Модульная разворотная ленточная пилорама
Полезная модель относится к устройствам для продольной распиловки бревен, а именно, к пилорамам с горизонтальными ленточными пилами. Задача полезной модели заключается в повышении технологичности распиловки бревен при высокой производительности и малой материалоемкости. Поставленная задача достигается тем, что модульная разворотная ленточная пилорама, включающая раму с направляющими, на которой установлен ленточнопильный станок, выполненный с возможностью перемещения по направляющим и поворота вокруг вертикальной оси, снабженный механизмом вертикального перемещения и стопором для его фиксации, имеющий устройство фиксации лесоматериала, при наличии, по меньшей мере, одного основного модуля снабжена двумя разворотными платформами, на которых ленточнопильный станок имеет возможность разворота на 180°; рама с направляющими с торцевых сторон выполнена с возможностью соединения со следующими модулями пилорамы; модульная разворотная ленточная пилорама может быть снабжена двумя основными модулями и двумя торцевыми модулями - «тупик - ожидания»; модульная разворотная ленточная пилорама может быть дополнительно снабжена тремя модулями - вставками. Использование заявляемой полезной модели позволит в значительной степени увеличить производительность распиловки лесоматериала. 1 с.п. ф-лы.
Полезная модель относится к устройствам для продольной распиловки бревен, а именно, к пилорамам с горизонтальными ленточными пилами.
Известна ленточная пилорама (полезная модель РФ №11505, МПК В27В 15/02, оп. 16.10.1999 г.), содержащая раму с продольными направляющими и поперечными балками, узлами для фиксации бревен, установленную в направляющих каретку с суппортом, несущим ленточный механизм, направляющие выполнены в виде секций, снабженных на концах соединительными устройствами для наращивания их в продольном направлении.
Недостаток известного технического решения заключается в том, что после каждого отпиливания горбыля или доски ленточнопильный механизм необходимо возвращать в исходное положение, что определяет сравнительно невысокую производительность.
Наиболее близким по технической сущности является передвижная ленточная пилорама (полезная модель РФ №7929, МПК В27В 15/02, оп. 16.10.1998 г.), включающая раму с направляющей, в которой установлена каретка с ленточнопильным узлом, снабженным механизмом вертикального перемещения, имеющий устройство фиксации лесоматериала, расположенное сбоку от направляющей, упомянутая направляющая установлена посередине рамы, при этом рама имеет второе устройство фиксации лесоматериала, расположенное симметрично относительно первого, причем ленточнопильный узел установлен на каретке с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и снабжен стопором для его фиксации.
Недостатком данного устройства являются недостаточная производительность распиловки бревен, большие габариты пилорамы и высокая материалоемкость, сложность обслуживания пилорамы, связанная с необходимостью подбора бревен одного диаметра.
Задача полезной модели заключается в повышении технологичности распиловки бревен при высокой производительности и малой материалоемкости.
Поставленная задача достигается тем, модульная разворотная ленточная пилорама, включающая раму с направляющими, на которой установлен ленточнопильный станок, выполненный с возможностью перемещения по направляющим и поворота вокруг вертикальной оси, снабженный механизмом вертикального перемещения и стопором для его фиксации, имеющий устройство фиксации лесоматериала,
при наличии, по меньшей мере, одного основного модуля снабжена двумя разворотными платформами, на которых ленточнопильный станок имеет возможность разворота на 180°;
рама с направляющими с торцевых сторон выполнена с возможностью соединения со следующими модулями пилорамы;
модульная разворотная ленточная пилорама может быть снабжена двумя основными модулями и двумя торцевыми модулями - «тупик - ожидание»;
модульная разворотная ленточная пилорама может быть дополнительно снабжена тремя модулями - вставками.
Использование, по крайней мере, одного ленточнопильного станка, установленного на поворотной платформе, позволяет вести распиловку бревен в прямом и обратном направлениях, исключая обратный холостой ход, отказавшись от второго параллельного устройства фиксации лесоматериала, что позволяет снизить материалоемкость, повысить технологичность и производительность распиловки лесоматериала.
Использование средств соединения модулей между собой создает возможность для использования двух и более лесопильных станков, установленных на поворотных платформах, что в значительной степени увеличивает скорость распиловки лесоматериала.
На фиг.1 представлена конструкция основного модуля I разворотной ленточной пилорамы.
На фиг.2 представлена конструкция разворотной платформы на основном модуле I, соединенном с модулем III «тупик - ожидание».
На фиг.3 представлена конструкция ленточнопильного станка.
На фиг.4 представлен вариант сборки модульной разворотной ленточной пилорамы, состоящей из двух основных модулей I и Ia, модуля-вставки II и двух модулей III и IIIa «тупик - ожидание».
