Гидрокавитационное устройство пульсирующе-кавитационного действия
Полезная модель направлена на повышение эффективности работы устройства для гидродинамического разрушения горных пород за счет увеличения скорости потока жидкости и формирования компактной гидромониторной струи пульсирующе-кавитационного действия, а также улучшение эксплуатационных свойств устройства. Указанный технический результат достигается тем, что корпус устройства выполнен в виде трех сопел, которые расположены соосно и последовательно по ходу движения жидкости и сообщены между собой. При этом первое сопло содержит входной конфузор и входной цилиндрический канал, второе - кавитационную камеру и промежуточный цилиндрический канал, а третье - конфузор пульсации и выходной цилиндрический канал. Причем входной конфузор выполнен с элептическими кромками входа, а диаметр выходного цилиндрического канала меньше диаметра входного цилиндрического канала.
Полезная модель относится к средствам для получения пульсирующих струй жидких сред и может найти применение для повышения эффективности гидродинамического разрушения горных пород, в частности при скважинной гидродобычи (СГД) полезных ископаемых и бурении скважин.
К настоящему времени разработано значительное количество различных конструкций гидрокавитационных устройств (кавитаторов), используемых в различных отраслях промышленности (см. например патенты РФ №№2034640 (B01F 5/00), 2053029 (В06В 1/20, В06В 1/18), 2095274 (В63В 59/00), 2123957 (В63В 59/08, В08В 3/02), 2113630 (F04F 5/42), 2236915 (В08В 3/02, B01F 5/00), 2258130 (Е21В 37/08, В08В 3/02, В63В 59/08) и др.).
Несмотря на существенные отличия в конструкциях устройств по вышеуказанным патентам основным источником создания кавитации является трубка Вентури. Различия в конструктивном выполнении направлены на повышение эффективности работы гидрокавитационных устройств. А именно на формирование компактной струи на выходе из кавитатора, повышение степени кавитации, увеличение скорости потока жидкости на входе в кавитатор, увеличение пульсирующего действия в кавитационной струе и др. В конечном итоге все это приводит к повышению технико-экономических показателей СГД полезных ископаемых и бурения скважин.
В тоже время многие конструкции гидрокавитационных устройств имеют существенные недостатки, что и является причиной их постоянного совершенствования. При этом следует принимать во внимание то, что кавитаторы, находящиеся в составе скважинных снарядов, работают в условиях буровой скважины, что также существенно влияет на их конструкцию.
Известно «Гидрокавитационное устройство» по патенту РФ №2236915 (МПК В08В 3/02, B01F 5/00 - 2004 г.).
Это устройство содержит корпус и выполненные в корпусе входной элемент в виде конфузора, входной цилиндрический канал, по меньшей мере, две камеры и диффузор, которые расположены соосно и последовательно по ходу движения жидкости и сообщены между собой. Введен, по меньшей мере, один промежуточный цилиндрический канал, расположенный между камерами. При этом диаметр каждого промежуточного цилиндрического канала меньше диаметра камеры и больше диаметра цилиндрического канала, стоящих непосредственно перед ним. Это устройство и принято за прототип заявляемой полезной модели.
Недостаток устройства по патенту РФ №2236915 состоит в малой эффективности работы применительно для скважинной гидродобычи и бурения скважин.
Поставлена задача: повысить эффективность работы устройства для гидродинамического разрушения горных пород за счет увеличения скорости потока жидкости и формирования компактной гидромониторной струи пульсирующе-кавитационного действия, а также улучшение эксплуатационных свойств устройства.
Поставленная задача решена следующим образом. В соответствие с прототипом гидрокавитационное устройство пульсирующе-кавитационного действия включает корпус, в котором выполнены входной конфузор, входной цилиндрический канал, кавитационная камера и промежуточный цилиндрический канал, которые расположены соосно и последовательно по ходу движения жидкости и сообщены между собой. При этом диаметр промежуточного цилиндрического канала меньше диаметра кавитационной камеры и больше диаметра входного цилиндрического канала.
