Закупорочное устройство

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно к закупорочным устройствам для стеклянных бутылок, которые предназначены, например, для разлива и хранения крепких алкогольных напитков. Закупорочное устройство содержит металлический кожух, в котором установлены крышка и пластмассовый выливной элемент с размещенным в нем съемным затвором с шариковым одноходовым клапаном, который имеет дно с отверстием для удерживания шарика. На внутренней поверхности крышки выполнена резьба, которая взаимодействует с резьбой на внешней поверхности верхней части выливного элемента. В верхней части выливной элемент имеет выходной патрубок, а в нижней части - пластмассовый цилиндрический корпус с внутренней поверхностью, оснащенной поперечным и продольными фиксаторами для закрепления на горловине бутылки. Металлический кожух содержит кольцевой участок с ослабленным сечением и жестко соединен с крышкой и с выливным элементом соответственно выше и ниже кольцевого участка с ослабленным сечением. Кромка крышки имеет внешний диаметр, величина которого больше внутреннего диаметра кожуха, и размещена между кольцевым участком с ослабленным сечением и местом соединения выливного элемента с кожухом. Затвор имеет форму полого цилиндра, верхняя часть которого выполнена в виде фланца для опирания на торец горловины бутылки, установленного с плотной посадкой в выливном элементе. Вдоль нижней кромки боковой поверхности фланца выполнен уплотнительный кольцевой выступ с возможностью размещения между выливным элементом и кромкой торца горловины бутылки. Ниже уровня фланца корпус выливного элемента

оснащен равномерно размещенными по периметру окнами, вдоль нижних сторон которых размещены выступы, образующие поперечный фиксатор корпуса выливного элемента. Повышена надежность закупоривания с возможностью выявления несанкционированного открывания закупорочного устройства за счет обеспечения плотности соединения кожуха, выливного элемента, затвора и крышки между собой и с горловиной.

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно к закупорочным устройствам для стеклянных бутылок, которые предназначены, например, для разлива и хранения в них крепких алкогольных напитков.

Одной из основных технических проблем, решаемых во время создания закупорочных устройств, является обеспечение надежного закупоривания бутылки с выявлением несанкционированного открывания закупорочного устройства.

Известно закупорочное устройство, содержащее металлический кожух, в котором установлены пластмассовый выливной элемент, съемный затвор с одноходовым клапаном и крышка с резьбой на внутренней поверхности, которая взаимодействует с резьбой на внешней поверхности выливного элемента. Кожух содержит кольцевой участок с ослабленным сечением и жестко соединен с крышкой и с выливным элементом соответственно выше и ниже кольцевого участка с ослабленным сечением. Кромка крышки имеет внешний диаметр, величина которого больше внутреннего диаметра кожуха, и размещена между кольцевым участком с ослабленным сечением и местом соединения выливного элемента с кожухом. Кожух завальцован в середину кольцевого паза на горловине бутылки (см. патент Украины №15049, B65D 41/34, B65D 41/38, опубл. 2005).

Известное устройство не обеспечивает достаточно высокую надежность укупорки, что обусловлено возможностью прокручивания нижней части металлического кожуха и связанного с ним выливного элемента вследствие небольшой силы сцепления между ними и стеклянной

поверхностью горловины бутылки, которая может быть меньше силы сцепления частей кольцевого участка с ослабленным сечением. При многоразовом прокручивании зафиксированного в исходном состоянии устройства нижняя часть кожуха может деформироваться в месте завальцовывания в паз на горловине, ослабив тем самым крепление выливного элемента на горловине. При этом возможно несанкционированное открывание закупорочного устройства без разрушения кольцевого участка с ослабленным сечением.

Ближайшим по совокупности признаков к заявляемому устройству является закупорочное устройство, содержащее металлический кожух, в котором установлены крышка и пластмассовый выливной элемент с размещенным в нем съемным затвором с шариковым одноходовым клапаном, который имеет дно с отверстием для удерживания шарика, на внутренней поверхности крышки выполнена резьба, которая взаимодействует с резьбой на внешней поверхности верхней части выливного элемента, в верхней части выливной элемент имеет выходной патрубок, а в нижней части - пластмассовый цилиндрический корпус с внутренней поверхностью, оснащенной поперечным и продольными фиксаторами для закрепления на горловине бутылки, металлический кожух содержит кольцевой участок с ослабленным сечением и жестко соединен с крышкой и с выливным элементом соответственно выше и ниже кольцевого участка с ослабленным сечением, кромка крышки имеет внешний диаметр, величина которого больше внутреннего диаметра кожуха, и размещена между кольцевым участком с ослабленным сечением и местом соединения выливного элемента с кожухом (см. патент Украины №16890, B65D 41/34, B65D 41/38, опубл. 2006).

