Сборный резец

Полезная модель относится к области металлообработки, резанию металлов. Сборный резец содержит корпус, режущую пластину с отверстием, закрепленную в угловом гнезде корпуса посредством имеющего две головки ступенчатого стержня, с резьбой на конце. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса установлена втулка с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним. Инструмент снабжен кольцом, винтом и стружколомом, установленным на режущую пластину и выполненным в виде пластины со ступенчатым пазом для прохода стержня. Первая головка стержня, размещенная в ступенчатом пазе стружколома и выполненная в виде цилиндра, сделана с диаметром меньшим диаметра отверстия в режущей пластине и, таким образом, после снятия стружколома может быть произведена замена режущей пластины без разбора конструкции. Вторая головка, расположенная в пазе в корпусе инструмента со стороны его нижней опорной поверхности, выполнена в виде многогранника «под ключ». Кольцо выполнено в виде тора и установлено в сквозном ступенчатом отверстии корпуса со стороны первого торца втулки с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним. Втулка выполнена со сквозным ступенчатым отверстием и установлена с зазором по наружному диаметру. В корпусе инструмента установлен винт, взаимодействующий с пазом, выполненным на втулке.

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована при резании металлов.

Известен сборный резец, в корпусе которого режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня с головкой, возвратной пружины и нажимного элемента с угловым вырезом, размещенного в отверстии корпуса, причем ось упомянутого отверстия корпуса пересекает ось стержня. Сборный режущий инструмент снабжен втулкой, имеющей наклоненную к оси торцевую поверхность, и размещенной в корпусе соосно с упомянутым стержнем и гайкой, установленной на резьбе, которая выполнена на конце стержня. Торцевая наклонная поверхность втулки обращена в сторону угла гнезда в корпусе и предназначена для взаимодействия с угловым вырезом нажимного элемента, в котором выполнено отверстие, а боковая поверхность которого предназначена для взаимодействия со стержнем. Отверстие, в котором размещен нажимной элемент, ориентировано в сторону угла гнезда в корпусе и выполнено глухим. Инструмент с целью предотвращения выпадения втулки при переустановке режущей пластины снабжен винтом, размещенным в корпусе, и предназначенным для взаимодействия с пазом, выполненным на упомянутой втулке [RU 2094178 С, В23В 27/16, опубл. 27.10.97].

Однако такая конструкция не исключает заклинивания сухаря, втулки и штифта в нерабочем положении при переустановках режущей пластины. Неудобство при переустановках вызывает введение стержня в отверстие сухаря и втулки. Кроме того, при точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. В таких условиях не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу технологического оборудования.

Известен сборный резец, в корпусе которого режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня со шляпкой. В ступенчатом отверстии корпуса размещена первая втулка с наклонной к оси стержня торцевой поверхностью, обращенной в сторону угла гнезда, расположенная соосно со стержнем, и гайка, установленная на резьбе, выполненной на конце стержня. При этом в ступенчатом отверстии корпуса установлена вторая втулка с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним, причем наклонные к оси торцевые поверхности каждой из втулок контактируют. При завинчивании гайки, режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента [RU 24655 U1, В23В 27/16, опубл. 20.08.02].

Однако такая конструкции не гарантирует ориентацию расположения наклонных торцевых поверхностей первой и второй втулок в угол гнезда при переустановках режущей пластины. Кроме того, технологически трудновыполнима качественная обработка плоской торцевой поверхности дна ступенчатого отверстия в корпусе, что приводит к заеданию второй втулки, при переустановках режущей пластины. Кроме того, возможно выпадение втулок из сквозного ступенчатого отверстия при переустановках режущей пластины, что также затрудняет работу с инструментом. При точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя, снижению надежности и эксплутационного ресурса инструмента. Также при этом не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что дополнительно затрудняет работу технологического оборудования.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков, выбранным в качестве прототипа, является сборный резец, который содержит корпус, режущую пластину с отверстием, закрепленную в угловом гнезде корпуса посредством имеющего головку стержня с резьбой на конце. втулку, размещенную в сквозном ступенчатом отверстии корпуса соосно со стержнем, кольцо, винт и стружколом, установленный на режущую пластину

и выполненный в виде пластины с отверстием для прохода стержня, и торцевой поверхностью, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления. При этом головка стержня размещена в выемке, выполненной в пластине стружколома со стороны его боковой поверхности, противоположной другой его боковой поверхности, контактирующей с передней поверхностью режущей пластины. Кольцо выполнено в виде тора и установлено в сквозном ступенчатом отверстии корпуса со стороны первого торца втулки с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним, причем ось стержня смещена относительно оси отверстия в режущей пластине в направлении вершины углового гнезда. Кольцо установлено с возможностью контакта его тороидальной поверхности с конической поверхностью дна сквозного ступенчатого отверстия, первым торцем втулки и стержнем. Винт установлен в корпусе и предназначен для предотвращения поворота втулки вокруг оси стержня при его завинчивании и выпадения втулки при переустановке режущей пластины за счет взаимодействия с выполненным на ней продольным пазом, причем в отверстии втулки со стороны второго торца выполнена резьба для взаимодействия с резьбовым концом стержня [RU 2238176, В23В 27/16, опубл. 20.10.04].

