Катанка

Полезная модель относится к электротехнической промышленности, а именно к медной катанки. Катанка выполнена из материала, включающего, мас.%: висмут 0,0001-0,0005, сурьма 0,001-0,002, мышьяк 0,0005-0,0015, железо 0,0005-0,004, никель 0,004-0,01, свинец 0,035-0,047, олово 0,002-0,006, сера 0,0001-0,0012, селен 0,0001-0,0007, кислород 0,01-0,016, цинк 0,0103-0,006, серебро 0,008-0,02, медь остальное. Технический результат - снижение удельного электросопротивления и повышение прочности катанки при одновременном снижении ее себестоимости.

Полезная модель относится к электротехнической промышленности, а именно к катанке (горячекатаной проволоки круглого сечения), изготавливаемой методом непрерывного литья и прокатки и предназначенной для изготовления холоднотянутой проволоки, контактных проводов, шин и других электротехнических изделий.

Известна катанка на основе меди номинальным диаметром 8-22 мм, например, класса А следующего состава, мас.% медь 99,96, висмут, не более 0,0005, сурьма, не более 0,001, мышьяк, не более 0,001, железо, не более 0,001, никель, не более 0,001, свинец, не более 0,001, олово, не более 0,001, сера, не более 0,002, кислород, не более 0,02-0,035, цинк, не более 0,001, фосфор, не более 0,0005, серебро, не более 0,002 (Катанка медная ТУ 16-705.491-2001).

Однако, катанка данного состава имеет недостаточно высокие характеристики, не соответствующие возрастающим требованиям промышленности.

Поставленная задача состояла в создании катанки, имеющей пониженное удельное электросопротивление (и следовательно более высокую проводимость) и повышенные показатели прочности при растяжении и снижении себестоимости продукции.

Технический результат достигается тем, что катанка на основе меди выполнена из материала, содержащего, мас.%: висмут 0,0001-0,0005, сурьма 0,001-0,002, мышьяк 0,0005-0,0015, железо 0,0005-0,004, никель 0,004-0,01, свинец 0,035-0,047, олово 0,002-0,006, сера 0,0001-0,0012, селен 0,0001-0,0007, кислород 0,01-0,016, цинк 0,003-0,006, серебро 0,008-0,02, медь остальное.

Полезная модель иллюстрируется чертежом, где показан общий вид катанки.

Изготавливают катанку согласно данному техническому решению следующим образом.

В качестве исходного сырья используют цветной лом (медный). Лом загружают в плавильную печь, доводят до температуры плавления и выдерживают до полного расплавления и выжигания кислорода до требуемого количества. Часть расплава сливают в желоб и проводят экспресс-анализ химического состава. В зависимости от состава в расплав добавляют флюсы, регулирующие количества компонентов, превышающие установленные значения. В случае недостаточного содержания их в материалах, добавляют их необходимое количество. Получив необходимое содержание расплава материала его льют на колесо и даже направляют на прокатку.

Образцы предлагаемого и известного материалов, содержащих указанные компоненты в заявленном диапазоне значений, подвергнуты испытаниям. Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из представленных данных предлагаемый материал по сравнению с известным имеет более высокие механические характеристики и меньшее удельное электрическое сопротивление.

Кроме того, себестоимость материала на 20-25% ниже, за счет использования для его изготовления вторичного сырья, в то время как известный материал изготавливают из специальных медных катодов.

Катанка, характеризующаяся тем, что она выполнена из материала, включающего, мас.%: висмут 0,0001-0,0005, сурьма 0,001-0,002, мышьяк 0,0005-0,0015, железо 0,0005-0,004, никель 0,004-0,01, свинец 0,035-0,047, олово 0,002-0,006, сера 0,0001-0,0012, селен 0,0001-0,0007, кислород 0,01-0,016, цинк 0,003-0,006, серебро 0,008-0,02, медь остальное.