Машина для центробежного литья
Техническое решение позволяет повысить производительность машины и ее универсальность.
Машина включает раму 1, установленный на ней двигатель 2, на конце вала которого установлено ведущее коническое зубчатое колесо 3 редуктора 4, два ведомых конических зубчатых колеса 5 редуктора 4, пять фрикционных муфт 6, четыре изложницы 7 с крышками 8 и установленными в подшипниках 9 хвостовиками 10, оградительные кожухи 11 с установленными на них желобами 12.
Конструкция машины позволяет изложницам работать независимо друг от друга.
Техническое решение относится к области литейного производства, в частности, к производству заготовок центробежным способом в условиях мелкосерийного и серийного производства
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является машина для центробежного литья (Волковичер Л.С, Клецкин Б.Э., Черный В.И. и др. Патент на полезную модель №33527 от 27 октября 2003 г.), содержащая раму, закрытые оградительными кожухами две изложницы с крышками, желобами, хвостовиками, установленными в подшипниках соосно с валом двигателя и связанных непосредственно с муфтами.
Однако, производительность машины относительно невелика и для увеличения выпуска заготовок необходима установка дополнительных машин, для чего требуется значительное расширение производственной площади. Кроме того, обе изложницы машины имеют одинаковую частоту вращения, из-за чего на машине одновременно можно изготавливать заготовки примерно одинакового диаметра и из материала одинаковой плотности, так как они определяют выбор частоты вращения изложниц, что снижает универсальность машины.
Задачей технического решения является повышение производительности труда машины и ее универсальности.
Машина для центробежного литья показана на фигуре (вид сверху).
Машина для центробежного литья включает раму 1, установленный на ней двигатель 2, на конце вала которого установлено ведущее коническое зубчатое колесо 3 редуктора 4, два ведомых зубчатых колеса 5 редуктора 4, пять фрикционных муфт 6, четыре изложницы 7 с крышками 8 и установленными в подшипниках 9 хвостовиками 10, оградительные кожухи 11 с установленными на них желобами 12.
Машина работает следующим образом.
Изложницы 7 закрывают крышками 8, включают двигатель 2 и передают крутящий момент на изложницу А (см. фиг.) через ее хвостовик и муфту, а на изложницы Б, В, Г - через их хвостовики, муфты и редуктор 4. Затем по желобам 12 заливают жидкий металл. После затвердевания металла двигатель отключают, снимают с изложниц 7 крышки 8 и извлекают из изложниц заготовок. Затем рабочий цикл повторяется.
При необходимости часть изложниц не соединяется муфтами с валом редуктора, благодаря чему они могут работать независимо друг от друга При этом у каждой изложницы свой режим работы, независимый от режима работы других изложниц, а передача крутящего момента на них будет осуществляться включением муфт без отключения двигателя (если он уже вращает другие изложницы).
Машины можно изготавливать с ведомыми коническими зубчатыми колесами разного диаметра (при этом оси колес будут расположены параллельно, но смещены друг относительно друга), благодаря чему у
изложниц одновременно будет различная частота вращения, что расширит технологические возможности машины, т.е. повысит ее универсальность.
Таким образом, предлагаемая конструкция машины позволяет повысить производительность и универсальность ее. При этом для работы четырех изложниц необходим только один двигатель.
Машина для центробежного литья, содержащая раму, закрытые оградительными желобами изложницы с крышками, желобами, хвостовиками, установленными в подшипниках, двигатель и муфты, отличающаяся тем, что имеет редуктор и четыре изложницы, из которых две вращаются напрямую от вала двигателя, а две - от вала двигателя через конические ведомые зубчатые колеса редуктора.
