Устройство орошения исполнительного органа очистного комбайна

Полезная модель относится к горной промышленности, а именно, к устройствам подвода оросительной жидкости через вращающийся исполнительный орган очистного комбайна, преимущественно содержащий многоступенчатый планетарный редуктор. Устройство орошения исполнительного органа очистного комбайна включает корпус редуктора, содержащий вал-трубопровод, подвижный и неподвижный стыки с уплотнениями, фильтр, распределитель, крышку. При этом в устройстве вал-трубопровод установлен неподвижно, оба его конца расположены вне полости корпуса редуктора, неподвижный стык образован соединением вала-трубопровода с крышкой, а подвижный - с распределителем, причем уплотнения подвижного стыка установлены на валу-трубопроводе. Фильтр установлен непосредственно в канале вала-трубопровода. Решение надежно обеспечивает герметизацию полости редуктора от попадания оросительной жидкости. Обеспечивает возможность выполнения монтажа и демонтажа вала-трубопровода вместе с уплотнениями и фильтром из безопасной зоны.

1 н.п. ф-лы, 3 иллюстр.

Полезная модель относится к горной промышленности, а именно, к устройствам подвода оросительной жидкости через вращающийся исполнительный орган очистного комбайна, преимущественно содержащий многоступенчатый планетарный редуктор.

Известно устройство орошения исполнительного органа очистного комбайна, в котором вода подводится через вращающийся рабочий орган, содержащий планетарный редуктор, принятое за прототип (Конструкторская документация на комбайн очистной ГШ500. Блок резания ГШ500.01.000СБ. Горловка, Горловский машзавод, 1995 г., лист 2). Устройство содержит корпус редуктора, неподвижную крышку с отверстием для подвода воды, установленную со стороны полого быстроходного вала редуктора, вал-трубопровод, фильтр, распределитель, подвижный и неподвижный стыки с уплотнениями. При этом вал-трубопровод соединен с полым тихоходным валом редуктора и вращается вместе с ним.

Недостатком конструкции такого устройства является наличие уплотняемого стыка внутри полости редуктора, герметизация которого может нарушиться в результате неаккуратного монтажа-демонтажа в процессе обслуживания и ремонта. Удалить просочившуюся жидкость из редуктора в этом случае практически невозможно. Все это снижает надежность исполнительного органа в целом, т.к. в результате утечки жидкости в редуктор он быстро выходит из строя. Уплотнение гидравлического стыка вращающийся трубопровод - неподвижная крышка сложно технологически, имеет низкий ресурс и подвержено явлению «закисания» (сцепление трущихся поверхностей продуктами коррозии), что ведет при эксплуатации к нарушению параметров их шероховатости и течи жидкости в соединении. Кроме того, соединение вала-трубопровода с вращающимся полым тихоходным валом выполнено внутри редуктора

посредством переходной втулки, установленной с эксцентриситетом, что нетехнологично, увеличивает трудоемкость изготовления и сборки.

Недостатком является также то, что для замены и обслуживания фильтра требуется разборка шнека со стороны забоя, что крайне неудобно и небезопасно.

В основу полезной модели поставлена задача: в устройстве орошения исполнительного органа очистного комбайна, путем изменения его конструкции, обеспечить исключение попадания воды в полость корпуса редуктора, устранение малотехнологичных деталей, повышение надежности работы устройства, удобства монтажа, ремонта и обслуживания.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве орошения исполнительного органа очистного комбайна, включающем корпус редуктора, содержащий вал-трубопровод, подвижный и неподвижный стыки с уплотнениями, фильтр, распределитель, крышку, согласно полезной модели, вал-трубопровод установлен неподвижно, оба его конца расположены вне полости корпуса редуктора, при этом неподвижный стык образован соединением вала-трубопровода с крышкой, а подвижный - с распределителем, причем уплотнения подвижного стыка установлены на валу-трубопроводе. Фильтр установлен непосредственно в канале вала-трубопровода.

Благодаря такой конструкции устройства внутреннего орошения достигается: упрощение герметизации стыка в месте подвода жидкости к корпусу редуктора, т.к. уплотнить неподвижный вал-трубопровод значительно легче; повышается надежность всего исполнительного органа в целом, т.к. исключается возможность попадания воды в полость корпуса редуктора благодаря тому, что концы вала-трубопровода выходят за его пределы; решается задача улучшения обслуживания и ремонта фильтра и вала трубопровода, т.к. обеспечивается их быстрый и простой монтаж и демонтаж вместе с уплотнениями из удобной и безопасной зоны.

На фиг.1 изображено сечение планетарного редуктора исполнительного органа очистного комбайна, содержащего устройство орошения.

На фиг.2 изображен местный вид А на фиг.1.

На фиг.3 изображен местный вид Б на фиг.1.

Устройство внутреннего орошения состоит из приемного гидрораспределителя 1, неподвижно закрепленного на тихоходном валу планетарного редуктора 2 и расположенного вне полости корпуса редуктора. В нем подающим концом В установлен и уплотнен манжетами 3 вал-трубопровод 4 с вмонтированным фильтром 5 (фиг.2). Приемный конец Г вала-трубопровода установлен в уплотнительно-компенсационной камере 6, расположенной в неподвижной крышке 7 редуктора и защищен крышкой 8 (фиг.3).

Устройство работает следующим образом: вода для орошения поступает в приемный конец Г (фиг.3) неподвижного вала-трубопровода 4, проходит через фильтр 5, оттуда в приемный вращающийся распределитель 1 (фиг.2) и далее - к форсункам рабочего органа.

Для демонтажа вала-трубопровода 4 достаточно снять крышку 8 и извлечь его вместе с уплотнениями 3 и фильтром 5 в сторону, противоположную забою, что обеспечивает безопасность и удобство выполнения работ по ремонту и обслуживанию.

Устройство орошения исполнительного органа очистного комбайна, включающее корпус редуктора, содержащий вал-трубопровод, подвижный и неподвижный стыки с уплотнениями, фильтр, распределитель, крышку, отличающееся тем, что вал-трубопровод установлен неподвижно, оба его конца расположены вне полости корпуса редуктора, при этом неподвижный стык образован соединением вала-трубопровода с крышкой, а подвижный - с распределителем, причем уплотнения подвижного стыка установлены на валу-трубопроводе, а фильтр установлен непосредственно в канале вала-трубопровода.