Технологическая линия производства древесностружечных плит экструзионного прессования

Полезная модель относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к производству древесностружечных плит экструзионного прессования. Сущность полезной модели состоит в том, что узел транспортирования древесных частиц, дробленки и отсева щепы снабжен цепными скребковыми конвейерами, которые выполнены в виде цилиндрических верхнего и нижнего корпусов и размещенных в корпусах закрепленных перпендикулярно на ветвях цепи кольцевых скребков, между приводной и холостой звездочками конвейера размещены соединенные с нижним корпусом приемные воронки, а под приводной звездочкой смонтирована выгрузочная воронка. 19 п.ф. п.м., 6 ил.

Полезная модель относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к производству древесностружечных плит экструзионного прессования.

Известна технологическая линия производства древесностружечных плит экструзионного прессования, включающая взаимосвязанные между собой узлы измельчения древесины, сортировки, хранения и дозирования щепы, изготовления стружки, размола дробленки и отсева щепы, сушки и сортировки древесных частиц, транспортирования древесных частиц, хранения и дозирования, приготовление связующего и добавок, смешивания древесных частиц со связующим, транспортировки осмоленной стружки к бункеру - дозатору, дозирования прессмассы в пресс, прессования древесностружечных плит, форматного раскроя полотна плиты и укладки плит в пачки и привод. /см. Справочник по древесноволокнистым плитам, М., Л.П., 1981 г., с.90/

Известна также технологическая линия производства древесностружечных плит экструзионного прессования, включающая взаимосвязанные между

собой узлы измельчения древесины, сортировки, хранения и дозирования щепы, изготовления стружки, размола дробленки и отсева щепы, сушки и сортировки древесных частиц, транспортирования древесных частиц, хранения и дозирования, приготовление связующего и добавок, смешивания древесных частиц со связующим, транспортировки осмоленной стружки к бункеру - дозатору, дозирования прессмассы в пресс, прессования древесностружечных плит, форматного раскроя полотна плиты и укладки плит в пачки и привод, /см. патент по заявке 2004103528, 18.07.02 г., В 27 N 1/02, 3/02/.

Недостатками известных технологических линий являются относительно низкие экологические возможности работы транспортных узлов и, в частности, при перемещении сухих древесных частиц, обладающих большим количеством пылевидных частиц, которые оседают как на оборудование линии, так и создают экологически сложную обстановку для работающих.

Цель полезной модели - повышение экологических возможностей за счет снижения степени пылевыделения пылевидных частиц при транспортировке древесных частиц

Достигается это тем, что узел транспортирования древесных частиц, дробленки и отсева щепы снабжен цепными скребковыми конвейерами, которые выполнены в виде цилиндрических верхнего и нижнего корпусов и размещенных в корпусах закрепленных перпендикулярно на ветвях цепи кольцевых скребков, между приводной и холостой звездочками конвейера размещены соединенные с нижним корпусом приемные воронки, а под приводной звездочкой смонтирована выгрузочная воронка.

При этом целесообразно и полезно, чтобы

- кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены гибкими

- кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены слоистыми.

- кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены многослойными

- кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены с прижимными соединительными пластинами

- кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены из армированной резины

- кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены из транспортерной ленты

- нижний и верхний цилиндрические корпуса скребкового конвейера выполнены с противоизносными внутренними поверхностями

- противоизносные внутренние поверхности нижнего и верхнего цилиндрического корпуса скребкового конвейера выполнены в виде оцинкованного слоя.

- противоизносные внутренние поверхности нижнего и верхнего цилиндрического корпуса скребкового конвейера выполнены в виде второпластового покрытия.

- приемные воронки скребкового конвейера смонтированы на правой стороне по ходу конвейера

- приемные воронки скребкового конвейера смонтированы на левой стороне по ходу конвейера

- приемные воронки скребкового конвейера смонтированы на правой и левой сторонам по ходу конвейера

- выгрузочная воронка скребкового конвейера выполнена оцинкованной

- выгрузочная воронка скребкового конвейера выполнена с размещенным на внутренней поверхности противоизностным покрытием

- выгрузочная воронка скребкового конвейера выполнена с размещенным на внутренней поверхности противоизностным покрытием в виде второпластового слоя

- цилиндрический корпус скребкового конвейера выполнен из стали

- цилиндрический корпус скребкового конвейера выполнен с продольными ребрами жесткости

