Промежуточный горизонтальный газоохладитель (варианты)

Данная группа полезных моделей относится к области машиностроения, теплотехники, холодильной промышленности и компрессоростроения. Она может быть использована в производстве бытовых, промышленных холодильников, конденсаторов, теплообменников и компрессоров, в дальнейшем используемых во всех отраслях промышленности.

Техническим результатом, обеспечиваемым каждой полезной моделью из заявляемой группы, является увеличение поверхности теплообмена в газоохладителях.

Дополнительным техническим результатом, обеспечиваемым полезной моделью по варианту 2 из заявляемой группы, является снижение трудоемкости процесса обслуживания газоохладителя.

Сущность полезной модели по варианту 1 состоит в том, что Промежуточный горизонтальный газоохладитель включает в себя трубы, заключенные в цилиндрические кожухи, при этом, цилиндрические кожухи закреплены герметичными трубными решетками и охватываются с двух сторон обечайками. При этом одна обечайка снабжена патрубком входа газа, а другая - патрубком выхода газа. Отличается тем, что трубы выполнены с продольным наружным оребрением. А внутри них размещены вытеснители, выходящие из труб с одного торца, тогда как другие торцы труб закрыты заглушками.

Кроме того, в данном газоохладителе трубы могут быть выполнены из алюминиевого сплава. По ребрам труб могут быть выполнены кольцевые поперечные прорези. Трубы могут быть снабжены поворотными коленами. Вытеснители могут быть выполнены в виде продольных стальных труб, а также снабжены патрубками для входа и выхода охлаждающей воды. Патрубок выхода газа может быть выполнен с кожухом сбора конденсата, приваренным к обечайке, при этом кожух сбора конденсата может быть размещен снаружи патрубка выхода газа, а также снабжен штуцером отвода собираемого конденсата и под переходник с продувочной стальной трубкой. Патрубки входа и выхода газа могут быть снабжены штуцерами для термометров. Патрубок выхода газа может быть снабжен штуцером под переходник с медной трубкой отбора давления на электроконтактный манометр.

Сущность полезной модели по варианту 2 состоит в том, что Промежуточный горизонтальный газоохладитель включает в себя трубы, заключенные в цилиндрические кожухи, при этом, цилиндрические кожухи закреплены герметичными трубными решетками и охватываются с двух сторон обечайками. При этом, одна обечайка снабжена патрубком входа газа, а другая - патрубком выхода газа. Отличается тем, что трубы выполнены с продольным наружным оребрением. А внутри них размещены вытеснители, выходящие из труб с одного торца, тогда как другие торцы труб закрыты заглушками, при этом со стороны выхода вытеснителей трубы соединены с воздушным коллектором, при этом воздушный коллектор размещен выше труб.

Кроме того, в данном газоохладителе воздушный коллектор может быть снабжен штуцерами для удаления воздушных пробок, а трубы могут быть выполнены из алюминиевого сплава. По ребрам труб могут быть выполнены кольцевые поперечные прорези. Цилиндрические кожухи могут быть соединены с воздушным коллектором. Трубы могут быть снабжены поворотными коленами. Вытеснители могут быть выполнены в виде продольных стальных труб, а также снабжены патрубками для входа и выхода охлаждающей воды. Патрубок выхода газа может быть выполнен с кожухом сбора конденсата, приваренным к обечайке, при этом кожух сбора конденсата может быть размещен снаружи патрубка выхода газа, а также снабжен штуцером отвода собираемого конденсата и под переходник с продувочной стальной трубкой Патрубки входа и выхода газа могут быть снабжены штуцерами для термометров. Патрубок выхода газа может быть снабжен штуцером под переходник с медной трубкой отбора давления на электроконтактный манометр. Кроме того выходная обечайка может быть снабжена отверстием для предохранительного клапана.

Группа полезных моделей относится к области машиностроения, теплотехники, холодильной промышленности и компрессоростроения. Заявляемые газоохладители могут быть использованы в производстве бытовых, промышленных холодильников, конденсаторов, теплообменников и компрессоров, в дальнейшем используемых во всех отраслях промышленности.

Среди имеющихся в настоящее время аналогов данной группы полезных моделей, известен «Теплообменник» (RU 2382969), преимущественно погружного вида типа труба в трубе, содержащий укрепленную одним концом в трубной доске наружную трубу, заглушенную с другого конца, внутреннюю трубу, укрепленную в другой трубной доске и обращенной открытым концом к придонной зоне наружной трубы, внутренняя труба помещена по всей длине с зазором в кожух с возможностью перемещения, за пределами наружной трубы, по поверхности внутренней трубы, причем кромка кожуха, обращенная к придонной зоне наружной трубы, жестко соединена с кромкой внутренней трубы.

