Линия производства бобышек транспортного поддона

Полезная модель относится к лесной, деревообрабатывающей промышленности и строительному комплексу и, в частности, к производству бобышек транспортного поддона. Сущность полезной модели состоит в том, что линия производства бобышек транспортного поддона снабжена расположенным на пуансоне приспособлением формирования кратного расположения бобышек, которое выполнено в виде установленных на рабочей плоскости пуансона пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для расположения элементов нагрева, узел раскроя непрерывной заготовки на бобышки выполнен с элементами поочередного резания в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а пустотообразователи выполнены с равными или неравными поперечными сечениями. 25 п.ф.п.м., 4 ил.

Полезная модель относится к лесной, деревообрабатывающей промышленности и строительному комплексу и, в частности, к производству бобышек транспортного поддона для перемещения пакетируемых грузов.

Известна линия производства бобышек транспортного поддона, включающая взаимосвязанные между собой технологические узлы - подготовки растительных частиц, их сортировки, смешивания с вяжущим, прессования непрерывной заготовки пуансоном, узел раскроя непрерывной заготовки на бобышки и привод /см. ГОСТ 18110-72, М. Изд. Стандарты, 1972 г., с.2-3./

Известна также линия производства бобышек транспортного поддона, включающая взаимосвязанные между собой технологические узлы - подготовки растительных частиц, их сортировки, смешивания с вяжущим, прессования непрерывной заготовки пуансоном, узел раскроя непрерывной заготовки на бобышки и привод /см. проспект Производство прессованного бруса, автор Бирюков М.В., г.Балабаново, 1989 г./. Недостатками известных линий являются относительно низкие функциональные возможности производимой прессованной продукции, например, строительного бруса или бобышек только одного размера, а практика требует производить разноразмерные по поперечному сечению

элементы на одной и той же линии, причем с разной по влагостойкости показателями, поскольку транспортные поддоны используются в различных средах и назначениях - сухопутные поддоны и морские. Цель полезной модели - расширение функциональных возможностей производства бобышек транспортного поддона. Достигается это тем, что линия производства бобышек транспортного поддона снабжена расположенным на пуансоне узла прессования приспособлением формирования кратного расположения бобышек, которое выполнено в виде установленных на рабочей плоскости пуансона пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для размещения элементов нагрева, узел раскроя непрерывной заготовки на бобышки выполнен с элементами поочередного резания в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а пустотообразователи выполнены с равными или неравными поперечными сечениями

При этом целесообразно или полезно чтобы

- узел подготовки растительных частиц выполнен с молотковыми дробилками,

- узел подготовки растительных частиц выполнен с дисковыми измельчителями,

- узел подготовки растительных частиц выполнен с шаровыми мельницами,

- узел подготовки растительных частиц выполнен с щековыми дробилками

- узел сортировки выполнен с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте сетками,

- узел сортировки выполнен с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте металлическими сетками,

- узел сортировки выполнен с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте сетками из нержавеющей стали,

- узел смешивания выполнен с элементами подачи порошкообразного и/или жидкого вяжущего,

- узел смешивания выполнен с элементами подачи порошкообразного и жидкого вяжущего в виде смеси окиси магния и полимерных смол,

- узел смешивания выполнен с элементами подачи порошкообразного или жидкого вяжущего - соответственно окиси магния и мочевино-формальдегидных смол,

- узел смешивания выполнен с элементами подачи порошкообразного или жидкого вяжущего - соответственно окиси магния с водным раствором хлористого магния и феноло-формальдегидных смол,

- узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами вертикальной подачи прессмассы,

- узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами горизонтальной подачи прессмассы,

- узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами наружного и внутреннего обогрева,

- узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами наружного и внутреннего электрического обогрева,

- узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами наружного газового и внутреннего - электрического обогрева,

- узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами наружного газового в зоне формирования и в зоне выхода заготовки и внутреннего - воздушного обогрева,

- приспособление формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки, выполнено в виде установленных на рабочей плоскости пуансона верхнего и нижнего пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для расположения элементов нагрева,

- приспособление формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки, выполнено в виде установленных

на рабочей плоскости пуансона верхних, средних и нижних пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для расположения элементов нагрева,

- пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с круглым поперечным сечением

- пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с эллипсообразным поперечным сечением,

- пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с овальным поперечным сечением,

- пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с ромбическим поперечным сечением,

- пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с наклонными по ходу движения пуансона плоскостями поперечного сечения

