Сушилка для рук
Заявленная сушилка включает в себя: сушильную камеру (14), встроенную в корпус (1), вертикально открытую к верхней части корпуса (1) и по бокам в расходящихся направлениях; средства (21, 22, 23) для генерирования высокоскоростного воздушного потока, забирающего воздух снаружи корпуса через фильтр (8) и подающие его при комнатной температуре и со скоростью, превышающей 30 метров в секунду; две группы воздуховыпускных отверстий, расположенные на передней и задней поверхностях сушильной камеры (14) и присоединенные к средствам для генерирования высокоскоростного воздушного потока; датчики присутствия (11), установленные на стенках, образующих сушильную камеру (14), и присоединенные к электронной плате (12) управления, предназначенной для приведения в действие и отключения данных средств для генерирования высокоскоростного воздушного потока.
Настоящая полезная модель относится к сушилке для рук, включающей в себя корпус, содержащий подающие воздух средства, предназначенные для подачи воздушного потока к внешней поверхности корпуса так, чтобы пользователь мог высушить руки.
В настоящее время хорошо известны сушилки для рук, содержащие турбомотор и электрический резистор, генерирующие поток горячего воздуха и подающие его к внешней поверхности корпуса через выпускное отверстие. Этот горячий воздух медленно испаряет воду с рук, помещенных под воздушной струей. В традиционной конструкции обычных сушилок для рук мотор вращает лопасти и создает поток воздуха, проходящий через электрический резистор, который нагревает этот выходящий воздух.
С рук могут капать остатки воды под действием гравитации или потому, что пользователь потирает и встряхивает руками, чтобы ускорить высыхание; в обоих случаях капли воды попадают на одежду или обувь.
Эти обстоятельства могут вызвать дискомфорт и неприятные ощущения у пользователя. Кроме того, часть воды, капающей с рук, попадает на пол, загрязняя его и вызывая проблемы с безопасностью, увеличивая тем самым объем работ по уборке помещения.
Эта традиционная конструкция сушилки имеет следующие недостатки:
- долгое время сушки - обычно более 40 или 45 секунд;
- часть воды стекает с рук, попадая на пользователя,
вызывая дискомфорт и неприятные ощущения;
- часть воды с рук также капает на пол, создавая неблагоприятные условия с точки зрения гигиены, безопасности и санитарного обслуживания помещения, особенно в многолюдных общественных местах;
- велико потребление электричества, потому что кроме турбомотора электроэнергию также должны потреблять резисторы, нагревающие воздух для высушивания рук.
Настоящая полезная модель относится к сушилке для рук с функциями, предназначенными для сушения рук в течении короткого времени и препятствующими попаданию воды на пользователя и на пол, и при этом с меньшими затратами, чем для сушилок с горячим воздухом.
Такая сушилка для рук включает в себя, по меньшей мере: корпус; сушильную камеру, встроенную в корпус для приема рук пользователя; датчики приближения или присутствия, расположенные в данной сушильной камере, и средства, генерирующие высокоскоростной воздушный поток, имеющий комнатную температуру, а также группы воздуховыпускных отверстий, расположенные на передней и задней поверхностях сушильной камеры, причем каждое воздуховыпускное отверстие состоит из множества маленьких отверстий, образующих ряды или линейные группы на противоположных поверхностях сушильной камеры, при этом выходящий воздух образует высокоскоростной воздушный поток типа "шторок" или "лопастей".
Чтобы извлечь пользу из сил гравитации, проявляющихся в процессе капания воды, был изучен угол наклона воздушного потока
относительно поверхности рук. Количество, скорость и направление воздуха влияют на быстрое и чистое удалении воды с рук.
В первом варианте осуществления группы воздуховыпускных отверстий, расположенные на каждой из сторон камеры, находятся на одном уровне и соединены посредством канала с единственным турбомотором.
Таким образом, пользователю остается только вставить свои руки в сушильную камеру, и когда начнет генерироваться высокоскоростной воздушный поток, вытягивать руки из камеры с тем, чтобы "шторки" высокоскоростного воздушного потока могли сдуть воду с его рук. Эта вода очень быстро удаляется, обеспечивая сушку менее чем за 7 секунд.
Удаляемая вода падает внутри сушильной камеры, где она собирается в отверстии и направляется по трубке к резервуару, расположенному внутри сушилки.
Поскольку вода не нуждается в нагреве, то потребление электроэнергии составляет менее 50% по сравнению с традиционной сушилкой, использующей горячий воздух.
