Выгрузное устройство бункера

Объект относится к средствам выгрузки сыпучих материалов, преимущественно - в сельском хозяйстве (к элементам бункеров зерноуборочных комбайнов). Обеспечивается технический результат - повышение эффективности выгрузного устройства бункера путем уменьшения затрат энергии привода и времени на перегрузку зерна (или других сыпучих материалов). Выгрузное устройство бункера состоит из; основания 1, переднего горизонтального шнека 1, заднего горизонтального шнека 3, вертикального шнека 4, выгрузного шнека 5, нижнего редуктора выгрузного устройства 6, верхнего редуктора выгрузного устройства 7, колена 8. Передний горизонтальный шнек 2 имеет левое направление винтовой ленты, задний горизонтальный шнек 3 - правое. На концах горизонтальных шнеков бункера, находящихся в приемной камере А и В (в зоне работы вертикального шнека 4), закреплены лопатки 10, а также виток 9 с обратным направлением навивки ленты. 1 п.ф., 2 илл.

Полезная модель относится к средствам выгрузки сыпучих материалов, преимущественно в сельскохозяйственном машиностроении, а именно к элементам бункеров зерноуборочных комбайнов.

Известно выгрузное устройство бункера зерноуборочного комбайна, содержащее установленный в бункере горизонтальный шнек, наклонный шнек, смонтированный в кожухе, подвижно соединенный с бункером посредством переходного патрубка, универсальный шарнир, связывающий валы шнеков друг с другом, и смонтированную на входном участке вала наклонного шнека отдельную шнековую навивку, причем отдельная шнековая навивка выполнена по крайней мере из двух полувитков с образованием двухзаходной спирали, а вал горизонтального шнека снабжен лопастями, размещенными между полувитками (А.с. СССР №1299538, А01D 41/12). Переходной патрубок выполнен в виде цилиндра, охватывающего горизонтальный шнек, а внутри патрубка расположен подшипник с кронштейном, который препятствует свободному прохождению зерна в наклонный шнек бункера, что снижает производительность выгрузки зерна из бункера.

Известно также выгрузное устройство бункера зерноуборочного комбайна, содержащее связанный с приводом горизонтальный шнек и соединенный с ним кинематически поворотный шнек, приводной вал, расположенный параллельно оси поворотного шнека, и цепную передачу, причем привод соединен с поворотным шнеком со стороны его заборной части, а горизонтальный связан с ним кинематически (А.с. СССР №1034650, А01F 12/46). Недостаток известного устройства - сложность привода поворотного шнека с помощью ременных и цепных передач (из-за меняющегося положения самого шнека).

Задачей заявляемой полезной модели является повышение эффективности работы выгрузного устройства бункера и уменьшение затрат мощности и времени на перегрузку зерна (или других сыпучих материалов).

Задача решается таким образом, что выгрузное устройство бункера, содержащее основание бункера, устройство для перемещения зерна поперек бункера и выгрузной шнек, дополнительно снабжено нижним редуктором

выгрузного устройства, верхним редуктором выгрузного устройства, вертикальным (или близким к вертикали) шнеком бункера, коленом, а средства перемещения зерна поперек бункера выполнены в виде переднего и заднего горизонтальных шнеков, причем вертикальный (или близкий к вертикали) шнек бункера расположен между горизонтальными шнеками бункера и соединен с выгрузным шнеком посредством колена и редуктора.

Полезная модель иллюстрируется следующими чертежами:

Фиг.1 - показан общий вид устройства;

Фиг.2 - вид сверху.

Выгрузное устройство бункера содержит: 1 - основание бункера, 2 - передний горизонтальный шнек бункера, 3 - задний горизонтальный шнек бункера, 4 - вертикальный шнек бункера, 5 - выгрузной шнек, 6 - нижний редуктор выгрузного устройства, 7 - верхний редуктор выгрузного устройства, 8 - колено.

Передний горизонтальный шнек бункера 2 имеет левое направление винтовой ленты, задний горизонтальный шнек бункера 3 правое. На концах, находящихся в приемной камере А и В вертикального шнека бункера 4, горизонтальных шнеков бункера закреплены лопатки 10 и виток 9 с обратным направлением винтовой ленты. Конец винтовой ленты вертикального шнека 4 сориентирован относительно начала винтовой ленты выгрузного шнека 5 таким образом, что подача выгружаемой массы в колено 8 совпадает с захватом выгрузным шнеком. Колено выполнено поворотным, что позволяет менять направление выгрузки.

Выгрузное устройство работает следующим образом.

Вращательный момент передается цепным контуром: на нижний редуктор выгрузного устройства 6 и передний горизонтальный шнек бункера 2 - против часовой стрелки, на задний горизонтальный шнек бункера 3 - по часовой стрелке. Зерно из бункера перемещается посредством горизонтальных шнеков в приемные камеры А и В. Частота вращения горизонтальных шнеков 2 и 3 подобрана таким образом, чтобы их суммарная производительность равнялась производительности вертикального шнека 4, при коэффициенте заполнения последнего близком к единице и наружных диаметрах горизонтальных шнеков d₂ меньших наружного диаметра вертикального шнека d₁. Вертикальный шнек 4 выполнен двухвинтовым

на длине, перекрывающей приемные камеры А и В. Высота приемных камер А и В равна половине шага t ₁ вертикального шнека бункера. Основная подача выгружаемой массы осуществляется лопаткой 10 горизонтальных шнеков бункера. Дополнительная подача выгружаемой массы осуществляется свободным просыпанием при положении лопатки 10, противоположном к приемным камерам и подачей осуществляемой витком 9, который служит еще и предохранителем от зависания выгружаемой массы в конце горизонтальных шнеков. Нижний редуктор выгрузного устройства 6 передает вращение на вертикальный шнек бункера 4, который связан с верхним редуктором выгрузного устройства 7, расположенный в поворотном колене 8. Верхний редуктор выгрузного устройства 7 передает вращение выгрузному шнеку 5. Выгружаемая масса подается вертикальным шнеком бункера 4 в колено.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эффективности работы выгрузного устройства бункера, что способствует уменьшению непроизводственных затрат времени связанных с перегрузкой зерна или других сыпучих материалов и приводит к повышению экономического эффекта.

Результат обеспечивается ввиду наличия нижнего редуктора выгрузного устройства, верхнего редуктора выгрузного устройства, вертикального шнека бункера, колена, а в качестве устройства по перемещению зерна поперек бункера - переднего и заднего горизонтальных шнеков бункера.

Выгрузное устройство бункера, содержащее основание бункера, устройство для перемещения зерна поперек бункера и выгрузной шнек, снабжено нижним редуктором выгрузного устройства, верхним редуктором выгрузного устройства, вертикальным (или близким к вертикали) шнеком бункера, коленом, а средства перемещения зерна поперек бункера выполнены в виде переднего и заднего горизонтальных шнеков, причем вертикальный (или близкий к вертикали) шнек бункера расположен между горизонтальными шнеками бункера и соединен с выгрузным шнеком посредством колена и редуктора.