Недостатком данного технического решения является его преимущественно погружной тип использования. Что затрудняет его в применение в различных отраслях промышленности, кроме как в качестве модуля теплообменника погружного типа паропроизводящей корабельной ЯЭУ, работающей на жидкометаллическом теплоносителе в режиме переменных нагрузок.

Также известен «Теплообменник типа «труба в трубе» (RU 2035683), содержащий внутреннюю трубу с наружными цилиндрическими ребрами и установленным в ней турбулизатором в виде спиральной ленты, навитой на стержень, тангенциальный патрубок для подвода межтрубной среды и патрубок для ее вывода, цилиндрические ребра внутренней трубы выполнены полыми, а их полости сообщены с полостью последней.

Недостатком этого технического решения является сложность конструкции теплообменника из-за использования в нем внутренней трубы с наружными цилиндрическими ребрами и установленным в ней турбулизатором в виде спиральной ленты, навитой на стержень, что значительно затрудняет производство подобного теплообменника и повышает его себестоимость, соответственно снижая при этом прибыль производящего его предприятия.

Кроме того известен «Кожухотрубный теплообменник» (RU 2451887), содержащий соединенные между собой идентичные секции, каждая из которых содержит размещенный в кожухе пучок труб, закрепленных в трубных решетках, коллекторные камеры трубной и межтрубной сред, при этом каждая секция снабжена торцевыми жесткими полыми крышками, в боковых стенках которых перпендикулярно продольной оси секции выполнены сквозные проходные отверстия, при этом секции соединены между собой по осям выполненных отверстий в крышках через уплотнительные элементы между боковыми стенками крышек, полости которых образуют коллекторную камеру трубной среды, при этом каждая секция дополнительно снабжена, по крайней мере, одной жесткой плотно охватывающей кожух обечайкой, размещенной в промежутке между торцевыми крышками, в областях, примыкающих к трубным решеткам, в боковых стенках которой заодно с кожухом выполнены сквозные проходные отверстия, ось которых лежит в одной плоскости с осями отверстий торцевых крышек, при этом секции дополнительно соединены между собой по осям выполненных отверстий в обечайке и кожухе через упомянутые уплотнительные элементы между боковыми стенками обечайки, полости которых образуют коллекторную камеру межтрубной среды.

Недостатком данного технического решения является сложность конструкции теплообменника из-за использования уплотнительных элементов и торцевых жестких полых крышек.

Указанное изобретение является по совокупности существенных признаков наиболее близкой системой того же назначения к заявляемой группе полезных моделей. Поэтому оно принято в качестве прототипа заявляемой группы полезных моделей.

Раскрытие полезной модели.

Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая группа полезных моделей, является расширение возможностей охлаждения газов, идущих под давлением.

Техническим результатом, обеспечиваемым каждой полезной моделью из заявляемой группы, является увеличение поверхности теплообмена в газоохладителе.

Дополнительным техническим результатом, обеспечиваемым полезной моделью по варианту 2, является снижение трудоемкости процесса обслуживания газоохладителя.

Сущность полезной модели по варианту 1 состоит в том, что промежуточный горизонтальный газоохладитель включает в себя трубы, заключенные в цилиндрические кожухи, при этом цилиндрические кожухи закреплены герметичными трубными решетками и охватываются с одной стороны входной, а с другой стороны выходной обечайками. При этом входная обечайка снабжена патрубком входа газа, а выходная - патрубком выхода газа. Отличается тем, что трубы выполнены с продольным наружным оребрением, а внутри них размещены вытеснители, выходящие из труб с одного торца, тогда как другие торцы труб закрыты заглушками.

Кроме того, в данном газоохладителе трубы могут быть выполнены из алюминиевого сплава. По ребрам труб могут быть выполнены кольцевые поперечные прорези. Трубы могут быть снабжены поворотными коленами. Вытеснители могут быть выполнены в виде продольных стальных труб, а также снабжены патрубками для входа и выхода охлаждающей воды. Патрубок выхода газа может быть выполнен с кожухом сбора конденсата, приваренным к обечайке, при этом кожух сбора конденсата может быть размещен снаружи патрубка выхода газа, а также снабжен штуцером отвода собираемого конденсата и под переходник с продувочной стальной трубкой. Патрубки входа и выхода газа могут быть снабжены штуцерами под термометры. Патрубок выхода газа может быть снабжен штуцером под переходник с медной трубкой отбора давления на электроконтактный манометр.