Известное устройство обеспечивает более жесткое сцепление с горловиной бутылки выливного элемента при помощи неподвижно соединенного с ним пластмассового корпуса, фиксирующие выступы

которого противодействуют силам прокручивания и осевого перемещения выливного элемента и устройства в целом. Размещение корпуса в металлическом кожухе способствует дополнительной фиксации положения устройства.

Недостатком известного устройства является недостаточно высокая надежность закупоривания, обусловленная возможностью взаимного осевого и радиального смещения составляющих элементов конструкции за счет небольшой силы сцепления как между ними, так и со стеклянной поверхностью горловины бутылки, которая может быть меньше силы сцепления частей кольцевого участка с ослабленным сечением, и, как следствие, возможно несанкционированное открывание закупорочного устройства без разрушения упомянутого кольцевого участка с ослабленным сечением.

В основу полезной модели поставлена техническая задача усовершенствования закупорочного устройства, в котором за счет обеспечения плотности соединения кожуха, выливного элемента, затвора и крышки между собой и с горловиной бутылки была бы повышена надежность закупоривания бутылки и выявления несанкционированного открывания закупорочного устройства.

Для решения поставленной задачи в закупорочном устройстве, содержащем металлический кожух, в котором установлены крышка и пластмассовый выливной элемент с размещенным в нем съемным затвором с шариковым одноходовым клапаном, который имеет дно с отверстием для удерживания шарика, на внутренней поверхности крышки выполнена резьба, которая взаимодействует с резьбой на внешней поверхности верхней части выливного элемента, в верхней части выливной элемент имеет выходной патрубок, а в нижней части - пластмассовый цилиндрический корпус с внутренней поверхностью, оснащенной поперечным и продольными фиксаторами для закрепления на горловине

бутылки, металлический кожух содержит кольцевой участок с ослабленным сечением и жестко соединен с крышкой и с выливным элементом соответственно выше и ниже кольцевого участка с ослабленным сечением, кромка крышки имеет внешний диаметр, величина которого больше внутреннего диаметра кожуха, и размещена между кольцевым участком с ослабленным сечением и местом соединения выливного элемента с кожухом, согласно полезной модели, затвор имеет форму полого цилиндра, верхняя часть которого выполнена в виде фланца для опирания на торец горловины бутылки, установленного с плотной посадкой в выливном элементе, вдоль нижней кромки боковой поверхности фланца выполнен уплотнительный кольцевой выступ с возможностью размещения между выливным элементом и кромкой торца горловины бутылки, ниже уровня фланца корпус выливного элемента оснащен равномерно размещенными по периметру окнами, поперечный фиксатор выполнен из выступов, размещенных вдоль нижних сторон окон.

Предпочтительно, чтобы на внешней боковой поверхности съемного затвора был выполнен по меньшей мере один кольцевой упорный буртик для фиксации в горловине бутылки, размещенный на уровне окон корпуса выливного элемента.

Съемный затвор может иметь на внутренней боковой поверхности направляющие ребра, между которыми размещен шарик.

Фланец может быть выполнен полым с радиальными перегородками и открытым верхом, а радиальные перегородки фланца лучше разместить в одной плоскости с направляющими ребрами.

На боковой поверхности фланца целесообразно выполнить уплотнительные кольцевые выступы, а нижняя плоскость фланца может иметь по меньшей мере один уплотнительный кольцевой выступ, выполненный, например, зубчатым.

Уплотнительный выступ нижней кромки фланца может быть выполнен виде двухслойного кольцевого выступа с поперечным сечением типа "ласточкин хвост" и с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой на внутренней поверхности выливного элемента, выполненной на уровне торца горловины бутылки.

Выступы поперечного фиксатора корпуса выливного элемента могут быть вполнены с возможностью соединения защелкиванием с буртиком на горловине бутылки. Кроме того, предпочтительно, чтобы выступы поперечного фиксатора корпуса выливного элемента имели конусообразную внутреннюю поверхность и вертикальные щели, которые были бы размещены дискретно или отдельными группами.

Целесообразно продольные фиксаторы корпуса выливного элемента выполнить сопряженными верхними торцами с нижней кромкой поперечного фиксатора.

Внутренняя поверхность выходного патрубка выливного элемента может быть сопряжена с цилиндрическим выступом, выполненым на внутренней поверхности крышки.