- цилиндрический корпус скребкового конвейера выполнен со спиралевидными ребрами жесткости

Линия соответствует всем требованиям признаков полезной модели, а именно:

- признаку новизны, поскольку узел транспортирования древесных частиц, дробленки и отсева щепы снабжен цепными скребковыми конвейерами

- признаку наличия конструктивного элемента, поскольку скребковые конвейера выполнены в виде цилиндрических верхнего и нижнего корпусов

- признаку наличия связи между элементами, поскольку скребковые конвейера выполнены в виде размещенных в корпусах закрепленных перпендикулярно на ветвях цепи кольцевых скребков

- признаку взаимного расположения элементов, поскольку между приводной и холостой звездочками конвейера размещены соединенные с нижним корпусом приемные воронки

- признаку формы выполнения элементов, поскольку под приводной звездочкой смонтирована выгрузочная воронка.

- признаку формы связи между элементами, поскольку цилиндрический корпус скребкового конвейера выполнен со спиралевидными ребрами жесткости

- признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку цилиндрический корпус скребкового конвейера выполнен с продольными ребрами жесткости

признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку

цилиндрический корпус скребкового конвейера выполнен из стали

На фиг.1 изображена технологическая схема линии

На фиг.2 - то же, схема натяжной звездочки, вид сбоку,

На фиг.3 - то же, разрез А-А на фиг.2

На фиг.4 - то же, схема конвейера, вид сбоку,

На фиг.5 - то же, разрез А-А на фиг.4.

На фиг.6 - то же, вид Б на фиг.4.

Технологическая линия производства древесностружечных плит экструзионного прессования включает взаимосвязанные между собой, узлы измельчения древесины 1, сортировки 2, хранения 3 и дозирования 4 щепы, изготовления стружки 5, размола дробленки 6 и отсева щепы 7, сушки 8 и сортировки 9 древесных частиц, транспортирования 10 древесных частиц, хранения 11 и дозирования 12, приготовления связующего и добавок 13, смешивания древесных частиц со связующим 14, транспортировки осмоленной стружки 15 к бункеру - дозатору 16, дозирования прессмассы 17 в пресс 18, прессования древесностружечных плит 19, форматного раскроя 20 полотна плиты и укладки 21 плит в пачки и привод 22, при этом узел транспортирования 10 древесных частиц, дробленки 6 и отсева щепы 7 снабжен цепными скребковыми конвейерами 23, которые выполнены в виде цилиндрических верхнего 24 и нижнего 25 корпусов и размещенных в корпусах закрепленных перпендикулярно на ветвях цепи 26 кольцевых скребков 27, между приводной 28 и холостой 29 звездочками конвейера размещены соединенные с нижним корпусом 25 приемные воронки 30, а под приводной 28 звездочкой смонтирована выгрузочная воронка 31, причем кольцевые скребки 27 скребкового конвейера выполнены гибкими, или слоистыми, или многослойными, или с прижимными соединительными пластинами, или из армированной резины, или из транспортерной ленты, или выполнены с противоизносными внутренними поверхностями, внутренние поверхности нижнего и верхнего цилиндрического корпуса скребкового конвейера выполнены в виде оцинкованного слоя, или в виде второпластового покрытия, приемные воронки скребкового конвейера смонтированы на правой стороне по ходу конвейера, или на левой стороне по ходу конвейера, или на правой и левой сторонам по ходу конвейера, выгрузочная воронка скребкового конвейера выполнена оцинкованной, или с размещенным на внутренней поверхности противоизностным покрытием, или с размещенным на внутренней

поверхности противоизностным покрытием в виде второпластового слоя, а цилиндрический корпус скребкового конвейера выполнен из стали, или с продольными ребрами жесткости, или со спиралевидными ребрами жесткости.