Сущность полезной модели по варианту 2 состоит в том, что промежуточный горизонтальный газоохладитель включает в себя трубы, заключенные в цилиндрические кожухи, при этом цилиндрические кожухи закреплены герметичными трубными решетками и охватываются с одной стороны входной, а с другой стороны выходной обечайками. При этом входная обечайка снабжена патрубком входа газа, а выходная - патрубком выхода газа. Отличается тем, что трубы выполнены с продольным наружным оребрением, а внутри них размещены вытеснители, выходящие из труб с одного торца, тогда как другие торцы труб закрыты заглушками, при этом со стороны выхода вытеснителей трубы соединены с воздушным коллектором, при этом воздушный коллектор размещен выше труб.

Кроме того, в данном газоохладителе воздушный коллектор может быть снабжен штуцерами удаления воздушных пробок, а трубы могут быть выполнены из алюминиевого сплава. По ребрам труб могут быть выполнены кольцевые поперечные прорези. Цилиндрические кожухи могут быть соединены с воздушным коллектором. Трубы могут быть снабжены поворотными коленами. Вытеснители могут быть выполнены в виде продольных стальных труб, а также снабжены патрубками для входа и выхода охлаждающей воды. Патрубок выхода газа может быть выполнен с кожухом сбора конденсата, приваренным к обечайке, при этом кожух сбора конденсата может быть размещен снаружи патрубка выхода газа, а также снабжен штуцером отвода собираемого конденсата и под переходник с продувочной стальной трубкой. Патрубки входа и выхода газа могут быть снабжены штуцерами для термометров. Патрубок выхода газа может быть снабжен штуцером под переходник с медной трубкой отбора давления на электроконтактный манометр. Кроме того, выходная обечайка может быть снабжена отверстием под предохранительный клапан.

Краткое описание чертежей.

Сущность группы полезных моделей поясняется следующими графическими материалами.

На фигуре 1 показан продольный разрез газоохладителя (вид сбоку) по варианту 1, на фигуре 2 показан вид сбоку с торца газоохладителя по варианту 1, на фигуре 3 показан продольный разрез газоохладителя (вид сбоку) по варианту 2, на фигуре 4 показан вид сбоку с торца газоохладителя по варианту 2.

Условные обозначения конструктивных элементов полезной модели, изображенных на чертежах: цилиндрический кожух (1), входная обечайка (2), выходная обечайка (3), патрубок входа газа (4), патрубок выхода газа (5), герметичная трубная решетка (6), вытеснитель (7), труба алюминиевая оребренная (8), патрубок входа охлаждающей воды (9), патрубок выхода охлаждающей воды (10), поворотное колено (11), штуцер (12), штуцер (13), штуцер (14), штуцер (15), кожух сбора конденсата (16), заглушка (17), воздушный коллектор (18), бобышка (19).

Осуществление полезной модели.