Во втором варианте осуществления каждая группа выпускных отверстий включает независимые выпускные отверстия, вертикально разнесенные и связанные с подающими воздух средствами посредством системы распределения воздуха, подающими воздух в нужной последовательности к выпускным отверстиям каждой группы, вначале выходящий через верхние выпускные отверстия, а затем последовательно друг за другом из нижних выпускных отверстий; при этом подаваемый воздух во время цикла сушки выполняет сдувающее действие, направленное вниз от самой высокой области
до самой низкой области.
Пользователю нет необходимости вмешиваться в процесс сушки, так как воздушные шторки сами меняют свои позиции.
Для того, чтобы достичь упорядоченного выпуска высокоскоростного воздушного потока через последовательно расположенные выпускные отверстия, данная сушилка может содержать один единственный турбомотор, при этом выпуск воздуха управляется посредством открывающих и запирающих клапанов; или же несколько турбомоторов, при этом выпускное отверстие каждого из этих турбомоторов присоединено к тем выпускным отверстиям, которые расположены на определенном уровне, причем турбомоторы последовательно приводятся в действие с помощью платы управления, встроенной в сушилку.
Чтобы обеспечить подачу воздуха при комнатной температуре и с высокой скоростью, используются турбомоторы, которые работают с частотой вращения свыше 20000 оборотов в минуту, и которые подают воздух со скоростью от 30 до 95 метров в секунду.
Группы выпускных отверстий могут быть по выбору присоединены напрямую к подающим высокоскоростной поток воздуха средствам, которые одновременно приводятся в действие в начале цикла сушки, и которые продолжают работать в течение всего цикла, подавая воздух одновременно через все группы выпускных отверстий, находящихся на разных уровнях.
Чтобы обеспечить одновременный выход высокоскоростного воздушного потока через все отверстия, подающие воздух средства составлены из двух турбомоторов, выпускные или подающие отверстия которых непосредственно присоединены к группам
выпускных отверстии, расположенных на каждой из противоположных поверхностей сушильной камеры.
Данная сушилка может, по выбору, включать устройство для испарения воды, поступающей из сушильной камеры, при этом указанное устройство включает в себя маломощный электрический резистор, управляемый электронной платой, и вентилятор, удаляющий полученный пар за пределы корпуса.
Для пояснения приведенного выше описания и облегчения понимания функций настоящей полезной модели, ниже полезная модель описывается более подробно посредством приложенных чертежей, на которых
Фиг.1 - схематичный вид в перспективе одного из вариантов осуществления заявленной сушилки для рук.
Фиг.2 - вид сбоку сушилки для рук, в вертикальном разрезе.
Фиг.3 - вид спереди сушилки для рук, в вертикальном разрезе через сушильную камеру.
Фиг.4 - вид сверху сушилки для рук, согласно фиг.1-3.
Фиг.5 - схематичный вид сбоку варианта осуществления сушилки, снабженной одним турбомотором, выпускное отверстие которого присоединено к различными внешним выпускным отверстиям посредством независимых каналов, снабженных соответствующими открывающими и запирающими клапанами, предназначенными для распределения воздушного потока.
Фиг.6 - вид сбоку варианта осуществления сушилки для рук, снабженной в данном случае несколькими турбомоторами, работающими независимо друг от друга и предназначенными для подачи воздуха на высокой скорости к выпускным отверстиям,
расположенным на определенном уровне.
Фиг.7 - вид в перспективе сушилки для рук, согласно фиг.5 и 6.
Фиг.8 - вид спереди сушилки для рук, согласно фиг.7, в вертикальном разрезе через сушильную камеру, где видна только водоотводная трубка и нижний собирающий резервуар, показанный внутри корпуса.
Фиг.9 - схематичный вид сбоку в вертикальном разрезе варианта осуществления сушилки для рук, снабженной несколькими группами воздуховыпускных отверстий, расположенных на различных уровнях и присоединенных непосредственно к одновременно работающим турбомоторам.
Фиг.10 - схематичный вид спереди сушилки согласно фиг.9, в вертикальном разрезе через сушильную камеру.
Фиг.11 - схематичный вид спереди сушилки для рук, снабженной испаряющим воду устройством.
Фиг.12 - схематичный вид сбоку в вертикальном разрезе сушилки для рук согласно фиг.11.
Фиг.13 - вид в перспективе испаряющего воду устройства без трубки для выхода пара.
Фиг.14 - вид сбоку варианта осуществления испаряющего воду устройства в продольном разрезе через вертикальную плоскость.
Фиг.15 - вид сбоку испаряющего устройства, где можно видеть вентилятор, предназначенный для подачи пара наружу за пределы сушилки.