Модульная разворотная ленточная пилорама состоит из:
1 - рама, представляющая собой две продольные балки - направляющие, сваренные из швеллеров; 2 - лонжероны, соединяющие швеллеры между собой; 3 - разворотная платформа; 4 - полуось, на которой устанавливается разворотная платформа 3; 5 - перпендикулярный профиль под опорные катки 6 ленточнопильного станка; 7 - стопорный механизм ленточнопильного станка на разворотной платформе 3; 8 - регулировочные опорные ребра для установки распиливаемого лесоматериала; 9 - две поперечные штанги, на которых закреплены четыре захвата-прижима 10 с возможностью вращения в вертикальной плоскости и перемещения в горизонтальной плоскости для удержания распиливаемого материала; 11 - распорные втулки; 12 - регулировочные болты с опорными площадками; 13 - стопорный механизм модуля III «тупик - ожидание»; 14 - фигурные пластины фиксатора ленточнопильного станка для включения стопорного механизма 7 разворотной платформы 3; 15 - педаль выключения стопорного механизма ленточнопильного станка; 16 - рычаг-фиксатор поворотной стойки 17 электропитающего кабеля 18; 19 - педаль для включения стопорного механизма разворотной платформы 3; 20 - стопорный механизм разворотной платформы 3.
Разворотная ленточная пилорама представляет собой модульную сварную металлоконструкцию, состоящую, по меньшей мере, из одного основного модуля I, который состоит из рамы, выполненной из двух продольных балок из швеллеров 1, скрепленных между собой лонжеронами 2, двух разворотных платформ 3, расположенных по краям модуля I на полуосях 4 на подшипниках качения (на рисунке не показаны). Разворотная платформа 3 выполнена с перпендикулярным
профилем 5 под опорные катки 6. Ленточная пилорама выполнена со стопорным механизмом 7 на разворотной платформе 3 и стопорным механизмом самой платформы 20.
В лонжеронах 2 расположены регулировочные опорные ребра 8 для установки распиливаемого пиломатериала. На двух поперечных штангах 9 закреплены четыре захвата-прижима 10, выполненные с возможностью вращения в вертикальной плоскости и перемещения в горизонтальной плоскости для удержания распиливаемого материала.
По длине продольных балок 1 рамы основного модуля I через одинаковое расстояние на распорных втулках 11 устанавливаются регулировочные болты 12 с опорными площадками и контргайками для установки направляющих в горизонтальной плоскости, как в продольном, так и в поперечном сечении. На продольных балках 1 крепится перпендикулярный профиль 5 для передвижения по нему опорных катков 6 ленточнопильного станка. На лонжеронах 2 находятся регулируемые опорные ребра 8 для укладки на них и удержания распиливаемого лесоматериала. Удержание от поперечного смещения бревна, двухкантного и трехкантного бруса достигается установкой четырех захватов-прижимов 10 на каждое бревно. Захваты-прижимы 10 устроены так, что позволяют удерживать лесоматериал толщиной 2,5 см.
Рама модуля I устанавливается на регулируемые по высоте опоры 11, 12. На раме имеется стопорный механизм 20 для отключения разворотной платформы 3.
Второй модуль - вставка (II) устроен аналогично основному модулю I, но без разворотной платформы 3.
Третий модуль III «тупик - ожидание» выполнен со стопорным механизмом 13.
Устройство работает следующим образом.
Оптимальный вариант для работы включает соединение из двух основных модулей I (каждый с разворотной платформой). В исходном состоянии ленточнопильный станок находится на разворотной платформе 3 и
удерживается стопорным механизмом 7 ленточнопильного станка. Бревна уложены и закреплены на опорных ребрах 8 захватами 10. При включении ленточнопильного станка оператор, нажимая на педаль 15 выключения стопорного механизма ленточнопильного станка, выкатывает его к первому бревну, устанавливает ленточную пилу на высоту первого пропила, двигая ленточнопильный станок, делает первый пропил, подводя пилу ко второму бревну и, также устанавливая высоту первого пропила второго бревна, производит распиловку на втором бревне. По окончании первого пропила оператор выкатывает ленточнопильный станок на разворотную платформу 3, где он автоматически ставится на стопорный механизм 7. Повернув рычаг 16 стопора-фиксатора поворотной стойки 17 электропитающего кабеля 18 и нажав на педаль 19 выключения стопорного механизма 20 разоротной платформы 3, разворачивают ленточнопильный станок для последующего пиления. Развернувшись на 180°, разворотная платформа 3 и поворотная стойка 17 электропитающего кабеля 18 автоматически становятся на стопорный механизм 20 и фиксатор 16. Выключение стопорного механизма ленточнопильного станка производится нажатием на педаль 15, выкатывается станок ко второму бревну, устанавливается необходимая высота ленточной пилы (на высоту пропила), и начинается второй пропил второго бревна. Закончив второй пропил на втором бревне, станок подводится к первому бревну и производится второй пропил первого бревна. Пропилив первое бревно, станок въезжает на разворотную платформу 3, где ленточнопильный станок автоматически ставится на стопорный механизм 7. Затем процесс повторяется, производится отпиливание второй доски первого, затем второго бревен.
Наиболее эффективный процесс распиловки лесоматериала происходит при сборке двух основных модулей I и Ia, модуля-вставки II и двух торцевых модулей III и IIIa «тупиков-ожидания» при работе двух ленточнопильных станков.
В исходном положении первый ленточнопильный станок находится на разворотной платформе 3 и удерживается стопорным механизмом 7, второй
станок удерживается стопорным механизмом 13 модуля «тупик - ожидание». Бревна уложены и закреплены захватами 10 на опорных ребрах 8 (в данной сборке 5 бревен). Электропитающие кабели 18 обоих ленточнопильных станков находятся на одном натянутом тросе 22, закрепленном на выдвижных стойках 17, и расположены так, что при перемещении одного станка кабель собирается, а при движении второго станка - распускается, скользя в кольцах по натянутому тросу.
Нажав педаль 15 выключения стопорного механизма 7, оператор выкатывает ленточнопильный станок к первому бревну, устанавливает необходимую высоту пропила и начинает распиловку первого, затем второго и т.д. бревен (в нашем случае одновременно укладываются 5 бревен).
Когда первый оператор начал распиловку первого бревна, второй оператор нажатием педали 23 стопорного механизма 13 модуля «тупика - ожидание» выкатывает второй ленточнопильный станок на разворотную платформу 3 и, не дожидаясь, когда первый ленточнопильный станок станет на стопорный механизм 7, нажатием педали 15 стопорного механизма ленточнопильного станка выкатывает второй ленточнопильный станок к первому бревну для установки высоты и начала второго пропила первого бревна, затем второго, третьего, четвертого и пятого бревен.
Закончив пропил пятого бревна, первый оператор выезжает на разворотную платформу 3а, где первый ленточнопильный станок ставится на стопорный механизм 7а. Оператор, нажимая рычаг 16 стопора-фиксатора поворотной стойки 17 электропитающего кабеля первого ленточнопильного станка, освобождает поворотную стойку 17 от фиксатора 16, нажимает педаль 19 выключения стопорного механизма поворотной платформы 3а и разворачивает первый ленточнопильный станок на 180°. Развернувшись, поворотная стойка электропитающего кабеля 18 первого ленточнопильного станка и разворотная платформа 3а автоматически ставятся на стопорные механизмы 7а и 16. Затем первый оператор нажимает педаль 15а выключения стопорного механизма ленточнопильного станка и, потянув на себя задним ходом, выдвигает станок на
модуль IIIa «тупик-ожидание», где автоматически становится на стопорный механизм 13а. В это время второй оператор, завершив второй пропил пятого бревна, выдвигает станок на разворотную платформу 3а, где он автоматически становится на стопорный механизм 7а. Нажатием рычага 16 стопора-фиксатора поворотной стойки 17 электропитающего кабеля 18 освобождает стойку для разворота. Нажимая педаль 19а выключения стопорного механизма 20 разворотной платформы 3а, разворачивает станок на 180° для пиления в обратном направлении. Развернувшись на 180°, разворотная платформа 3а и поворотная стойка 17а электропитающего кабеля 18 становятся на стопорный механизм 7а и фиксатор 16. Затем оператор второго ленточнопильного станка нажатием педали 15а выключения стопорного механизма 7а ленточнопильного станка выдвигает его вперед, выкатывая его с разворотной платформы 3а и выставляя ленточную пилу для следующего пропила. Как только второй оператор начал распиловку пятого бревна, первый оператор нажатием педали 23 выключения стопорного механизма лесопильного станка на модуле IIIa «тупик - ожидание» снимает станок со стопора, выкатывает его на разворотную платформу 3а и подводит к пятому бревну, устанавливает необходимую для следующей распиловки высоту, и начинает пропил.
Использование заявляемой полезной модели позволит в значительной степени увеличить производительность распиловки лесоматериала.
Модульная разворотная ленточная пилорама, содержащая, по меньшей мере, один основной модуль, включающий в себя раму с направляющими, на которой установлен ленточно-пильный станок, выполненный с возможностью перемещения по направляющим и поворота вокруг вертикальной оси, снабженный механизмом вертикального перемещения и стопором для его фиксации, имеющий устройство фиксации лесоматериала, отличающаяся тем, что снабжена двумя разворотными платформами, на которых ленточно-пильный станок имеет возможность разворота на 180°.