В одном из примеров реализации металлический кожух установлен на корпусе выливного элемента с натяжением и нижним торцом завальцованный в середину полости корпуса.

Металлический кожух может быть завальцован в середину кольцевого паза, выполненого на внешней боковой поверхности выливного элемента выше уровня окон корпуса и ниже кольцевого участка с ослабленным сечением и/или соединен с корпусом выливного элемента клеевым соединением.

Целесообразно, чтобы боковая поверхность крышки была выполнена с насечкой для сопряжения с соответствующей насечкой на металлическом кожухе.

В предлагаемом устройстве технический результат достигается за счет введения дополнительных элементов уплотнения, что обеспечивает большую монолитность конструкции вместе с горловиной бутылки.

Совокупность существенных признаков заявляемого устройства позволяет обеспечить высокую надежность закупоривания бутылки с возможностью выявления несанкционированного открывания закупорочного устройства.

Так, выполнение затвора согласно полезной модели обеспечивает большую площадь сцепления как с внутренней поверхностью горловины, так и с ее торцом, а также противодействует боковому расшатыванию устройства, поскольку при этом кромка дна затвора упирается во внутреннюю поверхность горловины, а фланец опирается на горловину бутылки и ограничивает угол наклона устройства. Одновременно форма затвора обеспечивает его плотное соединение с выливным элементом и дополнительную фиксацию последнего на горловине с помощью уплотнительного кольцевого выступа нижней кромки боковой поверхности фланца. Для усиления технического результата на боковых поверхностях затвора и его фланца и на нижней плоскости фланца выполнены уплотнительные элементы - соответственно буртики и кольцевые выступы. Выполнение уплотнительного кольцевого выступа нижней кромки боковой поверхности фланца двухслойным усиливает его демпфирующие свойства.

Новое выполнение корпуса выливного елемента с дискретным поперечным фиксатором обеспечивает увеличение силы его прижатия к поверхности горловины и зацепления за ее буртик, обусловленое большей упругостью поперечного фиксатора, а именно его составных выступов и возможностью их отгибания в проемы окон во время насаживания устройства на горловину. Технический результат усиливается

выполнением на выступах вертикальных щелей и самого кольцевого виступа с конусообразной внутренней поверхностью.

Кроме того, выполнение патрубка на кришке обеспечивает ее жосткое соединение с выливным элементом с надежным перекрыванием отверстия как до, так и после откупоривания бутылки.

Сущность полезной модели поясняется чертежами:

фиг.1 - общий вид закупорочного устройства без металлического кожуха, аксонометрия, разрез;

фиг.2 - пример выполнения горловины бутылки;

фиг.3 - устройство на фиг.1 в кожухе с перфорированной линейной перемычкой и с насечкой;

фиг.4 - устройство на фиг.1 в кожухе с линейной перемычкой с кольцевым надрезом, с вырывом.

Закупорочное устройство содержащит металлический кожух 1, в котором установлены крышка 2 и пластмассовый выливной элемент 3 с размещенным в нем съемным затвором 4 с шариковым одноходовым клапаном 5, который имеет дно 6 с отверстием для удерживания шарика 7. На внутренней поверхности крышки 2 выполнена резьба 8, которая взаимодействует с резьбой 9 на внешней поверхности верхней части выливного элемента 3. В верхней части выливной элемент 3 имеет выходной патрубок 10, а в нижней части - пластмассовый цилиндрический корпус 11 с внутренней поверхностью, оснащенной поперечным фиксатором и продольными фиксаторами 12 для закрепления на горловине 13 бутылки. Металлический кожух 1 содержит кольцевой участок 14 с ослабленным сечением, выше и ниже которого кожух 1 жестко соединен соответственно с крышкой 2 и с выливным элементом 3. Кромка 15 крышки 2 имеет внешний диаметр, величина которого больше внутреннего диаметра кожуха 1, и размещена между кольцевым участком 14 с ослабленным сечением и местом соединения выливного элемента 3 с

кожухом 1. Затвор 4 имеет форму полого цилиндра, верхняя часть которого выполнена в виде фланца 16 для опирания на торец 17 горловины 13 бутылки, установленного с плотной посадкой в выливном элементе 3. Вдоль нижней кромки боковой поверхности фланца 16 выполнен уплотнительный кольцевой выступ 18, в приведенном примере это двухслойный выступ 18 с поперечным сечением типа "ласточкин хвост", выполненный с возможностью размещения между выливным элементом 3 и кромкой торца 17 горловины 13 бутылки в кольцевой проточке 19 на внутренней поверхности выливного элемента 3, выполненной на уровне торца 17 горловины 13 бутылки. Ниже уровня фланца 16 корпус 11 выливного элемента 3 оснащен равномерно размещенными по периметру окнами 20. Поперечный фиксатор выполнен из выступов 21, размещенных вдоль нижних сторон окон 20.

