Угловой воздухозаборный модуль

Полезная модель относится к вентиляционной технике, медицинской, микробиологической и фармацевтической промышленности. Конструктивное техническое решение УВЗМ обеспечивает возможность его монтажа в угловых пространствах помещения, обеспечивая надлежащую вентиляцию и очистку удаляемого воздуха от загрязнений, как из всей полости обслуживаемого вентиляцией помещения, так и из его угловых, застойных зон. Конструкция УВЗМ проста в эксплуатации и обслуживании, обеспечивает возможность мойки и обработки внутренней полости камеры статического давления. Конструкция УВЗМ рассчитана на использование типовых воздухозаборных решеток и стандартизированного фильтрующего материала различного класса очистки. УВЗМ найдет применение в вентиляции помещений широкого спектра технологий, обеспечивая надлежащую вентиляцию помещений и защиту полостей вытяжных воздуховодов, фильтров более высокого класса очистки и окружающей среды от загрязнений.

Полезная модель относится к вентиляционной технике медицинской, фармацевтической и микробиологической промышленности.

Известна конструкция перфорированного воздухораспределителя [1].

Недостатком данной конструкции является то, что, она рассчитана на работу внутри стерильных конструкций и не рассчитана на очистку удаляемого воздуха.

Другим техническим решением является конструкция настенной воздухозаборной решетки с камерой статического давления [2].

Недостатком данной конструкции является то, что она не рассчитана на монтаж в угловых пространствах помещений и на очистку удаляемого воздуха.

Наиболее близким техническим решением является конструкция воздухораспределительного модуля [3], содержащая корпус камеры статического давления (КСД), фланец, опорную поверхность, фильтр, прижимные планки, выходной воздуховод, воздухозаборную решетку, штуцер контроля.

Данное техническое решение обладает рядом недостатков:

- невозможность установки ее в угловых пространствах помещений;

- большие габаритные размеры;

- сложность конструкции;

- значительные трудозатраты по замене фильтра;

- сложность внутренней поверхности полости камеры КСД затрудняющую проведение качественной ее обработки и мойки;

Сущность полезной модели УВЗМ заключается в следующих технических решениях.

Воздухозаборная часть камеры статического давления выполнена в форме вытянутого параллелепипеда, перекрытого треугольной призмой, вершина которой закруглена радиусом, равным радиусу выходного воздуховода, врезанного в верхнюю горизонтальную плоскость треугольной призмы.

Опорная поверхность, для удобства обработки и мойки внутренней полости камеры статического давления выполнена съемной, в форме решетки из металлического пруткового материала небольшого диаметра, достаточной жесткости, необходимой для удержания на своей поверхности фильтрующего материала, используемого в качестве фильтра.

Опорная решетка установлена в прямоугольной части корпуса КСД и опирается на фиксаторы, перпендикулярно расположенные к поверхности корпуса КСД, установленные

по всему периметру границы примыкания прямоугольной части корпуса КСД к призменной ее части. Фиксаторы выполнены в форме коротких цилиндров из металлического прутка. Величина расстояния между фиксаторами определена требуемой жесткостью опорной решетки, а высота самих фиксаторов определена возможностью размещения на них опорной решетки.

Конструкция штуцера контроля сопротивления фильтра выполнена не только с учетом его прямого назначения, но и как крепежной детали воздухозаборной решетки, за счет его резьбовой части и гайки. Болтовая конструкция штуцера контроля выполнена с резьбой, нарезанной по всей его длине и с продольно-осевым сквозным отверстием. Болтовая конструкция штуцера заканчивается фигурным патрубком. Крепится штуцер к выходному воздуховоду через отверстие, выполненное в его стенке, с помощью гайки.

При отключении прибора, контролирующего сопротивление фильтра, штуцер контроля закрывается глухой гайкой, навинчиваемой на его резьбу.

Штуцер контроля установлен в одной плоскости с центральной осью воздуховода и осью фланца корпуса КСД, на уровне пересечения средней поперечной оси зеркала фланца. Резьбовая часть штуцера транзитно выходит за пределы плоскости зеркала на величину, достаточную для закрепления воздухозаборной решетки к фланцу корпуса камеры статического давления гайкой.

Фильтрующий материал, используемый в качестве фильтра, фиксируется на опорной поверхности решетки и уплотняется по ее периметру плоскостью воздухозаборной решетки усилием гайки, установленной на резьбовой части штуцера контроля, выходящего за пределы фланца корпуса КСД и винта заворачиваемого в резьбовое отверстие нижней части фланца корпуса КСД.

Корпус КСД крепится своим фланцем к угловой панели через отверстие, выполненном в ее плоскости. Угловая панель перекрывает полностью по высоте угловое пространство помещения и образуете существующими ограждающими строительными конструкциями помещения полость, внутри которой размещается УВЗМ с его выходным воздуховодом.

На Фиг.1 показан вид сверху углового воздухозаборного модуля, на Фиг.2 - вид спереди УВЗМ, на Фиг.3 - вид сбоку УВЗМ, на Фиг.4 - разрез - А-А УВЗМ, на Фиг.5 - общий вид глухой гайки штуцера контроля УВЗМ.

