Фреза пальцевая профильная

Фреза пальцевая профильная предназначена для обработки торцовых поверхностей зубьев зубчатых колес, зубозакругления и снятия заусенцев и фасок. Фреза содержит корпус (1) с выполненными на нем хвостовиком (2) и режущей частью (3). Режущая часть включает зубья (4), разделенные стружечными канавками (5). Зубья (4) выполнены с прямолинейной острозаточенной режущей кромкой (6), имеющей угол наклона , который определяют следующей зависимостью: =arctg(a cos /h₃), где - угол в плане, определяемый по формуле: =arctg((b-d₁/2)/h ₃, а, b - вспомогательные параметры, которые определяют следующими зависимостями: d₁, d₂ , d₃ - диаметральные размеры точек профиля, мм; h₂, h₃ - осевые размеры точек профиля, мм. 4 ил.

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована для обработки торцовых поверхностей зубьев зубчатых колес, зубозакругления и снятия заусенцев и фасок.

Известна фреза пальцевая профильная, содержащая корпус, с выполненными на нем хвостовиком и режущей частью, включающей зубья, разделенные стружечными канавками, профиль которой образован плоской кривой линией, причем зубья выполняются затылованными (Ординарцев И.А., Филиппов Г.В., Шевченко А.Н., Онишко А.В., Сергеев А.К. Справочник инструментальщика / Под общей редакцией И.А.Ординарцева. М.: Машиностроение, 1987, стр.680).

Данные фрезы применяют для обработки торцев зубьев зубчатых колес, а именно зубозакругления и снятия заусенцев и фасок.

Недостатком известной фрезы является нетехнологичность ее конструкции. Фреза содержит затылованные зубья с криволинейным профилем, что трудно обеспечить на малом диаметре. Это приводит к трудностям обеспечения оптимальных задних углов. В связи с этим данные фрезы выполняют с малым числом зубьев, что отрицательно сказывается на условиях резания и качестве обработки.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение технологичности конструкции фрезы, обеспечение оптимальных задних углов и увеличение числа зубьев, что позволяет увеличить ее период стойкости.

Указанная задача решается тем, что во фрезе пальцевой профильной, содержащей корпус, с выполненными на нем хвостовиком и режущей частью, включающей зубья, разделенные стружечными канавками, зубья выполняют с прямолинейной острозаточенной режущей кромкой,

выполненной с углом наклона , который определяется следующей зависимостью:

=arctg(a cos /h₃),

где - угол в плане, определяемый по формуле:

=arctg((b-d₁/2)/h ₃),

a, b - вспомогательные параметры, которые определяют следующими зависимостями:

d₁, d₂ , d₃ - диаметральные размеры точек профиля, мм;

h₂, h₃ - осевые размеры точек профиля, мм.

Выполнение во фрезе пальцевой профильной зубьев с прямолинейными острозаточенными режущими кромками позволит упростить обработку задних поверхностей зубьев фрезы за счет замены затылования криволинейного профиля плоской заточкой. Это позволит обеспечить стабильную величину заднего угла и увеличить число зубьев фрезы. В свою очередь это положительно скажется на условиях обработки и позволит увеличить период стойкости фрезы. Выполнение режущих кромок прямолинейными под углом , определяемым по приведенным зависимостям, позволит обеспечить размещение точек прямолинейной режущей кромки на криволинейной обрабатываемой поверхности.

Заявителю не известны фрезы пальцевые профильные с указанной совокупностью существенных признаков и заявленная совокупность существенных признаков не вытекает явным образом из современного уровня техники, что подтверждает соответствие заявляемого технического решения условию «новизна».

Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:

фиг.1 - фреза пальцевая профильная (общий вид);

фиг.2 - расчетная схема;

фиг.3 - схема обработки заготовки;

фиг.4 - фреза пальцевая профильная (ближайший аналог).

Фреза пальцевая профильная содержит корпус 1 с выполненными на нем хвостовиком 2 и режущей частью 3. Режущая часть включает зубья 4, разделенные стружечными канавками 5. Зубья 4 выполнены с прямолинейной острозаточенной режущей кромкой 6, что позволяет производить обработку задних поверхностей зубьев фрезы плоской заточкой. Это позволит обеспечить стабильную величину заднего угла и увеличить число зубьев фрезы, что в свою очередь положительно скажется на условиях обработки и позволит увеличить период стойкости фрезы.

Режущие кромки 6 зубьев фрезы выполнены прямолинейными под углом наклона , который определяют следующей зависимостью:

=arctg(a cos /h₃),

где - угол в плане, определяемый по формуле:

=arctg((b-d₁/2)/h ₃),

a, b - вспомогательные параметры, которые определяют следующими зависимостями:

d₁, d₂ , d₃ - диаметральные размеры точек профиля, мм;

h₂, h₃ - осевые размеры точек профиля, мм.

Рассмотрим пример определения угла наклона режущей кромки. Пусть профиль обрабатываемой поверхности задан размерами:

d1=8 мм

d2=10,94 мм

d3=16 мм

h2=6 мм

h3=12 мм

Данный профиль может быть обеспечен пальцевой профильной фрезой с радиусной режущей кромкой с радиусом R40.

Рассчитаем угол наклона прямолинейной режущей кромки, обеспечивающей получение указанного профиля, определив сначала вспомогательные параметры:

b=(8 ²(6/12-1)²+6² +16²/12²-10,94 ²)12/(4x6x8(6/12-1)=4,96;

=arctg((4,96-8/2)/12)=4,576°;

=arctg(6,276 cos(4,576°)/12)=27,536°.

Выполнение режущих кромок прямолинейными под углом , определяемым по приведенным зависимостям, позволит обеспечить размещение точек прямолинейной режущей кромки на криволинейной обрабатываемой поверхности.

Процесс работы фрезы пальцевой профильной выглядит следующим образом. Фрезу устанавливают в шпинделе зубофасочного станка, посредством оправки 7. Обрабатываемая заготовка 8 крепится в зажимном приспособлении. После включения главного движения резания - вращения фрезы ей сообщается движение подачи вдоль ее оси. Зубья 4 фрезы входят в контакт с торцовыми кромками зубьев заготовки. За счет наклона режущих кромок 6 фрезы при ее вращении они описывают не коническую, а криволинейную поверхность, тем самым, снимая припуск по профилю впадины между двумя смежными зубьями заготовки. После обработки одной впадины фреза отводится, заготовка совершает дискретный поворот на один угловой шаг, и фреза подводится для обработки следующей впадины. После обработки фасок на всех зубьях заготовку снимают.

Фреза пальцевая профильная, содержащая корпус с выполненными на нем хвостовиком и режущей частью, включающей зубья, разделенные стружечными канавками, отличающаяся тем, что зубья имеют прямолинейную острозаточенную режущую кромку, выполненную с углом наклона , который определяют следующей зависимостью:

=arctg(a cos /h₃),

где - угол в плане, определяемый по формуле:

=arctg((b-d₁/2)/h ₃),

a, b - вспомогательные параметры, которые определяют следующими зависимостями:

d₁, d₂ , d₃ - диаметральные размеры точек профиля, мм;

h₂, h₃ - осевые размеры точек профиля, мм.