В представленном примере реализации полезной модели составляющие устройства выполнены следующим образом.

Затвор 4 имеет на внешней боковой поверхности по меньшей мере один кольцевой упорный буртик 22 для фиксации в горловине 13 бутылки, размещенный на уровне окон 20 корпуса 11 выливного элемента 3, а на внутренней боковой поверхности - направляющие ребра 23, между которыми размещен шарик 7.

Фланец 16 выполнен полым с открытым верхом и радиальными перегородками 24, размещенными в одной плоскости с направляющими ребрами 23. На боковой поверхности и на нижней плоскости фланца 16 выполнены уплотнительные кольцевые выступы соответственно 25 и 26.

Выступы 21 поперечного фиксатора вполнены с вертикальными щелями 27, имеют конусообразную внутреннюю поверхность, размещены дискретно или отдельными группами и выполнены с возможностью соединения защелкиванием с буртиком 28 на горловине 13 бутылки.

Продольные фиксаторы 12 корпуса 11 выливного элемента 3 сопряжены верхними торцами с нижней кромкой его поперечного фиксатора.

Внутренняя поверхность выходного патрубка 10 выливного элемента 3 сопряжена с цилиндрическим выступом 29, выполненым на внутренней поверхности крышки 2.

Металлический кожух 1 установлен на корпусе 11 выливного элемента 3 с натяжением и нижним торцом 30 завальцован в середину полости корпуса 11. Кроме того, металлический кожух 1 завальцован в середину кольцевого паза 31, выполненого на внешней боковой поверхности выливного элемента 3 выше уровня окон 20 корпуса 11 и ниже кольцевого участка 14 с ослабленным сечением, и может быть дополнительно соединен с корпусом 11 выливного элемента 3 клеевым соединением.

Боковая поверхность крышки 2 выполнена с насечкой 32 для сопряжения с соответствующей насечкой 33 на металлическом кожухе 1.

Кольцевой участок 14 с ослабленным сечением может быть выполнен или как перфорированная перемичка (фиг.3), или как линейный участок с кольцевым надрезом (фиг.4).

Сборка закупорочного устройства осуществляется следующим образом.

Крышку 2 навинчивают на выливной элемент 3, выполненный за одно целое с корпусом 11. В полости съемного затвора 3 между направляющими ребрами 23 размещают шарик 7 с образованием клапана 5 одноходового типа. В выливном элементе 2 размещают с плотной посадкой фланец 16 съемного затвора 3, при этом кольцевой уплотнитель 19, выполненный вдоль нижней кромки боковой поверхности фланца 16, размещается в кольцевой проточке 19 на внутренней поверхности выливного элемента 2. Собранную конструкцию устанавливают в металлический кожух 1 с натягом последнего на крышку 2 и на корпус 11

выливного элемента 3. Нижний торец 30 кожуха 1 завальцовывают в середину полости корпуса 11 и в середину кольцевого паза 31, выполненного на внешней боковой поверхности выливного элемента 3. Кожух может быть дополнительно приклеен к крышке 2 и к корпусу 11. Далее выполняют обкатку кожуха 1 по боковой поверхности крышки 2 с насечкой 32 с образованием на кожухе 1 насечки 33 и прорезыванием кольцевого участка 14 с ослабленным сечением. В собранном виде закупорочное устройство с усилием насаживается на горловину 13 бутылки, заполненной винно-водочной продукцией. При этом съемный затвор 4 с усилием входит в горловину 13 до упора последней в нижнюю плоскость фланца 16, а его уплотнительный кольцевой выступ 18, выполненный вдоль нижней кромки боковой поверхности, сжимаясь, размещается между выливным элементом 3 и кромкой торца 17 горловины 13. В приведенном примере выполнения горловины 13 бутылки (см. фиг.2) продольные фиксаторы 12 внутренней поверхности корпуса 11 размещаются во впадинах между продольными выступами 34 на горловине 13 бутылки. Выступы 21 поперечного фиксатора на внутренней поверхности корпуса 11 действуют как защелкивающий механизм, захватывающий буртик 28 на горловине 13 бутылки (фиг.1 и 4).