Промежуточный горизонтальный газоохладитель по варианту 1 имеет четыре цилиндрических кожуха (1), которые закреплены тремя герметичными трубными решетками (6) во входной обечайке (2) и в выходной обечайке (3) (фиг.1). Входная (2) и выходная (3) обечайки охватывают цилиндрические кожухи (1) с двух сторон. Патрубок входа газа (4) размещен во входной обечайке (2), патрубок выхода газа (5) размещен в выходной обечайке (3). В каждый цилиндрический кожух (1) заключена алюминиевая оребренная труба (8). Для обеспечения высокого коэффициента теплопередачи от газа к трубе, оребрение каждой алюминиевой трубы выполнено продольным, наружным. По ребрам каждой алюминиевой трубы выполнены кольцевые поперечные прорези для создания турбулентного потока воздуха внутри кожуха. Внутри каждой алюминиевой оребренной трубы (8) размещен вытеснитель (7), выходящий из трубы (8) с одного торца, тогда как другой торец трубы (8) закрыт заглушкой (17). Каждый вытеснитель (7) выполнен в виде продольной стальной трубы. С одной стороны алюминиевые оребренные трубы (8), с насаженными с торца на них направляющими в виде колец, торцами приварены к отверстиям в трубной решетке (6). С другой стороны, отверстия закрыты фланцами, закрепляемыми с помощью шпилек. С внутренней стороны к фланцам приварены концы вытеснителей (7). Другие концы вытеснителей (7) снабжены центрирующими приспособлениями, выполненными из проволоки, которые при вставке вытеснителя в алюминиевую трубу удерживают его в центре трубы. Пространства между алюминиевыми оребренными трубами (8) и вытеснителями (7) сообщаются с тремя поворотными коленами (11), Поворотные колена (11) с внешней стороны приварены к фланцам, для последовательного перехода охлаждающей воды из одной трубы в другую. Один из вытеснителей (7) сообщен с патрубком для входа охлаждающей воды (9), еще один сообщен с патрубком для выхода охлаждающей воды (10), остальные два сообщены с одним концом с поворотными коленами (11). Поворотные колена (11) и патрубки для входа (9) и для выхода (10) охлаждающей воды приваривают к фланцам с внешней стороны. Патрубки входа (4) и выхода (5) газа снабжены штуцерами (12) под термометры. Патрубок выхода газа (5) снабжен кожухом сбора конденсата (16). Торец патрубка выхода газа (5) расположен выше стенки выходной обечайки (3) для того, чтобы влага с внутренней поверхности стенок выходной обечайки (3) стекала в кожух сбора конденсата (16), а не в патрубок выхода газа (5). В патрубке выхода газа (5) размещен штуцер (15) под переходник с медной трубкой отбора давления на электроконтактный манометр. В кожухе сбора конденсата (16) размещен штуцер (13) для отвода конденсата и под переходник с продувочной стальной трубкой (13) (фиг.1).

Описание работы промежуточного горизонтального газоохладителя по варианту 1.

Газ поступает через патрубок входа газа (4) во входную обечайку (2), заполняет ее пространство, затем проходит в пространстве между цилиндрическими кожухами (1) и алюминиевыми оребренными трубами (8), после чего поступает в выходную обечайку (3), после чего заполняет ее пространство и выходит через патрубок выхода газа (5). При этом он интенсивно охлаждается путем теплообмена с охлаждающей водой, которая входит через патрубок входа охлаждающей воды (9), идет в прямом направлении по первому вытеснителю (7), упирается в заглушку (17), затем в обратном направлении проходит в полости между вытеснителем (7) и алюминиевой оребренной трубой (8) и через первое поворотное колено (11) попадает в следующий вытеснитель (7). Охлаждающая вода таким образом проходит через все четыре вытеснителя (7), упирается в заглушки (17), затем идет в обратном направлении в пространстве между вытеснителями (7) и алюминиевыми оребренными трубами (8), затем выходит через патрубок выхода охлаждающей воды (10). При этом на внутренней поверхности стенок выходной обечайки (3) из охлажденного газа конденсируется влага (вода) и стекает в кожух сбора конденсата (16).

Таким образом, из вышеизложенного следует, что в данной полезной модели по варианту 1 заявляемый технический результат: увеличение поверхности теплообмена в газохладителях достигается за счет труб, заключенных в цилиндрические кожухи, при этом цилиндрические кожухи закреплены герметичными трубными решетками и охватываются с одной стороны входной, а с другой стороны выходной обечайками. При этом входная обечайка снабжена патрубком входа газа, а выходная - патрубком выхода газа. Трубы выполнены с продольным наружным оребрением. А внутри них размещены вытеснители, выходящие из труб с одного торца, тогда как другие торцы труб закрыты заглушками.

Промежуточный горизонтальный газоохладитель по варианту 2 имеет шесть цилиндрических кожухов (1) - которые закреплены тремя герметичными трубными решетками (6) во входной обечайке (2) и в выходной обечайке (3) (фиг.3). Входная (2) и выходная (3) обечайки охватывают цилиндрические кожухи (1) с двух сторон. Патрубок входа газа (4) размещен во входной обечайке (2), патрубок выхода газа (5) размещен в выходной обечайке (3). Выходная обечайка (3) снабжена бобышкой (19) для предохранительного клапана. В каждый цилиндрический кожух (1) заключена алюминиевая оребренная труба (8). Для обеспечения высокого коэффициента теплопередачи от газа к трубе, оребрение каждой алюминиевой трубы выполнено продольным, наружным. По ребрам всех алюминиевых труб выполнены поперечные кольцевые прорези для осуществления турбулентного потока воздуха внутри кожухов. