Станок для бурения взрывных скважин
Предложение относится к устройствам для бурения, преимущественно взрывных скважин, на карьерах. Технический результат, для достижения которого направлено данное техническое решения, заключается в облегчении конструкции при одновременном повышении устойчивости станка. Станок для бурения взрывных скважин, включает раму 1 с передними 2 и задними 3 домкратами, установленную на раме ферму 4, внутри которой размещено машинное отделение 5 с компрессором и электрическим и гидравлическим оборудованием (на чертеже не показаны), гусеничный ход 6 и шарнирно размещенную на верхней части фермы 4 мачту 7, в которой размещены механизм для разбора става с верхним ключом 8 страгивания и совмещенным с шарошкодержателем нижним 9 удерживающим ключом, траверса 10 опорного узла с вращателем 11, гидроцилиндры 12 перемещения траверсы 10 с опорными площадками 13, полиспастная системы с блоками и гибкими связями, образующие ветви рабочего 14 и обратного 15 хода, причем блоки 16, 17 ветви рабочего хода размещены соответственно на нижней части опорной площадки 13 гидроцилиндров и на нижней части мачты 7, а концы их гибких связей 18, 19 скреплены с нижней частью мачты и нижней частью траверсы опорного узла, блоки 20, 21 ветви обратного хода размещены на верхней части опорной площадки 13 гидроцилиндров и на верхней части мачты 7, а одни из концов 22 их гибких связей 23 скреплены с верхней частью траверсы 10 опорного узла. Мачта 7 выполнена с дополнительными опорами 24, на которых размещены дополнительные блоки 25, причем часть участков гибких связей 23 ветвей обратного хода размещены на дополнительных блоках 25, а другие концы 26 гибких связей 23 ветвей обратного хода скреплены с дополнительными опорами 25.
Предложение относится к устройствам для бурения, преимущественно взрывных скважин, на карьерах.
Известен станок для бурения взрывных скважин, включающий раму с передними и задними домкратами, установленную на раме ферму, внутри которой размещено машинное отделение с компрессором и электрическим и гидравлическим оборудованием, гусеничный ход и шарнирно размещенную на верхней части фермы мачту, в которой размещены механизм для разбора става с верхним ключом страгивания и нижним удерживающим ключом, траверса опорного узла с вращателем, гидроцилиндры перемещения траверсы с опорными площадками, полиспастная системы с блоками и гибкими связями, образующие ветви рабочего и обратного хода, причем блоки ветви рабочего хода размещены на нижней части опорной площадки гидроцилиндров и на нижней части мачты, а концы их гибких связей скреплены с нижней частью мачты и нижней частью траверсы опорного узла, блоки ветви обратного хода размещены на верхней части опорной площадки гидроцилиндров и на верхней части мачты, а одни из концов их гибких связей скреплены с верхней частью траверсы опорного узла.
Однако при использовании известного технического решения, на верхнюю часть мачты действуют большие нагрузки, что требует утяжеление конструкции. Это снижает устойчивость станка, особенно при применении длинномерного става.
Технический результат, для достижения которого направлено данное техническое решения, заключается в облегчении конструкции при одновременном повышении устойчивости станка.
Указанный результат достигается за счет того, что в станке для бурения взрывных скважин, включающем раму с передними и задними домкратами, установленную на раме ферму, внутри которой размещено машинное отделение с компрессором и электрическим и гидравлическим оборудованием, гусеничный ход и шарнирно размещенную на верхней части фермы мачту, в которой размещены механизм для разбора става с верхним ключом страгивания и нижним удерживающим ключом, траверса опорного узла с вращателем, гидроцилиндры перемещения траверсы с опорными площадками, полиспастная системы с блоками и гибкими связями, образующие ветви рабочего и обратного хода, причем блоки ветви рабочего хода размещены на нижней части опорной площадки гидроцилиндров и на нижней части мачты, а концы их гибких связей скреплены с нижней частью мачты и нижней частью траверсы опорного узла, блоки ветви обратного хода размещены на верхней части опорной площадки гидроцилиндров и на верхней части мачты, а одни из концов их гибких связей скреплены с верхней частью траверсы опорного узла, мачта выполнена с дополнительными опорами, на которых размещены дополнительные блоки, причем часть участков гибких связей ветвей обратного хода размещены на дополнительных блоках, а другие концы гибких связей ветвей обратного хода скреплены с дополнительными опорами.
