Режущий инструмент

Полезная модель относится к металооброботке, в частности, к инструменту для токарной обработки наружных и расточки внутренних поверхностей с механическим креплением режущей пластинки. Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Данный технический результат достигается тем, что в режущем инструменте для токарной обработки наружных поверхностей с механическим креплением, режущей пластины посредством шпильки, взаимодействующей с опорным конусом корпуса инструмента, снабженной головкой, контактирующей с отверстием режущей пластины, шпилька содержит конический элемент, упирающийся в конус корпуса инструмента, и резьбу для гайки, установленной в цековке, выполненной в корпусе инструмента, при этом поверхность цековки в которую упирается гайка, и головка шпильки выполнены сферическими. Предлагаемое устройство просто, экономично, надежно и удобно в работе, имеет высокий срок службы.

Полезная модель относится к металооброботке, в частности, к инструменту для токарной обработки наружных и расточки внутренних поверхностей с механическим креплением режущей пластинки.

Известны режущие инструменты, содержащие режущую пластину с отверстием, в котором размещен штифт с головкой, и крепежный винт с нажимным элементом (см. а.с. SU №1690955, опубликованное 15.11.91 г. б №42 - аналог).

Недостатком известных инструментов является:

1. Наличие над пластиной крепежного элемента (шляпка), которая будет стираться стружкой, в результате чего крепление выйдет из строя.

2. Достаточно длительное переустройство пластины, с возможной потерей крепежного винта.

3. В результате износа поясков штифта в процессе эксплуатации происходит неизбежное уменьшение силы зажима пластины, т.е. сложность конструкции, ненадежность и неудобство в работе.

4. Зазор между корпусом державки и нажимным элементом накладывает ограничение на осевое перемещение крепежного элемента.

Известен также режущий инструмент с механическим креплением режущей пластины посредством винта, имеющего головку, контактирующую с отверстием режущей пластины и поясок, предназначенный для взаимодействия с опорным конусом корпуса инструмента (см. а.с. 823004 опубликовано 23.04.81., б. №15). Этот инструмент наиболее близок по технической сути к предлагаемому и выбран в качестве прототипа.

Недостатками является:

1. Сила зажима будет недостаточной, так как большая часть момента, приложенная к винту пойдет на преодоление паразитных моментов трения на головке винта, линейчатого геликоида и резьбе.

2. Сложное изготовление крепежного винта с выполнением линейчатого геликоида.

3. Для обеспечения качания крепежного винта необходимо иметь минимальное количество ниток и увеличение зазоров в резьбе, что сильно снизит долговечность работы данного резьбового соединения.

Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкций и повышение надежности в работе.

Данный технический результат достигается тем, что в режущем инструменте для токарной обработки наружных поверхностей с механическим креплением режущей пластины, посредством шпильки

взаимодействующей с опорным конусом корпуса инструмента, снабженной головкой, контактирующей с отверстием режущей пластины, шпилька содержит конический элемент, упирающийся в конус корпуса инструмента, и резьбу для гайки, установленной в цековке, выполненном, в корпусе инструмента, при этом поверхность цековки в которую упирается гайка, и головка шпильки выполнены сферическими.

Отличительными от прототипа являются признаки: шпилька содержит конический элемент, упирающийся в конус корпуса инструмента, и резьбу для гайки, установленной в цековке, выполненной в корпусе инструмента, при этом поверхность цековки, в которую упирается гайка, и головка шпильки выполнены сферическими.

Эти признаки обусловливают надежную работу инструмента, так как при износе элементов шпильки 7, её осевое перемещение не ограничено так как конический элемент обеспечивает надежный прижим режущей пластины.

Простота изготовления, не требующая высокой точности. Сила зажима пластины в несколько раз выше, чем у прототипа.

А также упрощение конструкции.

Предлагаемое устройство представлено на чертеже, где на фиг.1 - изображен сборочный чертеж, режущего инструмента.

На фиг.2 - вид сверху державки.

Режущий инструмент состоит:

Из корпуса 1 с опорным конусом 2 и цековкой 3 для установки гайки 4, режущей пластины 5 с отверстием, контактирующим со сферической головкой 6 шпильки 7. Шпилька 7 также содержит конический элемент 8, упирающийся в конус 2 корпуса 1 и резьбу 9, на которой установлена гайка 4, упирающаяся в сферическую поверхность 10.

Устройство работает следующим образом:

При установке режущей пластины 5 на державку 1, пластина одевается на сферическую головку 6 шпильки 7. Закручивание гайки 4 приводит шпильку 7 к осевому перемещению, а конический элемент 8,шпильки 7 распределяет усилие зажима пластины 5 в двух направлениях: радиальном и осевом. В процессе резания такое распределение усилия зажима пластины обеспечивает надежное крепление пластины на корпусе державки, увеличивая срок её работы.

Изготовлена партия режущих инструментов для авто линии обработки вагонных осей, а также для участка расточки колесных ступиц, и для обработки днища вагонных цистерн.

Предлагаемое устройство просто, экономично, надежно и удобно в работе, имеет высокий срок службы.

Режущий инструмент с механическим креплением режущей пластины посредством шпильки, взаимодействующей с опорным конусом корпуса инструмента, и снабженной головкой, контактирующей с отверстием режущей пластины, отличающийся тем, что шпилька содержит конический элемент, упирающийся в опорный конус корпуса инструмента, и резьбу для гайки, установленной в цековке, выполненной в корпусе инструмента, при этом поверхности цековки, в которую упирается гайка, и головка шпильки выполнены сферическими.