Звездочка цепной муфты
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использовано для передачи вращающего момента в различных приводах общего назначения. В звездочке цепной муфты, содержащей ступицу, зубчатый венец, профиль зубьев которого составлен из впадин и вогнутой рабочей части, согласно изобретению радиус кривизны рабочей части профиля зубьев выполнен равным
rи=r 1A,
где r1 - радиус кривизны рабочей части существующего профиля;
А - коэффициент уменьшения радиуса кривизны рабочей части профиля, равный
А=(18°-56°/z)/(35°-120°/z),
причем z - число зубьев звездочки.
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использовано для передачи вращающего момента в различных приводах общего назначения.
Известна звездочка цепной муфты, содержащая ступицу, зубчатый венец, профиль зубьев которого составлен из впадин и вогнутой рабочей части /1/.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к полезной модели является звездочка для цепных муфт, содержащая ступицу и зубчатый венец, профиль зубьев которого составлен из впадин и вогнутой рабочей части, а вершины зубьев расположены на окружности, имеющей диаметр d a /2/.
Однако при использовании звездочки данной конструкции в цепной муфте контактные напряжения (давления) в сопряжении ролик цепи - зуб звездочки достигают значительной величины, что существенно снижает нагрузочную способность муфты и сокращает срок службы звездочки, обусловленный ее износостойкостью.
Задачей создания полезной модели является повышение нагрузочной способности и срока службы.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в известной звездочке цепной муфты, содержащей ступицу, зубчатый венец, профиль зубьев которого составлен из впадин и вогнутой рабочей части, согласно изобретению радиус кривизны рабочей части профиля зубьев выполнен равным
r и=r1A,
где r 1 - радиус кривизны рабочей части существующего профиля;
А - коэффициент уменьшения радиуса кривизны рабочей части профиля, равный
А=(18°-56°/z)/(35°-12°/z),
причем z - число зубьев звездочки.
На фигуре 1 изображен участок зубчатого венца звездочки цепной муфты, общий вид.
На фигуре 1 даны следующие обозначения:
О - центр кривизны впадины зубьев;
Ои - центр кривизны рабочей части профиля зубьев;
Е и F - точки, определяющие начало и конец рабочей части профиля зуба;
r - радиус впадин;
r1 - радиус кривизны рабочей части существующего профиля;
rи- радиус кривизны рабочей части профиля зубьев;
- угол впадины зубьев, определяющий начало рабочего участка профиля;
- угол определяющий размер рабочей части профиля зубьев;
1 - начальный угол профиля зуба;
2 - конечный угол профиля зуба.
Звездочка цепной муфты, содержащая ступицу, зубчатый венец, профиль зубьев которого составлен из впадин и вогнутой рабочей части, а вершины зубьев расположены на окружности, имеющей диаметр dа. Радиус кривизны рабочей части профиля выполнен равным
rИ=r 1А,
где r1 - радиус кривизны рабочей части существующего профиля;
А - коэффициент уменьшения радиуса кривизны рабочей части профиля, равный
A=/1,
где - угол определяющий размер рабочей части профиля зубьев,
=(18°-56°/z) /1/;
1 - начальный угол профиля зуба, 1=(35°-120°/z) /1/.
Звездочка цепной муфты работает следующим образом. При зацеплении ее с цепью ролики последней взаимодействуют с рабочей частью зубьев
уменьшенного радиуса кривизны. Вследствие чего контакт роликов с зубьями является более плотным, что обуславливает снижение контактных напряжений (давления) в сопряжении этих деталей.
Благодаря вышеуказанному выполнению звездочки цепной муфты обеспечивается возможность повышения нагрузочной способности и срока службы более чем в 1,5 раза по сравнению прототипом при неизменной материалоемкости муфты.
1 Тарабасов, Н.Д. Цепные муфты. Проектирование, изготовление и эксплуатация: [Текст]: справочник / Н.Д.Тарабасов, П.Н.Учаев. - М.: Машиностроение, 1987.с.44
2 Патент РФ №2003870 С1, кл. F 16 D 3/54
Звездочка цепной муфты, содержащая ступицу, зубчатый венец, профиль зубьев которого составлен из впадин и вогнутой рабочей части, отличающаяся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности и срока службы, радиус кривизны рабочей части профиля выполнен равным
rи=r1 А,
где r1 - радиус кривизны рабочей части существующего профиля;
А - коэффициент уменьшения радиуса кривизны рабочей части профиля, равный
А=(18°-56°/z)/(35°-120°/z),
причем z - число зубьев звездочки.