Фиг.16 - вид сбоку варианта осуществления испаряющего устройства в вертикальном разрезе, где в теплопроводящем
рукаве размещен электрический резистор, имеющий рассеивающие пластины.
В варианте осуществления, показанном на фиг.1-4, сушилка для рук включает в себя корпус (1), в котором размещен генератор (21) высокоскоростного воздушного потока, состоящий из турбомотора, частота вращения которого превышает 20000 оборотов в минуту.
Воздух с комнатной температурой, забранный снаружи через фильтр (8), подается с очень высокой скоростью и проходит через канал (31) к выпускным отверстиям (41), расположенным на передней и задней поверхностях сушильной камеры (14). Сушильная камера (14) открыта к своей верхней части в вертикальном направлении и по бокам, причем на виде сверху сушильная камера (14) имеет V-образное поперечное сечение с вершиной или центральной кромкой, направленной к средней задней области корпуса.
Скорость воздушного потока на выходе может составлять от 30 до 95 метров в секунду.
Когда пользователь вставляет руки в сушильную камеру (14), срабатывают датчики (11) присутствия, и их сигнал получает электронная плата (12) управления, которая поддерживает генератор (21) воздуха в рабочем состоянии, пока руки находятся внутри сушильной камеры (14).
Из соображений безопасности, если данные датчики (11) остаются задействованными некоторое время, превышающее то, которое требуется для сушки рук, то плата (12) управления срабатывает так, как будто в этой камере находится некий
посторонний предмет, и отключает генератор (21) воздуха.
Каналы (31) имеют отверстие (30) для впуска воздуха в корпус (1) и создания избыточного давления внутри него для предотвращения попадания туда мелких твердых частичек, пыли и влаги извне.
При нормальном процессе сушки пользователь полностью вставляет свои руки в камеру (14), и активирует генерацию высокоскоростного воздушного потока. В этот момент пользователь начинает медленно вынимать свои руки из данной камеры, и воздушные шторки (6) освобождаются и сдувают воду к наклонному желобу (15), сформированному в дне сушильной камеры (14).
Вода стекает через сливное отверстие (16) и водоотводную трубку (7) в собирающий контейнер или резервуар (5).
В варианте осуществления, показанном на фиг.5 и 6, противоположные поверхности сушильной камеры (14) имеют группы воздуховыпускных отверстий, составленные из нескольких вертикально разнесенных выпускных отверстий (41, 42, 43).
В примере, показанном на фиг.5, средства для подачи воздуха состоят из одного турбомотора (21), подающего воздух с высокой скоростью во внутреннюю камеру (13), соединенную с выпускными отверстиями (41, 42, 43) посредством соответствующих каналов (31, 32, 33). Каналы (31, 32, 33) снабжены соответствующими открывающими и запирающими клапанами (3а, 3b, 3с), которые выборочно приводятся в действие электронной платой (12) управления.
На начальной стадии электронная плата (12) открывает клапаны (3а), при этом воздух проходит через каналы (31) к
верхним выпускным отверстиям (41).
На второй стадии цикла сушки электронная плата (12) закрывает клапаны (3а) и открывает клапаны (3b), при этом воздух проходит через каналы (32) к выпускным отверстиям (42), занимающим следующее более низкое положение внутри сушильной камеры (14).
На конечной стадии сушки электронная плата (12) закрывает клапаны (3b) и открывает клапаны (3с), при этом воздух проходит через каналы (33) к нижним выпускным отверстиям (43). Как только цикл сушки закончен, сушилка выключается.
В варианте осуществления, показанном на фиг.6, средства, используемые для подачи высокоскоростного воздушного потока, состоят из трех турбомоторов (21, 22, 23).
Турбомотор (21) предназначен для подачи высокоскоростного воздушного потока через каналы (31) к верхним выпускным отверстиям (41); турбомотор (22) предназначен для подачи высокоскоростного воздушного потока через каналы (32) к выпускным отверстиям (42), а турбомотор (23) предназначен для подачи высокоскоростного воздушного потока через каналы (33) к нижним соплам (43).
В этом случае каналы (31, 32, 33) не имеют открывающих и запирающих клапанов, при этом последовательный выпуск воздуха через выпускные отверстия (41, 42, 43) достигается посредством выборочного приведения в действие турбомоторов (21, 22, 23) по команде платы управления (12).
Каждое выпускное отверстие (41, 42, 43), состоит из маленьких воздуховыпускных отверстий, которые можно видеть на
фиг.7 и 8.