Угловой воздухозаборный модуль, содержащий корпус КСД 1, выходной воздуховод 2, фланец корпуса КСД 3, фиксатор 4, опорную решетку 5, штуцер контроля 6, фильтр 7, воздухозаборную решетку 8, винт 9, гайки 10, глухую гайку 11, угловую панель 12.

Принцип работы УВЗМ заключается в следующем.

Удаляемый из помещения воздух, проходит воздухозаборную решетку 8, фильтр 7 и очищается в нем, после чего поступает в полость корпуса КСД 1, откуда через выходной воздуховод 2 поступает в вытяжную вентиляционную систему, обслуживающую данное помещение.

Контроль сопротивления фильтра воздушному потоку, выполняется через штуцер контроля 6 манометрическим способом. Для блокировки от загрязнения полости воздуховода, при отключении манометра через штуцер контроля, он закрывается глухой гайкой 11.

Замена фильтра 7 выполняется в следующей последовательности. Освобождаем воздухозаборную решетку от ее крепежа 9, 10, вынимаем ее из корпуса КСД 1, удаляем фильтрующий материал 7 и опорную решетку 5. После этого промываем и обрабатываем внутреннюю полость корпуса КСД 1. Новый фильтр для УВЗМ вырезаем из рулонного фильтрующего материала необходимого класса очистки. Размер вырезаемого фильтра должен быть несколько больше размера прямоугольного отверстия фланца 3, корпуса КСД 1 для возможности уплотнения материала фильтра 7 по всему периметру его прилегания к корпусу КСД 1. Сборку выполняют в обратной последовательности - опорная решетка 5 фильтр 7 воздухозаборная решетка 8 крепеж 9, 10.

Конструктивные размеры УВЗМ определяются требуемым количеством удаляемого из помещения воздуха, расчетной площадью фильтра 7, размер которого должен быть также кратен размеру типовой воздухозаборной решетки 8.

Предлагаемая конструкция углового воздухозаборного модуля найдет свое применение в вентиляции помещений с чистыми пылеобразующими технологиями.

Библиографические данные.

1. Воздухораспределительные устройства для воздухозабора и выброса воздуха.

Каталог 2005 г. ЗАО «Лотовентсервис»

2. Воздухораспределители компании «АРКТОС» 2005 г.

3. Фильтры воздушные и пылеуловители. Каталог оборудования. НПП «ФОЛТЕР» 2005 г.

1. Угловой воздухозаборный модуль (УВЗМ), содержащий корпус камеры статического давления (КСД), выходной воздуховод, штуцер контроля, воздухозаборную решетку, фланец, фильтр, отличающийся тем, что воздухозаборная часть камеры статического давления выполнена в форме вытянутого прямоугольного параллелепипеда, перекрытого треугольной призмой, вершина которой закруглена радиусом, равным радиусу выходного воздуховода, врезанного в верхнюю горизонтальную плоскость треугольной призмы.

2. УВЗМ по п.1, отличающийся тем, что опорная поверхность для фильтра выполнена съемной, в форме прямоугольной решетки из металлического прутка (круга), небольшого диаметра, исходя из условий обеспечения достаточной ее жесткости для размещения на ней фильтра.

3. УВЗМ по п.1, отличающийся тем, что на границе примыкания прямоугольной части корпуса КСД к призменной его части по всему его периметру установлены фиксаторы в форме, перпендикулярно расположенных к поверхности корпуса КСД, коротких цилиндров из металлического прутка, на расстоянии, необходимом для обеспечения требуемой жесткости опорной решетки, высота фиксаторов определена возможностью опоры на них опорной решетки.

4. УВЗМ по п.1, отличающийся тем, что штуцер контроля выполнен в форме болта с наружной резьбой, выполненной на всей его длине, с продольным, сквозным осевым отверстием и фигурным патрубком на его конце, крепящимся к выходному воздуховоду через отверстие, выполненное в его стенке, с помощью гайки.

5. УВЗМ по п.1, отличающийся тем, что патрубок контроля за счет наличия на нем наружной резьбы используется как крепящий элемент между воздухозаборной решеткой и фланцем корпуса КСД, для чего отверстие крепления штуцера контроля к выходному воздуховоду и отверстие его транзитного прохода через фланец корпуса КСД выполнены в одной плоскости с центральной осью воздуховода и фланца корпуса КСД, на уровне поперечной средней оси зеркала фланца, при этом резьбовая часть штуцера контроля проходит через зеркало фланца транзитно и выходит за его пределы на величину, достаточную для закрепления воздухозаборной решетки к фланцу корпуса гайкой.

6. УВЗМ по п.1, отличающийся тем, что фильтрующий материал, используемый в качестве фильтра, фиксируется на поверхности опорной решетки и уплотняется по всему ее периметру плоскостью воздухозаборной решетки усилием гайки, установленной на резьбовой части штуцера контроля, выходящего за пределы фланца корпуса КСД и винта, заворачиваемого в резьбовое отверстие фланца в центральной нижней его части.

7. УВЗМ по п.1, отличающийся тем, что, корпус КСД крепится своим фланцем к угловой панели через отверстие, выполненное в ее плоскости, при этом угловое пространство помещения полностью закрыто данной панелью, образуя с существующими угловыми ограждающими строительными конструкциями помещения полость, внутри которой размещен корпус КСД и выходной воздуховод УВЗМ.