При первом откупоривании бутылки происходит разъединение кожуха 1 закупорочного устройства по кольцевому участку 14 с ослабленным сечением. Крышка 2 при откручивании осуществляет осевое перемещение вверх с усилием, которое преодолевает силу сцепления металлического кожуха 1 с кромкой 15 крышки 2, и разрывает кожух 1 по кольцевому участку 14 в примере с перфорированным ослабленным сечением (фиг.3). Кромка 15 крышки 2 высвобождается из кожуха 1 и при повторном закручивании остается между верхней и нижней частями кожуха 1 закупорочного устройства, что позволяет выявить несанкционированное раскупоривание бутылки.

1. Закупорочное устройство, содержащее металлический кожух, в котором установлены крышка и пластмассовый выливной элемент с размещенным в нем съемным затвором с шариковым одноходовым клапаном, который имеет дно с отверстием для удерживания шарика, на внутренней поверхности крышки выполнена резьба, которая взаимодействует с резьбой на внешней поверхности верхней части выливного элемента, в верхней части выливной элемент имеет выходной патрубок, а в нижней части - пластмассовый цилиндрический корпус с внутренней поверхностью, оснащенной поперечным и продольными фиксаторами для закрепления на горловине бутылки, металлический кожух содержит кольцевой участок с ослабленным сечением и жестко соединен с крышкой и с выливным элементом соответственно выше и ниже кольцевого участка с ослабленным сечением, кромка крышки имеет внешний диаметр, величина которого больше внутреннего диаметра кожуха, и размещена между кольцевым участком с ослабленным сечением и местом соединения выливного элемента с кожухом, отличающееся тем, что затвор имеет форму полого цилиндра, верхняя часть которого выполнена в виде фланца для опирания на торец горловины бутылки, установленного с плотной посадкой в выливном элементе, вдоль нижней кромки боковой поверхности фланца выполнен уплотнительный кольцевой выступ с возможностью размещения между выливным элементом и кромкой торца горловины бутылки, ниже уровня фланца корпус выливного элемента оснащен равномерно размещенными по периметру окнами, поперечный фиксатор выполнен из выступов, размещенных вдоль нижних сторон окон.

2. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что на внешней боковой поверхности съемного затвора выполнен по меньшей мере один кольцевой упорный буртик для фиксации в горловине бутылки, размещенный на уровне окон корпуса выливного элемента.

3. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что съемный затвор имеет на внутренней боковой поверхности направляющие ребра, между которыми размещен шарик.

4. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что фланец выполнен полым с радиальными перегородками и открытым верхом.

5. Закупорочное устройство по пп.3 и 4, отличающееся тем, что радиальные перегородки фланца размещены в одной плоскости с направляющими ребрами.

6. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что на боковой поверхности фланца выполнены уплотнительные кольцевые выступы.

7. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя плоскость фланца имеет по меньшей мере один уплотнительный кольцевой выступ.

8. Закупорочное устройство по п.7, отличающееся тем, что уплотнительный кольцевой выступ выполнен зубчатым.

9. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что уплотнительный выступ нижней кромки фланца выполнен виде двухслойного кольцевого выступа с поперечным сечением типа "ласточкин хвост".

10. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что уплотнительный выступ нижней кромки фланца выполнен с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой на внутренней поверхности выливного элемента, выполненной на уровне торца горловины бутылки.

11. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что выступы поперечного фиксатора корпуса выливного элемента выполнены с возможностью соединения защелкиванием с буртиком на горловине бутылки.

12. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что выступы поперечного фиксатора корпуса выливного элемента имеют конусообразную внутреннюю поверхность.

13. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что выступы поперечного фиксатора корпуса выливного элемента вполнены с вертикальными щелями.

14. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что выступы поперечного фиксатора корпуса выливного элемента размещены дискретно или отдельными группами.

15. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что продольные фиксаторы корпуса выливного элемента сопряжены верхними торцами с нижней кромкой поперечного фиксатора.

16. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность выходного патрубка выливного элемента сопряжена с цилиндрическим выступом, выполненым на внутренней поверхности крышки.

17. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что металлический кожух установлен на корпусе выливного элемента с натяжением и нижним торцом завальцован в середину полости корпуса.

18. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что металлический кожух завальцован в середину кольцевого паза, выполненого на внешней боковой поверхности выливного элемента выше уровня окон корпуса и ниже кольцевого участка с ослабленным сечением.

19. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что металлический кожух соединен с корпусом выливного элемента клеевым соединением.

20. Закупорочное устройство по п.1, отличающееся тем, что боковая поверхность крышки выполнена с насечкой для сопряжения с соответствующей насечкой на металлическом кожухе.