Листоукладчик

Листоукладчик относится к оборудованию для укладки листового проката в пакеты листопрокатных и заготовительных цехов, В листоукладчике, содержащем подвижные штанги 1 с опорными катками 2, установленными между роликами 3 рольганга на направляющих 4 с возможностью перемещения по ним, привод перемещения штанг с трансмиссионным валом, механизм подъема, карманы 5 с вертикальными стойками, направляющие со стороны кармана 5 установлены на осях качания 8, которые совпадают с осями трансмиссионного вала привода перемещения штанг 1, часть опорных катков 2, несущих лист, снабжена приводными звездочками 7, взаимодействующими с цевочными рейками 6, встроенными в качающиеся направляющие 4. Механизм подъема выполнен в виде двухходового гидроцилиндра (на черт. не показан) соединенного через трансмиссионный вал 9 и систему рычагов 8 с подвижными концами направляющих 4. Предложенная конструкция листоукладчика позволяет значительно снизить ударные нагрузки и шум при сбрасывании листов в карман тем самым улучшить качество листов при укладке их в пакет и условия эксплуатации устройства. 6 ил.

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для укладки листового проката в стопы листопрокатных и заготовительных цехов.

Известен листоукладчик (авторское свидетельство СССР №361952, М.Кл. В65g 57/00, опубл. 5.11.1973) для толстолистового проката, содержащий установленные шарнирно на перемещающихся по дорожке поперек рольганга тележках рычаги с несущими катками и опорными роликами, карманы с вертикальными стойками, механизмы наклона рычагов и передвижения тележек.

Недостатком устройства является сложность конструкции, а также с ростом ширины прокатываемого листа, растут габариты листоукладчика и его металлоемкость.

Наиболее близким аналогом заявляемого технического решения является реечный листоукладчик, содержащий подвижные штанги с опорными катками, установленные между роликами рольганга на направляющих, механизм подъема и привод перемещения штанг к карманам. (Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии, Металлургия, 1976 г., стр.360).

Недостатком известного устройства является то, что при укладывании листового проката происходит удар листа о вертикальную стенку кармана, что приводит к деформации кромки листового проката и шуму.

Задача предложенной полезной модели заключается в том, чтобы максимально уменьшить силу удара листа о вертикальную стойку кармана, улучшая тем самым качество листа и значительно снизить шум.

Поставленная задача достигается тем, что направляющие выполнены качающимися, оси качания которых совпадают с осями трансмиссионных валов привода перемещения штанг, а опорные катки подвижных штанг снабжены приводными звездочками, взаимодействующими с цевочными рейками, встроенными в качающиеся направляющие, механизм подъема выполнен в виде двухходового гидроцилиндра, соединенного через трансмиссионный вал и систему рычагов с подвижными концами направляющих.

Использование приводных опорных катков на выдвижных штангах позволяет перемещать прокат по штангам во время перемещения самих

направляющих, что уменьшает расстояние от листа до вертикальной стойки кармана в конечном его положении.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами.

На фиг.1 - показан заявляемый листоукладчик, в исходном положении.

На фиг.2 - то же, в момент подъема листа над рольгангом.

На фиг.3 - то же, в выдвинутом положении штанг в сторону кармана.

На фиг.4 - то же в момент наклона штанг.

На фиг.5 показан поперечный разрез А-А опорного приводного катка.

На фиг.6 - продольный разрез Б-Б опорного приводного катка.

Листоукладчик состоит из подвижных штанг 1 с закрепленными на них опорными приводными и холостыми катками 2, установленных между роликами 3 подающего рольганга с возможностью перемещения по направляющим 4 к карманам 5, механизма перемещения проката, состоящего из реечного привода (на черт. не показан) перемещения штанг 1 и механизма перекатывания проката, выполненного в виде цевочных реек 6, встроенных в направляющие 4 и приводных звездочек 7, установленных на части опорных катков 2. Оси качания направляющих 4 совпадают с осью 8 трансмиссионного вала привода перемещения штанг 1. Механизм подъема выполнен в виде двухходового гидроцилиндра (на чертеже не показан), соединенного через трансмиссионный вал 9 и систему рычагов 10 с подвижными концами направляющих 4. Карман 5 установлен на подвижной платформе.

Листоукладчик работает следующим образом.

Во время поступления листа по подающему рольгангу до стационарного упора (на черт. не показан) штанги 1 с катками 2 опущены ниже уровня роликов 3 рольганга. После остановки листа включается двухходовый гидроцилиндр на первую часть хода, в результате чего штанги 1 с листом приподнимают над уровнем роликов 3 рольганга и останавливают в горизонтальном положении. Включается реечный привод перемещения штанг 1. Штанги 1 начинают перемещаться в сторону кармана 5, при этом приводные катки 2, несущие на себе лист и связанные с направляющими 4 цевочным зацеплением, начинают вращаться и перекатывать лист по штангам 1 к карману 5. Включается двухходовой гидроцилиндр подъема на вторую часть хода. Штанги 1 наклоняются, привод перемещения штанг 1 включается на реверс, штанги 1 перемещаются к рольгангу в обратном направлении, а лист, перекатываясь по холостым опорным каткам 2 штанг 1, сходит с них и остается в кармане 5. По мере укладки листов в

карман, последний каждый раз опускается на высоту, соответствующую толщине листа.

Двухходовый гидроцилиндр включается на опускание и штанги 1 опускаются под уровень рольганга.

Предложенная конструкция листоукладчика позволяет значительно снизить ударные нагрузки и шум при сбрасывании листов в карман тем самым улучшить качество листов при укладке их в пакет и условия эксплуатации устройства.

Листоукладчик, содержащий подвижные штанги с опорными катками, установленные между роликами рольганга на направляющих с возможностью перемещения по ним, привод перемещения штанг с трансмиссионным валом, механизм подъема, карманы с вертикальными стойками, отличающийся тем, что направляющие с одной стороны установлены на осях качания, которые совпадают с осями трансмиссионного вала привода перемещения штанг, часть опорных катков подвижных штанг снабжена приводными звездочками, взаимодействующими с цевочными рейками, встроенными в качающиеся направляющие, а механизм подъема выполнен в виде двухходового гидроцилиндра, соединенного через трансмиссионный вал и систему рычагов с подвижными концами направляющих.