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата, относится то, что при замене режущей пластины требуется разборка конструкции.

Задачами, на решение которых направлена заявленная полезная модель, являются:

- облегчение работы при переустановках режущей пластины;

- повышение надежности и эксплуатационного ресурса режущего инструмента.

При осуществлении полезной модели поставленные задачи можно решить за счет достижения технического результата, который заключается в:

- исключении необходимости полной разборки конструкции при переустановках режущей пластины;

- повышении прочности инструмента за счет обеспечения рациональной схемы нагружения режущей пластины, при которой снижаются изгибные деформации и напряжения растяжения.

Технический результат достигается тем, что в корпусе сборного инструмента режущая пластина с отверстием закреплена в угловом гнезде посредством стержня, со стороны первого торца которого выполнена цилиндрическая головка, а со стороны второго торца выполнена резьба и многогранная головка «под ключ». На режущую пластину установлен стружколом в виде пластины со ступенчатым пазом для прохода стержня, что обеспечивает возможность снятия стужколома путем ослабления усилия затяжки стержня. Первая цилиндрическая головка стержня размещена в пазе, выполненном в пластине стружколома, и сделана с диаметром меньшим диаметра отверстия в режущей пластине, что, таким образом, после снятия стружколома позволяет произвести замену режущей пластины без разборки конструкции. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса размещена втулка, расположенная соосно со стержнем. Со стороны первого торца втулки, в сквозном ступенчатом отверстии корпуса, установлено кольцо в виде тора с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним. При этом ось стержня смещена относительно оси отверстия в режущей пластине в направлении вершины углового гнезда. Тороидальная поверхность кольца контактирует с конической поверхностью дна сквозного ступенчатого отверстия, первым торцом втулки и стержнем. Установленный в корпусе винт, предназначенный для предотвращения поворота втулки вокруг оси стержня, при завинчивании стержня, взаимодействует с продольным пазом, выполненным на втулке.

В отличие от прототипа в предлагаемой конструкции с целью обеспечения удобства работы первая головка выполнена цилиндрической, а

вторая головка стержня выполнена в виде многогранника «под ключ», что дает возможность контроля усилия при затяжке или ослаблении затяжки резьбы. Стружколом выполнен со ступенчатым пазом для прохода стержня, что обеспечивает возможность снятия стружколома путем ослабления усилия затяжки стержня. При этом первая цилиндрическая головка стержня выполнена с диаметром меньшим диаметра отверстия в режущей пластине и, таким образом, после снятия стружколома может быть произведена замена режущей пластины без разбора конструкции.

На фиг.1 изображен сборный режущий инструмент; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1 (повернуто).

В корпусе 1 сборного инструмента, например резца, имеется угловое гнездо 2, в котором крепится режущая пластина 3 с отверстием посредством снабженного первой головкой 4 и второй головкой 5 стержня 6, на котором выполнена резьба 7. В сквозном ступенчатом отверстии 8 корпуса 1 соосно со стержнем 6 размещена втулка 9. На режущую пластину 3 установлен стружколом 10 в виде пластины со ступенчатым пазом 11 и торцевой поверхностью 12, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой. Торцевая поверхность 12 стружколома 10 наклонена под углом к передней поверхности 13 режущей пластины 3 и обращена в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. При этом первая головка 4 стержня 6 выполнена цилиндрической с диаметром меньшим диаметра отверстия в режущей пластине 3, что дает возможность замены режущей пластины 3 после снятия стружколома 10. Первая головка 4 размещена в пазе 11, выполненном в пластине стружколома 10 со стороны его боковой поверхности 16, противоположной другой его боковой поверхности 17, которая контактирует с передней поверхностью 13 режущей пластины 3. Вторая головка 5 стержня 6 выполнена в виде многогранника «под ключ». Со стороны первого торца 18 втулки 9 в сквозном ступенчатом отверстии 8 установлено кольцо 19, выполненное в виде тора, с