Работа линии осуществляется следующим образом

Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой узлы измельчения древесины 1, сортировки 2, хранения 3 и дозирования 4 щепы, изготовления стружки 5, размола дробленки 6 и отсева щепы 7, сушки 8 и сортировки 9 древесных частиц, транспортирования 10 древесных частиц, хранения 11 и дозирования 12, приготовления связующего и добавок 13, смешивания древесных частиц со связующим 14, транспортировки осмоленной стружки 15 к бункеру - дозатору 16, дозирования прессмассы 17 в пресс 18, прессования древесностружечных плит 19, форматного раскроя 20 полотна плиты и укладки 21 плит в пачки и привод 22, при этом узел транспортирования 10 древесных частиц, дробленки 6 и отсева щепы 7 снабжают цепными скребковыми конвейерами 23, которые выполняют в виде цилиндрических верхнего 24 и нижнего 25 корпусов и размещенных в корпусах закрепленных перпендикулярно на ветвях цепи 26 кольцевых скребков 27, между приводной 28 и холостой 29 звездочками конвейера размещают соединенные с нижним корпусом 25 приемные воронки 30, а под приводной 28 звездочкой монтируют выгрузочную воронку 31, причем кольцевые скребки 27 скребкового конвейера выполняют гибкими, или слоистыми, или многослойными, или с прижимными соединительными пластинами, или из армированной резины, или из транспортерной ленты, или выполняют с противоизносными внутренними поверхностями, внутренние поверхности нижнего и верхнего цилиндрического корпуса скребкового конвейера выполняют в виде оцинкованного слоя, или в виде второпластового покрытия, приемные воронки скребкового конвейера

монтируют на правой стороне по ходу конвейера, или на левой стороне по ходу конвейера, или на правой и левой сторонам по ходу конвейера, выгрузочную воронку скребкового конвейера выполняют оцинкованной, или с размещенным на внутренней поверхности противоизностным покрытием, или с размещенным на внутренней поверхности противоизностным покрытием в виде второпластового слоя, а цилиндрический корпус скребкового конвейера, выполняют из стали, или с продольными ребрами жесткости, или со спиралевидными ребрами жесткости, после чего включают привод 22 и все технологические узлы, в том числе и скребковые конвейера 23, которые препятствуют выделению пылевидных древесных частиц наружу, что обеспечивает поставленную цель.

1. Технологическая линия производства древесностружечных плит экструзионного прессования, включающая взаимосвязанные между собой узлы измельчения древесины, сортировки, хранения и дозирования щепы, изготовления стружки, размола дробленки и отсева щепы, сушки и сортировки древесных частиц, транспортирования древесных частиц, хранения и дозирования, приготовление связующего и добавок, смешивания древесных частиц со связующим, транспортировки осмоленной стружки к бункеру - дозатору, дозирования прессмассы в пресс, прессования древесностружечных плит, форматного раскроя полотна плиты и укладки плит в пачки и привод, отличающаяся тем, что узел транспортирования древесных частиц, дробленки и отсева щепы снабжен цепными скребковыми конвейерами, которые выполнены в виде цилиндрических верхнего и нижнего корпусов и размещенных в корпусах, закрепленных перпендикулярно на ветвях цепи кольцевых скребков, между приводной и холостой звездочками конвейера размещены соединенные с нижним корпусом приемные воронки, а под приводной звездочкой смонтирована выгрузочная воронка.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены гибкими.

3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены слоистыми.

4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены многослойными.

5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены с прижимными соединительными пластинами.

6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены из армированной резины.

7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены из транспортерной ленты.

8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что нижний и верхний цилиндрические корпуса скребкового конвейера выполнены с противоизносными внутренними поверхностями.

9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что противоизносные внутренние поверхности нижнего и верхнего цилиндрического корпуса скребкового конвейера выполнены в виде оцинкованного слоя.

10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что противоизносные внутренние поверхности нижнего и верхнего цилиндрического корпуса скребкового конвейера выполнены в виде второпластового покрытия.

11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приемные воронки скребкового конвейера смонтированы на правой стороне по ходу конвейера.

12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приемные воронки скребкового конвейера смонтированы на левой стороне по ходу конвейера.

13. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приемные воронки скребкового конвейера смонтированы на правой и левой сторонам по ходу конвейера.

14. Линия по п.1, отличающаяся тем, что выгрузочная воронка скребкового конвейера выполнена оцинкованной.

15. Линия по п.1, отличающаяся тем, что выгрузочная воронка скребкового конвейера выполнена с размещенным на внутренней поверхности противоизностным покрытием.

16. Линия по п.1, отличающаяся тем, что выгрузочная воронка скребкового конвейера выполнена с размещенным на внутренней поверхности противоизностным покрытием в виде второпластового слоя.

17. Линия по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрический корпус скребкового конвейера выполнен из стали.

18. Линия по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрический корпус скребкового конвейера выполнен с продольными ребрами жесткости.

19. Линия по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрический корпус скребкового конвейера выполнен со спиралевидными ребрами жесткости.