На фиг.1-3 представлен буровой станок соответственно вид сбоку, спереди и сверху, на фиг.4 - схематически изображена мачта с полиспастной системой.
Станок для бурения взрывных скважин, включает раму 1 с передними 2 и задними 3 домкратами, установленную на раме ферму 4, внутри которой размещено машинное отделение 5 с компрессором и электрическим и гидравлическим оборудованием (на чертеже не показаны), гусеничный ход 6 и шарнирно размещенную на верхней части фермы 4 мачту 7, в которой размещены механизм для разбора става с верхним ключом 8 страгивания и совмещенным с
шарошкодержателем нижним 9 удерживающим ключом, траверса 10 опорного узла с вращателем 11, гидроцилиндры 12 перемещения траверсы 10 с опорными площадками 13, полиспастная системы с блоками и гибкими связями, образующие ветви рабочего 14 и обратного 15 хода, причем блоки 16, 17 ветви рабочего хода размещены соответственно на нижней части опорной площадки 13 гидроцилиндров и на нижней части мачты 7, а концы их гибких связей 18, 19 скреплены с нижней частью мачты и нижней частью траверсы опорного узла, блоки 20, 21 ветви обратного хода размещены на верхней части опорной площадки 13 гидроцилиндров и на верхней части мачты 7, а одни из концов 22 их гибких связей 23 скреплены с верхней частью траверсы 10 опорного узла. Мачта 7 выполнена с дополнительными опорами 24, на которых размещены дополнительные блоки 25, причем часть участков гибких связей 23 ветвей обратного хода размещены на дополнительных блоках 25, а другие концы 26 гибких связей 23 ветвей обратного хода скреплены с дополнительными опорами 24.
При бурении давление на инструмент создается гидроцилиндрами 12 и передается на траверсу 10 и бурильный став 26 через ветви рабочего хода 14 полиспастной системы. При этом усилие передается только на нижнюю часть мачты 7.
Подъем инструмента осуществляется при движении траверсы опорного узла вверх. Это происходит при выдвижении штока гидроцилиндра вверх. При этом часть усилий через ветви обратного хода передается на верхнюю часть мачты и дополнительные опоры. Таким образом, верхняя часть мачты является разгруженной, что позволяет сделать ее облегченной, а, следовательно, особенно при применении длинномерного инструмента, повысить устойчивость мачты, а за счет уменьшения нагрузки на нее повысить долговечность устройства.
Таким образом, данное техническое решения позволит:
- облегчить конструкцию:
- повысить устойчивость станка.
Источник информации
1. Станок СБШ-20МНА-32, ТУ 354-100-00211044-93, Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 2001 г.
Станок для бурения взрывных скважин, включающий раму с передними и задними домкратами, установленную на раме ферму, внутри которой размещено машинное отделение с компрессором и электрическим и гидравлическим оборудованием, гусеничный ход и шарнирно размещенную на верхней части фермы мачту, в которой размещены механизм для разбора става с верхним ключом страгивания и нижним удерживающим ключом, траверса опорного узла с вращателем, гидроцилиндры перемещения траверсы с опорными площадками, полиспастная система с блоками и гибкими связями, образующие ветви рабочего и обратного хода, причем блоки ветви рабочего хода размещены на нижней части опорной площадки гидроцилиндров и на нижней части мачты, а концы их гибких связей скреплены с нижней частью мачты и нижней частью траверсы опорного узла, блоки ветви обратного хода размещены на верхней части опорной площадки гидроцилиндров и на верхней части мачты, а одни из концов их гибких связей скреплены с верхней частью траверсы опорного узла, отличающийся тем, что мачта выполнена с дополнительными опорами, на которых размещены дополнительные блоки, причем часть участков гибких связей ветвей обратного хода размещены на дополнительных блоках, а другие концы гибких связей ветвей обратного хода скреплены с дополнительными опорами.