возможностью смещения к оси 20 стержня 5 и взаимодействия с ним. Причем ось 20 стержня 5 смещена относительно оси 21 отверстия в режущей пластине 3 в направлении вершины углового гнезда 2. Тороидальная поверхность кольца 19 контактирует со стороны, противоположной вершине углового гнезда 2 с конической поверхностью дна 22 сквозного ступенчатого отверстия 8, а также с первым торцом 18 втулки 9 и стержнем 6. Установленный в корпусе 1 винт 23, предназначенный для предотвращения поворота втулки 9 вокруг оси 20 стержня 5 при его завинчивании, взаимодействует с продольным пазом 24, выполненным на втулке 9. В отверстии 25 втулки 9 со стороны второго торца 26, выполнена резьба 27, с которой взаимодействует резьбовой конец 7 стержня 6.

Конструкция сборного инструмента работает следующим образом.

Торообразное кольцо 19 вводят в сквозное ступенчатое отверстие 8, обеспечивая взаимодействие горообразной поверхности кольца 19 с конической поверхностью дна 22 сквозного ступенчатого отверстия 8 в корпусе 1 со стороны, противоположной углу гнезда 2. Первый торец 18 втулки 9 вводят в соприкосновение с размещенным в сквозном ступенчатом отверстии 8 кольцом 19, выполненным в виде тора и установленным с возможностью смещения к оси 20 стержня 6 и взаимодействия с ним. Винт 23 устанавливают в корпус 1 и вводят в продольный паз 24, выполненный на втулке 9, что препятствует повороту втулки 9 вокруг оси 20 стержня 6, при завинчивании стержня 6. Стержень 6 вводят в сквозное ступенчатое отверстие 8 через втулку 9 и вращением головки 5 стержня 6 и завинчивают резьбу 7, выполненную на стержне 6 в резьбу 27, выполненную во втулке 9. При этом обеспечивается взаимодействие торообразного кольца 19 одновременно с первым торцом втулки 18, стержнем 6 и конической поверхностью дна 22 сквозного ступенчатого отверстия 8. Режущая пластина 3 устанавливается на стержень 6 в угловом гнезде 2 корпуса 1. На режущей пластине 3 в угловом гнезде 2 корпуса 1 размещают стружколом 10. Первую

цилиндрическую головку 4 стержня 6 размещают в ступенчатом пазе 11, выполненном в пластине стружколома 10 со стороны его боковой поверхности 16, противоположной другой его боковой поверхности 17, контактирующей с передней поверхностью 13 режущей пластины 3. Торцевую поверхность 12 стружколома 10 с целью обеспечения взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления располагают наклонно под углом а к передней поверхности 13 режущей пластины 3, ориентируя в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. При вращении второй головки 5, выполненной в виде многогранника «под ключ», стержня 6 и отвинчивании резьбы 7, выполненной на стержне 6 головка 4 прижимает стружколом 10 к режущей пластине 3. Режущую пластину 3 в свою очередь прижимают по опорной поверхности 28 и боковым поверхностям 29 в угол гнезда 2. Таким образом, режущую пластину 3 одновременно поджимают по опорной 28 и боковым поверхностям 29 в угловом гнезде 2.

При таком нагружении значительно уменьшаются изгибные деформации режущей пластины под действием сил резания в процессе металлообработки, снижается уровень внутренних напряжений и вероятность разрушения пластины, повышается прочность, и жесткость режущей части сборного инструмента. Установка стружколома с пазом для прохода стержня обеспечивает возможность снятия стружколома путем ослабления усилия затяжки стержня. При этом первая головка стержня выполнена с диаметром меньшим диаметра отверстия в режущей пластине и после снятия стружколома может быть произведена замена режущей пластины, без разбора конструкции целиком. Вторая головка стержня, выполненная в виде многогранника «под ключ», дает возможность контроля усилия при затяжке или ослаблении затяжки резьбы.

Сборный резец, содержащий корпус, режущую пластину с отверстием, закрепленную в угловом гнезде корпуса посредством имеющего головку ступенчатого стержня с резьбой на конце, втулку, размещенную в сквозном ступенчатом отверстии корпуса соосно со стержнем, кольцо, выполненное в виде тора, стружколом и винт, установленный в корпусе и взаимодействующий с выполненным на втулке продольным пазом, отличающийся тем, что со стороны первого торца стержень имеет цилиндрическую головку, со стороны второго торца стержень имеет многогранную головку «под ключ», а стружколом выполнен со ступенчатым пазом для прохода стержня, с целью возможности снятия стружколома путем ослабления усилия затяжки, при этом первая цилиндрическая головка стержня выполнена с диаметром, меньшим диаметра отверстия в режущей пластине, и после снятия стружколома может быть произведена замена режущей пластины без разбора конструкции.