В варианте осуществления, показанном на фиг.9 и 10, имеется несколько выпускных отверстий (41, 42, 43, 44, 45), расположенных на различных уровнях на каждой стороне камеры. Средства, используемые для подачи высокоскоростного воздушного потока к выпускным отверстиям (41, 42, 43, 44, 45), состоят из двух турбомоторов (21, 22), соединенных непосредственно и с помощью такого же количества коллекторов (34, 35) с соответствующими группами выпускных отверстий (41, 42, 43, 44, 45), расположенных на противоположных поверхностях сушильной камеры.
Указанные турбомоторы (21, 22) одновременно включаются и выключаются платой (12) управления, которая срабатывает под воздействием датчиков присутствия, они оба непрерывно работают в течение цикла сушки, в котором воздух выходит одновременно из всех выпускных отверстий (41, 42, 43, 44, 45).
По выбору, и как показано на фиг.11 и 12, вместо собирающего резервуара (5) сушилка может иметь резервуар-испаритель (9) для испарения воды, попадающей из сушильной камеры (14), и удалению ее из корпуса (1) в виде пара.
Как можно видеть на фиг.13, 14 и 15, указанный испаритель (9) содержит трубчатое тело (91), находящееся в горизонтальном положении в корпусе (1) и снабженное верхним отверстием (92) для присоединения трубки (7), предназначенной для направления воды, выходящей из сушильной камеры (14) внутрь испарителя.
Электрический резистор (93), присоединенный к плате управления (12), расположен в этом трубчатом теле (91).
Снаружи на противоположных концах данного трубчатого тела (91) установлены: вентилятор (94), предназначенный для отвода воды, испаренной резистором (93), к внешней стороне, и изогнутая трубка (95) для направления пара наружу.
По выбору, как показано в варианте осуществления на фиг.16, резистор (93) может быть размещен в теплопроводящем рукаве (96), снабженном рассеивающими пластинами (97) для оптимизации работы данного резистора (93).
В этом случае предусмотрено, что верхнее отверстие (92), через которое вода входит в трубчатое тело (91), имеет решетку или экран (98) для того, чтобы разделять воду на отдельные маленькие капельки, что облегчит испарение, когда указанные капельки попадут на пластины (97).
Описав в достаточной степени суть настоящей полезной модели, а также ее предпочтительный вариант осуществления, следует отметить, что материалы, форма, размер и расположение описанных элементов могут подвергаться изменениям до такой степени, пока это не будет означать изменение сущности заявленной полезной модели, охарактеризованной формулой полезной модели, которая приведена ниже.
1. Сушилка для рук, включающая в себя корпус, внутри которого размещены средства для подачи воздуха к выпускному отверстию, отличающаяся тем, что она содержит:
- сушильную камеру (14), встроенную в корпус (1), вертикально открытую к верхней части корпуса (1) и по бокам в расходящихся направлениях, причем указанная сушильная камера (14) имеет V-образное поперечное сечение, с вершиной или центральной кромкой, направленной к задней средней области корпуса (1),
- средства (21, 22, 23), генерирующие высокоскоростной воздушный поток, которые расположены внутри корпуса (1) и которые через фильтр (8) забирают воздух снаружи корпуса и подают его при комнатной температуре со скоростью, превышающей 30 метров в секунду,
- две группы воздуховыпускных отверстий, расположенных на передней и задней поверхностях сушильной камеры (14) и соединенных со средствами, генерирующими высокоскоростной воздушный поток,
- датчики (11) присутствия или приближения, установленные на стенках, образующих сушильную камеру (14) и присоединенные к электронной плате (12) управления, предназначенной для приведения в действие и отключения средств, генерирующих высокоскоростной воздушный поток.
2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что каждая из групп выпускных отверстий включает в себя выпускные отверстия (41), расположенные на одном и том же уровне и присоединенные посредством канала (31) к единственному генератору (21) высокоскоростного воздушного потока.
3. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что каждая из групп выпускных отверстий включает в себя несколько вертикально разнесенных выпускных отверстий (41, 42, 43).
4. Сушилка по п.3, отличающаяся тем, что выпускные отверстия (41, 42, 43) присоединены к средствам подачи высокоскоростного воздушного потока с комнатной температурой с помощью распределительной системы, направляющей воздух к выпускным отверстиям (41, 42, 43), причем первоначально воздух выходит через верхние выпускные отверстия (41) и далее последовательно через выпускные отверстия (42, 43), занимающие более низкие положения.
