Технологический передел для обезвреживания и дезактивации отходов производства с извлечением и утилизацией ценных компонентов

 

Технологический передел для обезвреживания и дезактивации отходов производства с извлечением и утилизацией ценных компонентов, включающий ванну гидроудаления отработанных расплавов титановых хлораторов, гидроотстойник, циркуляционный бак, фильтр-пресс, бак-сборник осветленных растворов, реактор для осаждения гидроксидов металлов, верхние патрубки которого соединены с баками-дозаторами раствора щелочи и высокомолекулярного флокулянта, а сливной патрубок образует соединение с фильтр-прессом для отделения осадка гидроксидов металлов, баки для приготовления и дозировки раствора хлорида бария, шнековый смеситель, вход которого соединен с бункером пыли от руднотермической плавки титансодержащих концентратов и патрубком разгрузочного устройства гидроотстойника, а выход направлен во второй шнековый смеситель, соединенный с бункером исходных магнийсодержащих оксидных материалов, баком - дозатором раствора и/или пульпы хлорида магния и с блоком формования, термообработки и прессования композиционной смеси, отличающийся тем, что дополнительно содержит систему подачи азота в ванну гидроудаления для перемешивания образующейся пульпы, циркуляционный бак имеет соединение с баками-дозаторами растворов сульфита натрия и хлорида бария, а нижний слив циркуляционного бака соединен с фильтр-прессом для выделения из пульпы нерастворимого остатка и осадков сульфатов бария/кальция, выход раствора с фильтр-пресса для отделения осадков гидроксидов металлов направлен в дополнительно установленный реактор для осаждения суммы оксигидратов железа и марганца, снабженный устройством для подачи сжатого воздуха, верхний патрубок соединен с баками-дозаторами раствора гидроксида натрия и щелочного раствора гипохлорита натрия, а патрубок нижнего слива образует соединение с дополнительно установленным фильтр-прессом для фильтрования оксигидратной пульпы, корыто фильтр-пресса имеет соединение с баком репульпатором осадка оксигидратов железа и марганца и сушильной камерой, выход из сушильной камеры направлен в бак с мешалкой, имеющей соединение с системой подачи воздуха и баком-дозатором соляной кислоты, а нижний слив из бака имеет соединение с дополнительно установленным фильтром для выделения из суспензии осадка оксигидрата железа, фильтр соединен с системой для сушки и прокалки оксигидратов железа и прокалочной печью с получением красных железооксидных пигментов, выход маточного раствора и промвод с фильтра направлен в реактор-осадитель оксигидратов марганца, соединенный с баками-дозаторами раствора гидроксида натрия и щелочного раствора гипохлорита натрия, а нижний слив из реактора-осадителя образует соединение с нутч-фильтром для выделения из пульпы осадка оксигидратов марганца, нутч-фильтр имеет соединение с сушильным агрегатом и прокалочной печью.



 

Похожие патенты:
Наверх