1, а вторая - к вертикальной трубе 2. В точках подсоединения нижней горизонтальной перемычки 5 к вертикальным трубам 1 и 2 происходит гравитационное разделение жидкой составляющей на легкую и тяжелую фазы. Образовавшиеся части легкой фазы, содержащие предварительно обезвоженную нефть, остатки эмульсии и «свободной» воды в газонасыщенном состоянии движутся вверх до точек соединения вертикальных труб 1 и 2 с верхней трубной горизонтальной перемычкой 6, вводятся в нее и движутся к ее центру. Одновременно с этим газ, из верхней части ВТК 10, поступает по трубопроводу 12 в середину верхнего трубного горизонтального участка 3 корпуса рамы, где делится на равные доли, каждая из которых опускается до мест присоединения участков труб 1 и 2 с верхней горизонтальной трубной перемычкой 6, входит в нее и смешивается с легкой фазой. Таким образом, в верхней горизонтальной трубной перемычке 6 корпуса рамы образуется новая ГЖС, в которой отсутствуют разрозненные газовые пузыри и соблюдается во времени равное соотношение легкой жидкой фазы и газа. Такая ГЖС через патрубок 8 выводится из верхней горизонтальной перемычки 6 и транспортируется под давлением процесса сброса воды в ТУСВ к месту следующей ступени (стадии) промысловой подготовки нефти.

Третья составляющая промысловой ГЖС - пластовая вода - отделилась от легкой фазы в точках соединения нижней горизонтальной перемычки 5 с вертикальными трубами 1 и 2, по которым равными частями опускается в нижний трубный участок 4 корпуса рамы, из середины которого выводится из ТУСВ по трубопроводу 9. Таким образом, в вертикальных трубах 1 и 2 корпуса рамы происходят важные технологические операции, включающие различные по направлению и по составу движущихся составляющих, полученных при разделении промысловой ГЖС, перемещения. В верхней части вертикальных труб 1 и 2 на участке до их сочленения с верхней горизонтальной перемычкой 6 сверху вниз движется газ, который вводится в эту перемычку. На среднем участке от верхней горизонтальной перемычки 6 до места соединения с нижней горизонтальной перемычкой 5 снизу вверх движется легкая жидкая фаза и вводится в верхнюю горизонтальную перемычку 6 вместе с газом. В нижнем участке вертикальных труб 1 и 2 от места их соединения с нижней горизонтальной перемычкой 5 до места их соединения с нижней образующей 4 корпуса рамы происходит движение сверху вниз тяжелой жидкой фазы (воды), которая выводится из ТУСВ из середины трубы 4 по патрубку 9.

Предлагаемая установка эксплуатируется в автономном режиме и не требует постоянного обслуживания, достаточно ежедневного визуального осмотра и перерегулирования автоматики после изменения производительности куста скважин, что обуславливается остановкой или вводом в эксплуатацию отдельных добывающих скважин.

Как показали испытания предлагаемой конструкции, однорамный элемент, изготовленный из труб диаметром 8-10 дюймов, рекомендуется для производительности по ГЖС до 500 м сутки. Для подготовки большего количества ГЖС установку компонуют из нескольких рамных элементов. Таким образом можно компоновать эту установку на кустах скважин, на которых объем ГЖС превышает даже 1000 м3 сутки (можно применять ТУСВ, собранные из четырех рамных элементов либо собирать такие элементы из труб большего диаметра, например, 12-14 дюймов).

Таким образом, предлагаемая ТУСВ собирается из нескольких рамных элементов для сброса «свободной» воды из различного количества промысловой ГЖС.

Испытания установки, изготовленной из труб диаметром 8 дюймов, показали также, что суточная ее удельная производительность 1 м3 ее объема почти в 2 раза превышает показатели прототипа.

1. Трубная установка сброса воды, включающая корпус трубного делителя фаз со штуцерами ввода эмульсии и вывода отделившихся фаз, в которой корпус выполнен в виде установленной вертикально рамы из труб с трубной горизонтальной перемычкой, соединяющей внутреннее пространство вертикальных участков корпуса, и штуцер ввода эмульсии в делитель расположен в середине горизонтальной перемычки, а штуцер вывода отделившейся тяжелой фазы расположен в середине нижнего трубного участка рамы, отличающаяся тем, что корпус делителя снабжен двумя горизонтальными трубными перемычками, расположенными одна над другой, трубопровод ввода смеси в трубный делитель расположен на нижней из них, а трубопровод вывода отделившейся легкой фазы подсоединен к верхней, причем к трубопроводу ввода смеси в трубный делитель по ходу смеси подсоединена вертикальная трубная камера (ВТК), на верхней части которой установлен трубопровод, соединенный с серединой верхней части рамы трубного делителя, переток смеси из ВТК в трубный делитель осуществляют по трубопроводу, соединенному, расположенному в средней части нижней трубной перемычки корпуса вертикальной трубной камеры, а ввод промысловой газожидкостной смеси в нее выполнен тангенциально.

2. Трубная установка сброса воды по п.1, отличающаяся тем, что на трубопроводе перетока разделяемой смеси из вертикальной трубной камеры в рамный корпус установлено устройство для ввода деэмульгатора.



 

Наверх