5. Сушилка по п.4, отличающаяся тем, что средства для подачи высокоскоростного воздушного потока состоят из единственного турбомотора (21), выпускное отверстие которого присоединено к каждому из внешних выпускных отверстий (41, 42, 43) посредством каналов (31, 32, 33), снабженных соответствующими открывающими и запирающими клапанами (3а, 3b, 3с), выборочно приводимыми в действие электронной платой (12) управления, чтобы обеспечить подачу воздуха наружу через верхние выпускные отверстия (41) и далее последовательно через следующие выпускные отверстия (42, 43), занимающие более низкие положения, при этом воздушные шторки (6) осуществляют сдувающее действие от верхней области к нижней области сушильной камеры (14).
6. Сушилка по п.4, отличающаяся тем, что средства для подачи воздушного потока включают в себя несколько турбомоторов (21, 22, 23), воздуховыпускные отверстия которых соответственно присоединены к выпускным отверстиям (41, 42, 43), расположенным на различных уровнях, при этом турбомоторы (21, 22, 23) приводятся в действие электронной платой (12) управления последовательно в определенном порядке для обеспечения последовательной подачи воздуха наружу через верхние выпускные отверстия (41) и далее через последующие выпускные отверстия (42, 43), занимающие более низкие положения.
7. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что каждая из групп выпускных отверстий включает в себя несколько выпускных отверстий (41, 42, 43, 44, 45), непосредственно присоединенных к средствам (21, 22) подачи высокоскоростного воздушного потока, которые одновременно приводятся в действие в начале цикла сушки и продолжают работать в течение указанного цикла сушки, подавая этот высокоскоростной воздушный поток одновременно через все выпускные отверстия (41, 42, 43, 44, 45).
8. Сушилка по п.7, отличающаяся тем, что средства для продвижения воздуха включают два турбомотора (21, 22), выпускные отверстия которых непосредственно присоединены к выпускным отверстиям (41, 42, 43, 44, 45), расположенным на соответствующих боковых поверхностях сушильной камеры, посредством соответствующих коллекторов (34, 35), при этом каждый турбомотор (21, 22) питает группы выпускных отверстий (41, 42, 43, 44, 45) одной из противоположных поверхностей сушильной камеры (14).
9. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что воздуховыпускное отверстие (41, 42, 43, 44, 45) также состоит из группы отверстий с площадью сечения в диапазоне от 5 до 75 мм2, расположенных близко друг к другу и обеспечивающих выпуск высокоскоростного воздушного потока в виде "шторок" или "лопастей" от внутренних стенок сушильной камеры (14) к центральной области сушильной камеры.
10. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что сушильная камера (14) закрыта на своем нижнем участке наклонным желобом (15) для сбора воды, стекающей с рук в процессе сушки.
11. Сушилка по п.10, отличающаяся тем, что наклонный желоб (15) имеет сливное отверстие (16), к которому прикреплена трубка (7), отводящая собранную воду в нижний контейнер (5).
12. Сушилка по п.11, отличающаяся тем, что данный нижний контейнер (5) размещен в корпусе (1).
13. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что датчики (11) присутствия расположены на внутренних поверхностях сушильной камеры (14).
14. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что включает в себя, по меньшей мере, один воздушный фильтр (8), расположенный внутри корпуса (1), через который проходит воздух, всасываемый снаружи генератором или генераторами (21, 22, 23) высокоскоростного воздушного потока.
15. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что включает в себя, и по меньшей мере, один выпускной воздушный клапан или отверстие (30), направленное внутрь корпуса (1) и создающее избыточное давление внутри корпуса, чтобы предотвратить проникновение твердых частичек или влаги в корпус (1).
16. Сушилка по п.10, отличающаяся тем, что включает в себя испаритель (9) для испарения воды, выходящей из сушильной камеры (14), этот испаритель включает в себя маломощный электрический резистор (93), управляемый электронной платой (12), и вентилятор (94), отводящий пар за пределы корпуса (1).
17. Сушилка по п.16, отличающаяся тем, что электрический резистор (93) размещен внутри горизонтального трубчатого тела (91) и имеет отверстие (92) на его верхнем участке для вставки сливной трубки (7) для воды, выходящей из сушильной камеры (14).
18. Сушилка по любому из пп.16 и 17, отличающаяся тем, что вентилятор (94) установлен в одном из концевых отверстий трубчатого тела (91), при этом выпускная трубка (95) для пара для выпуска пара из корпуса (1) наружу присоединена к противоположному отверстию трубчатого тела.
19. Сушилка по любому из пп.16 и 17, отличающаяся тем, что резистор (93) размещен внутри теплопроводящего рукава (96), имеющего рассеивающие пластины (97).
Приоритет по пунктам:
03.08.2004 - пп.1-2, 9-15;
18.10.2004 - пп.3-6;
16.02.2005 - пп.7-8;
13.06.2005 - пп.16-19.