Линия соответствует всем требованиям признаков полезной модели, а именно -

- признаку наличия конструктивного элемента, поскольку линия снабжена приспособлением формирования кратного расположения бобышек

- признаку наличия связи между элементами, поскольку линия снабжена расположенным на пуансоне узла прессования приспособлением формирования кратного расположения бобышек

- признаку взаимного расположения элементов, поскольку приспособление выполнено в виде установленных на рабочей плоскости пуансона пустотообразователей

- признаку формы выполнения элементов, поскольку приспособление выполнено в виде пустотообразователей

- признаку формы выполнения связи между элементами, поскольку приспособление выполнено в виде пустотообразователей с каналами вдоль продольных осей

- признаку параметров и других характеристик элемента, поскольку узел раскроя выполнен с элементами горизонтального и вертикального резания

- признаку материала из которого выполнен элемент, поскольку пустотообразователи выполнены c равными или неравными поперечными сечениями и наклоном по ходу пуансона

На фиг.1 изображена структурная схема линии,

На фиг.2 - то же, вид спереди пуансона узла прессования,

На фиг.3 - то же, вид сбоку,

На фиг.4 - то же, поперечный разрез пуансона по А-А на фиг.3.

Линия производства бобышек транспортного поддона включает взаимосвязанные между собой технологические узлы - подготовки растительных частиц 1, их сортировки 2, смешивания с вяжущим 3, прессования непрерывной заготовки 4 пуансоном 5, узел раскроя 6 непрерывной заготовки на бобышки 7 и привод, при этом линия производства бобышек 7 транспортного поддона снабжена расположенным на пуансоне 5 узла прессования 4 приспособлением формирования кратного расположения бобышек, которое выполнено в виде установленных на рабочей плоскости 8 пуансона 5 пустотообразователей 9 с расположенными по продольным осям каналами 10 для размещения элементов нагрева, узел раскроя 6 непрерывной заготовки на бобышки 7 выполнен с элементами поочередного резания непрерывной заготовки в горизонтальной 11 и вертикальной 12

плоскостях, а пустотообразователи 9 выполнены с равными или неравными поперечными сечениями, причем узел подготовки растительных частиц выполнен с молотковыми дробилками, или с дисковыми измельчителями, или с шаровыми мельницами, или с щековыми дробилками, узел сортировки выполнен с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте сетками, или с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте металлическими сетками, или с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте сетками из нержавеющей стали с элементами подачи порошкообразного и/или жидкого вяжущего, с элементами подачи порошкообразного и жидкого вяжущего в виде смеси окиси магния и полимерных смол, или с элементами подачи порошкообразного или жидкого вяжущего - соответственно окиси магния и мочевино-формальдегидных смол, или с элементами подачи порошкообразного или жидкого вяжущего - соответственно окиси магния с водным раствором хлористого магния и феноло-формальдегидных смол, узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами вертикальной подачи прессмассы, или с элементами горизонтальной подачи прессмассы, или с элементами наружного и внутреннего обогрева, или с элементами наружного и внутреннего электрического обогрева, или с элементами наружного газового и внутреннего - электрического обогрева, или с элементами наружного газового в зоне формирования и в зоне выхода заготовки и внутреннего - воздушного обогрева, приспособление формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки, выполнено в виде установленных на рабочей плоскости пуансона верхнего и нижнего пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для расположения элементов нагрева, или выполнено в виде установленных на рабочей плоскости пуансона верхних, средних и нижних пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для расположения

элементов нагрева, пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с круглым поперечным сечением, с эллипсообразным поперечным сечением, или с овальным поперечным сечением, или с ромбическим поперечным сечением, или с наклонными по ходу движения пуансона плоскостями поперечного сечения

Работа линии осуществляется следующим образом.

Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой технологические узлы - подготовки растительных частиц 1, их сортировки 2, смешивания с вяжущим 3, прессования непрерывной заготовки 4 пуансоном 5, узел раскроя непрерывной заготовки 6 на бобышки 7 и привод, при этом линию производства бобышек транспортного поддона снабжают расположенным на пуансоне 5 узла прессования 4 приспособлением формирования кратного расположения бобышек, которое выполнено в виде установленных на рабочей плоскости 8 пуансона 5 пустотообразователей 9 с расположенными по продольным осям каналами 10 для размещения элементов нагрева 11, узел раскроя 6 непрерывной заготовки на бобышки 7 выполняют с элементами поочередного резания 12 непрерывной заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а пустотообразователи 9 выполняют с равными или неравными поперечными сечениями, причем узел подготовки растительных частиц выполняют с молотковыми дробилками, или с дисковыми измельчителями, или с шаровыми мельницами, или с щековыми дробилками, узел сортировки выполняют с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте сетками, или с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте металлическими сетками, или с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте сетками из нержавеющей стали, узел

