Устройство для сборки под сварку кронштейнов

Полезная модель относится к области сварки, к технологической оснастке для проведения сборочно-сварочных работ на башнях ВГМ. Задачей является создание устройства, в котором обеспечивается качественная сборка кронштейнов под сварку с новыми заданными по технологии базами. Сущность устройства для сборки под сварку кронштейнов заключается в том, что оно содержит кольцевой фланец с откидными указателями, закрепленную на фланце штанку, на конце которой установлена люлька с седлом, фиксатором, поджимным винтом и двумя ребрами оканчивающимися вилочками с отверстиями, две жестко соединенные S - образные подвески, верхние концы которых установлены в вилочках ребер и соединены с ними посредством валиков, а на нижних концах S - образных подвесок закреплен базовый платик на котором зафиксирован и закреплен кронштейн, причем ось "а" одного из валиков пересекается с осью базового отверстия в кронштейне. 4 ил.

Полезная модель относится к сварке, к технологической оснастке для проведения сборочно-сварочных работ на башнях военно-гусеничных машин (ВГМ), а именно для сборки под сварку кронштейнов, используемых в дальнейшем для навесного оборудования.

Из известных устройств наиболее близким того же назначения является устройство для сборки под сварку кронштейнов на башнях ВГМ, содержащее базовый кольцевой фланец с откидными указателями, закрепленную на фланце штангу, на конце которой установлена люлька с седлом, фиксатором, поджимным винтом и ребрами, на которых закреплены вилки с отверстиями, базовый платик /св-во №23263, опубл. Б. 16, 10.06.02 г./ - принято за прототип. Однако, в известном устройстве в соответствии с требованиями новой технологии на базовом платике навесной люльки невозможно установить и забазировать кронштейн более сложной конфигурации.

Задачей полезной модели является создание устройства, в котором обеспечивается качественная сборка кронштейна под сварку с новыми заданными по технологии базами.

При этом заявленное устройство обеспечивает решение поставленной задачи, а также компактно и удобно в работе.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для сборки под сварку кронштейнов на башне ВГМ, содержащее базовый кольцевой фланец с откидными указателями, закрепленную на фланце штангу, на конце которой установлена

люлька с седлом, фиксатором, поджимным винтом и ребрами, оканчивающимися вилочками с отверстиями, базовый платик, дополнительно снабжено двумя жестко с о единенными между собой S - образными подвесками, верхние концы которых установлены в вилочках ребер и соединены с посредством валиков, а на нижних концах S- образных подвесок закреплен базовый платик, на котором зафиксирован кронштейн с помощью крепежных элементов, причем ось одного из валиков пересекается с осью базового отверстия в кронштейне.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного устройства позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного.

Сущность заявленного поясняется чертежом, где на фиг.1 - изображено устройство для сборки под сварку;

фиг.2 - Вид А по фиг.1;

фиг.3 - разрез ВВ по фиг.2;

фиг.4 - разрез Д-Д по фиг.2.

Устройство содержит базовый кольцевой фланец 1 с крепежными элементами 2 и откидными указателями 3, штангу 4, закрепленную на фланце 1. На конце штанги 4 установлена навесная люлька 5 с седлом 6, фиксатором 7, поджимным винтом 8 и двумя ребрами 9. Ребра 9 оканчиваются вилочками 10 с

отверстиями, в которые установлены верхние концы S - образных подвесок 11 и соединены посредством валиков 12 с ребрами 9. На нижних концах S - образных подвесок 11 закреплен базовый платик 13 с установленными на нем центровиком 14 и пальцем 15, которые служат для фиксации кронштейна 16 и закрепления его к базовому платику 13 прижимом 17. Ось "а" одного из валиков 12 пересекается с осью 18 базового отверстия в кронштейне 16, привариваемом к башне ВГМ.

Устройство работает следующим образом:

На левый люк башни ВГМ устанавливают базовый кольцевой фланец 1 в сборе со штангой 4, совмещая откидные указатели 3 с поперечной осью башни и закрепляют к люку фланец 1 крепежными элементами 2. Затем привариваемый кронштейн 16 устанавливают на центровик 14, который закреплен на базовом платике 13, фиксируют положение кронштейна 16 съемным пальцем 15 и закрепляют двумя прижимами 17. Затем навесную люльку 5 вместе с кронштейном 16 устанавливают на конец штанги 4 и досылают до касания кронштейна 16 с наружной поверхностью башни совмещая отверстие в люльке 5 с отверстием в штанге 4, фиксируя фиксатором 7 и закрепляя поджимным винтом 8.

Для обеспечения постоянства заданных координат согласно техническим требованиям ось "а" валика 12 пересекается с осью 18 базового отверстия в кронштейне 16. После чего производят сварку кронштейна 16 к наружной поверхности башни. Таким образом, заявленное устройство при его осуществлении

предназначено для использования в промышленности для проведения сборочно-сварочных работ на башнях ВГМ и способно обеспечить достижение технического результата, заключающееся в повышении качества сборки кронштейна под сварку по новой технологии с новыми заданными базами.

Устройство для сборки под сварку кронштейнов на башнях военно-гусеничных машин, содержащее кольцевой фланец с откидными указателями, закрепленную на фланце штангу, на конце которой установлена люлька с седлом, фиксатором, поджимным винтом и двумя ребрами, оканчивающимися вилочками с отверстиями, базовый платик, отличающееся тем, что оно снабжено двумя жестко соединенными -образными подвесками, верхние концы которых установлены в вилочках ребер и соединены с ними посредством валиков, а на нижних концах -образных подвесок закреплен базовый платик, на котором зафиксирован и закреплен кронштейн, причем ось "а" одного из валиков пересекается с осью базового отверстия в кронштейне.