Согласно полезной модели корпус устройства выполнен в виде трех сопел, которые расположены соосно и последовательно по ходу движения жидкости и сообщены между собой. При этом первое сопло содержит входной
конфузор и входной цилиндрический канал, второе - кавитационную камеру и промежуточный цилиндрический канал, а третье - конфузор пульсации и выходной цилиндрический канал. Причем входной конфузор выполнен с элептическими кромками входа, а диаметр выходного цилиндрического канала меньше диаметра входного цилиндрического канала.
Далее сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображена схема конструкции гидрокавитационного устройства.
Предлагаемое гидрокавитационное устройство состоит из трех сопел 1, 2, 3, которые расположены соосно и последовательно по ходу движения жидкости и сообщены между собой. При этом первое сопло содержит входной конфузор 4 и входной цилиндрический канал 5, второе - кавитационную камеру 6 и промежуточный цилиндрический канал 7, а третье - конфузор пульсации 8 и выходной цилиндрический канал 9. Причем диаметр промежуточного цилиндрического канала 7 меньше диаметра кавитационной камеры 6 и больше диаметра входного цилиндрического канала 5, а диаметр выходного цилиндрического канала 9 меньше диаметра входного цилиндрического канала 5.
Выполнение гидрокавитационного устройства из трех сопел направлено на улучшение его эксплуатационных свойств, а именно на упрощение изготовления конструкции и возможность замены изношенных частей (сопел).
Данное устройство работает следующим образом.
Рабочая жидкость под давлением подается во входной конфузор 4, который служит для ускорения потока жидкости. При этом элептические кромки входа конфузора обеспечивают снижение гидравлических сопротивлений, тем самым, увеличивая скорость потока жидкости. В области входного цилиндрического канала 5 поток приобретает максимальное ускорение. При попадании потока в резко расширенную полость кавитационной камеры 6, вследствие падения давления до значений, равных упругости паров жидкости, на ее кромках происходит образование кавитационных полостей (пузырьков), перемещающихся совместно с потоком. Далее поток жидкости через
промежуточный цилиндрический канал 7 поступает в конфузор пульсации 8, где вследствие увеличения давления происходит частичное схлопывание кавитационных полостей, сопровождающееся возникновением ударной волны. При этом в результате колебаний давления жидкости образуется пульсирующий поток. Выходной цилиндрический канал 9 обеспечивает компактность струи. В результате на выходе из гидрокавитационного устройства формируется компактная гидромониторная струя пульсирующе-кавитационного действия. При этом пульсирующее и кавитационное воздействие струи на горную породу вызывает в ней дополнительные разрушающие напряжения, тем самым, повышая эффективность гидродинамического разрушения горных пород.
Технический результат: повышение эффективности работы устройства для гидродинамического разрушения горных пород за счет увеличения скорости потока жидкости и формирования компактной гидромониторной струи пульсирующе-кавитационного действия, а также улучшение эксплуатационных свойств устройства.
Гидрокавитационное устройство пульсирующе-кавитационного действия, содержащее корпус, в котором выполнены входной конфузор, входной цилиндрический канал, кавитационная камера и промежуточный цилиндрический канал, которые расположены соосно и последовательно по ходу движения жидкости и сообщены между собой, при этом диаметр промежуточного цилиндрического канала меньше диаметра кавитационной камеры и больше диаметра входного цилиндрического канала, отличающееся тем, что корпус устройства выполнен в виде трех сопел, которые расположены соосно и последовательно по ходу движения жидкости и сообщены между собой, при этом первое сопло содержит входной конфузор и входной цилиндрический канал, второе - кавитационную камеру и промежуточный цилиндрический канал, а третье - конфузор пульсации и цилиндрический канал компактности, причем входной конфузор выполнен с эллиптическими кромками входа, а диаметр выходного цилиндрического канала компактности меньше диаметра входного цилиндрического канала.