смешивания выполняют с элементами подачи порошкообразного и/или жидкого вяжущего, или с элементами подачи порошкообразного и жидкого вяжущего в виде смеси окиси магния и полимерных смол, или с элементами подачи порошкообразного или жидкого вяжущего - соответственно окиси магния и мочевино-формальдегидных смол, или с элементами подачи порошкообразного или жидкого вяжущего - соответственно окиси магния с водным раствором хлористого магния и феноло-формальдегидных смол, узел прессования непрерывной заготовки выполняют с элементами вертикальной подачи прессмассы, с элементами горизонтальной подачи прессмассы, или с элементами наружного и внутреннего обогрева, или с элементами наружного и внутреннего электрического обогрева, или с элементами наружного газового и внутреннего - электрического обогрева, или с элементами наружного газового в зоне формирования и в зоне выхода заготовки и внутреннего - воздушного обогрева, приспособление формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполняют в виде установленных на рабочей плоскости пуансона верхнего и нижнего пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для расположения элементов нагрева, или выполняют в виде установленных на рабочей плоскости пуансона верхних, средних и нижних пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для расположения элементов нагрева, а пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполняют с круглым поперечным сечением, или с эллипсообразным поперечным сечением, или с овальным поперечным сечением, или с ромбическим поперечным сечением, или с наклонными по ходу движения пуансона плоскостями поперечного сечения, после чего включают привод линии и функциональные узлы, которые производят бобышки 7 и цикл повторяют.

1. Линия производства бобышек транспортного поддона, включающая взаимосвязанные между собой технологические узлы - подготовки растительных частиц, их сортировки, смешивания с вяжущим, прессования непрерывной заготовки пуансоном, узел раскроя непрерывной заготовки на бобышки и привод, отличающаяся тем, что линия производства бобышек транспортного поддона снабжена расположенным на пуансоне узла прессования приспособлением формирования кратного расположения бобышек, которое выполнено в виде установленных на рабочей плоскости пуансона пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для размещения элементов нагрева, узел раскроя непрерывной заготовки на бобышки выполнен с элементами поочередного резания непрерывной заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а пустотообразователи выполнены с равными или неравными поперечными сечениями.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки растительных частиц выполнен с молотковыми дробилками.

3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки растительных частиц выполнен с дисковыми измельчителями.

4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки растительных частиц выполнен с шаровыми мельницами.

5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки растительных частиц выполнен с щековыми дробилками.

6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел сортировки выполнен с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте сетками.

7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел сортировки выполнен с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте металлическими сетками.

8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел сортировки выполнен с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте сетками из нержавеющей стали.

9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел смешивания выполнен с элементами подачи порошкообразного и/или жидкого вяжущего.

10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел смешивания выполнен с элементами подачи порошкообразного и жидкого вяжущего в виде смеси окиси магния и полимерных смол.

11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел смешивания выполнен с элементами подачи порошкообразного или жидкого вяжущего - соответственно окиси магния и мочевино-формальдегидных смол.

12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел смешивания выполнен с элементами подачи порошкообразного или жидкого вяжущего - соответственно окиси магния с водным раствором хлористого магния и феноло-формальдегидных смол.

13. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами вертикальной подачи прессмассы.

14. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами горизонтальной подачи прессмассы.

15. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами наружного и внутреннего обогрева.

16. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами наружного и внутреннего электрического обогрева.

17. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами наружного газового и внутреннего - электрического обогрева.

18. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования непрерывной заготовки выполнен с элементами наружного газового в зоне формирования и в зоне выхода заготовки и внутреннего - воздушного обогрева.

19. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки, выполнено в виде установленных на рабочей плоскости пуансона верхнего и нижнего пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для расположения элементов нагрева.

20. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки, выполнено в виде установленных на рабочей плоскости пуансона верхних, средних и нижних пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для расположения элементов нагрева.

21. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с круглым поперечным сечением.

22. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с эллипсообразным поперечным сечением.

23. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с овальным поперечным сечением.

24. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с ромбическим поперечным сечением.

25. Линия по пп.1-24, отличающаяся тем, что пустотообразователи приспособления формирования кратного расположения бобышек узла прессования непрерывной заготовки выполнены с наклонными по ходу движения пуансона плоскостями поперечного сечения.