Сепаратор-пароперегреватель
Полезная модель относится к области атомного машиностроения и предназначена для сепарации и перегрева пара после цилиндра высокого давления турбины, работающей на влажном паре. Технический результат - повышение надежности устройства и возможность устанавливать на одну турбоустановку два корпуса сепараторов- пароперегревателей взамен четырех сепараторов - пароперегревателей известной конструкции -достигается тем, что в сепараторе - пароперегревателе, содержащем корпус, в верхней части которого установлен пароперегреватель, а в нижней части - сепарационное устройство, на корпусе установлены патрубки выхода конденсата, входа греющего пара, а также входа и выхода нагреваемого пара, согласно полезной модели, сепарационное устройство выполнено из двух ступеней сепарационных блоков, каждый из которых содержит сепарационные модули, включающие завихритель, влагоулавливающее устройство и развихритель, при этом центробежные сепарационные модули первой и второй ступеней сепарационных блоков выполнены с различными условными проходными сечениями.
Сепаратор- пароперегреватель относится к области атомного машиностроения и предназначен для сепарации и перегрева пара после цилиндра высокого давления турбины, работающей на влажном паре.
Известен сепаратор- пароперегреватель, содержащий корпус, в верхней части которого установлен пароперегреватель, а в нижней части - сепарационное устройство, на корпусе установлены патрубки выхода конденсата, входа греющего пара, а также входа и выхода нагреваемого пара.
Недостатком известного сепаратор - пароперегревателя является то, что эта конструкция требует установки перед сепаратором дополнительного выравнивающего устройства, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления сепаратора-пароперегревателя.
Технический результат настоящей полезной модели заключается в уменьшении гидравлического сопротивления сепаратора- пароперегревателя, что повышает надежность устройства и позволяет устанавливать на одну турбоустановку два корпуса сепараторов- пароперегревателей взамен четырех сепараторов-пароперегревателей известной конструкции.
Технический результат достигается тем, что в сепараторе - пароперегревателе, содержащем корпус, в верхней части которого установлен пароперегреватель, а в нижней части - сепарационное устройство, на корпусе установлены патрубки выхода конденсата, входа греющего пара, а также входа и выхода нагреваемого пара, согласно полезной модели, сепарационное устройство выполнено из двух ступеней сепарационных блоков, каждый из которых содержит сепарационные модули, включающие завихритель, влагоулавливающее устройство и развихритель, при этом центробежные сепарационные модули первой и второй ступеней сепарационных блоков выполнены с различными условными проходными сечениями.
На фиг.1 представлен сепаратор- пароперегреватель.
На фиг.2 представлен центробежный сепарационный модуль.
Сепаратор - пароперегреватель содержит корпус 1, в верхней части которого установлен пароперегреватель 2, а в нижней части - сепарационное устройство 3, на корпусе 1 установлены патрубки выхода конденсата 4, входа греющего пара 5, а также входа 6 и выхода 7 нагреваемого пара, а сепарационное устройство 3 выполнено из двух ступеней сепарационных блоков 8, 9, каждый из которых содержит сепарационные модули 10, включающие завихритель 11, влагоулавливающее устройство 12 и развихритель 13, при этом центробежные сепарационные модули 10 первой и второй ступеней сепарационных блоков 8, 9 выполнены с различными условными проходными сечениями.
Сепаратор- пароперегреватель работает следующим образом. Влажный пар через патрубки входа. 6 нагреваемого пара поступает в сепарационный блок 8 первой ступени сепарационного устройства 3, где происходит основная сепарация (осушка) пара. При этом сепарационное устройство 3 работает как сепаратор и как выравнивающее устройство перед второй ступенью сепарационного блока 9. Затем во
второй ступени сепарационного блока 9 происходит окончательная осушка пара до заданного значения. Выйдя из сепарационного устройства 3, осушенный пар поступает в межтрубное пространство пароперегревателя 2, где происходит окончательная осушка и перегрев пара. При выходе из пароперегревателя 2 перегретый пар через патрубок выхода 7 нагреваемого пара выходит из аппарата. Греющей средой служит острый пар, который поступает в сепаратор - пароперегреватель нерез патрубки входа греющего пара 5, и конденсируюсь, отдает тепло нагреваемому пару. Конденсат из кассет (на чертеже не показано) собирается и выводится через патрубки выхода конденсата 4 из аппарата.
Таким образом, в полезной модели достигается повышение надежности сепарации и перегрева пара.
Источник информации: Сепараторы - пароперегреватели турбин АЭС. Расчет и проектирование. РТМ 108.020.107-84, изд. НПО ЦКТИ, 1986, с.70, черт.1, г.
Сепаратор-пароперегреватель, содержащий корпус, в верхней части которого установлен пароперегреватель, а в нижней части - сепарационное устройство, на корпусе установлены патрубки выхода конденсата, входа греющего пара, а также входа и выхода нагреваемого пара, отличающийся тем, что сепарационное устройство выполнено из двух ступеней сепарационных блоков, каждый из которых содержит сепарационные модули, включающие завихритель, влагоулавливающее устройство и развихритель, при этом центробежные сепарационные модули первой и второй ступеней сепарационных блоков выполнены с различными условными проходными сечениями.
