Дисковый нож

Полезная модель относится к оборудованию для холодной резки металлов, а именно к конструкции дисковых ножей, и может быть использована на предприятиях металлургической и металлообрабатывающей промышленности. Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в увеличении контактной выносливости, износостойкости, срока службы ножа. Дисковый нож выполнен в виде корпуса, торцовые и наружная поверхности которого имеют фторопластовое покрытие, при чем контур покрытия торцевых поверхностей, прилегающих к наружной поверхности, имеет форму кольца, ширина которого составляет не менее максимально возможной толщины обрезаемого металла.

Полезная модель относится к оборудованию для холодной резки металлов, а именно, к конструкции дисковых ножей, и может быть использована на предприятиях металлургической и металлообрабатывающей промышленности.

Известен дисковый нож, содержащий корпус в виде диска и охватывающее его кольцо, состоящее из сегментов с износостойкими накладками, выполненными с режущими кромками, и средства фиксации.(Авт. св-во №1152727, МПК B23D 19/04, 35/00, 1985 г.)

Недостатком известного дискового ножа является его невысокая контактная выносливость и износостойкость.

Известен дисковый нож, содержащий поверхность наружного диаметра и торцевые поверхности, выполненный из инструментальной легированной стали, прим этом твердость поверхностей дискового ножа HRC 48-58, (ТУ 14-1-2197-77 с изменениями 5 от 1.11.86, с3)(Авт. св-во №2187413, МПК B23D 35/00, 2002 г.).

Недостатком известного дискового ножа является его невысокая контактная выносливость и износостойкость.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является дисковый нож, выполненный в виде корпуса с торцевыми и наружной поверхностями, имеющими износостойкое покрытие в виде кольцеобразного слоя с твердостью поверхности, значительно превышающей твердость корпуса ножа (Полезная модель №45108, B23D 35/00, 2005 г.)

Недостатком дискового ножа является большая трудоемкость и высокая технологичность изготовления покрытия, наличие одной режущей кромки.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в увеличении контактной выносливости, износостойкости, срока службы дискового ножа.

Поставленная задача достигается тем, что известный дисковый нож, выполненный в виде корпуса с торцевой и наружной поверхностями, снабженным износостойким элементом в виде кольцеобразного слоя, расположенным на наружной поверхности корпуса с прилеганием к торцевой поверхности, в отличие от ближайшего аналога, имеет износостойкий элемент в виде фторопластового покрытия, при чем контур покрытия обеих торцевых поверхностей, прилегающих к наружной поверхности, имеет форму кольца, ширина которого составляет не менее максимально возможной толщины обрезаемого металла.

Сущность заявляемого технического решения заключается в том, что рабочие поверхности дискового ножа имеют износостойкое и антифрикционное фторопластовое покрытие, составляющее одно целое с дисковым ножом. Наличие фторопластового покрытия снижает трение в местах скольжения поверхности ножа и разрезаемого материала, а, значит, и снижает температуру поверхности ножа, что сказывается в повышении контактной выносливости режущей кромки ножа, повышении ее износостойкости. Наличие второй режущей кромки увеличивает общий срок службы дискового ножа.

Предлагаемое фторопластовое покрытие наружной и торцевых поверхностей дискового ножа наносится известным способом, включающим в себя, в качестве инструмента нанесения, вращающуюся щетку с металлическим ворсом. Чем больше толщина полосы металла, тем больше радиальный контакт кромки обрезанного металла с торцевой поверхностью дискового ножа, поэтому покрытие торцевых поверхностей выполнено в виде прилегающих к наружной поверхности колец, ширина которых и зависит от толщины обрезаемого металла.

На фиг.1 изображен дисковый нож.

Корпус 1 дискового ножа имеет наружную поверхность 2, торцевые 3 и 4 поверхности и фторопластовое покрытие 5, включающее фторопластовое покрытие торцевых поверхностей в форме кольца 6.

Корпус 1 дискового ножа, преимущественно для холодной резки металла, изготовлен из известной марки стали. На наружную 2 и торцевые 3 и 4 поверхности корпуса 1 известным способом нанесено фторопластовое покрытие 5, причем на торцевые 3 и 4 поверхности, прилегающие к наружной поверхности, в форме кольца 6 установленной ширины.

Опытные испытания дисковых ножей предлагаемой конструкции проводились при разделительной резке рулонной горячекатаной стали Ст3 толщиной 1,5 мм на агрегатах продольной резки Цеха покрытий ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат".

Фторопластовое покрытие с помощью вращающейся щетки известным способом нанесли на торцевую поверхность дискового ножа диаметром 280 мм и наружную шириной 38 мм, причем на рабочую торцевую сторону, прилегающей к наружной поверхности, слой шириной 20-25 мм.

Проведенные испытания дискового ножа диаметром 280 мм и шириной 38 мм, имеющего фторопластовое покрытие рабочих поверхностей, показали его высокую контактную выносливость и износостойкость.

Дисковый нож, выполненный в виде корпуса с торцевой и наружной поверхностями, снабженным износостойким элементом в виде кольцеобразного слоя, расположенным на наружной поверхности корпуса с прилеганием к торцевой поверхности, отличающийся тем, что износостойкий элемент выполнен из фторопластового покрытия, причем контур покрытия обеих торцевых поверхностей, прилегающих к наружной поверхности, имеет форму кольца, ширина которого составляет не менее максимально возможной толщины обрезаемого металла.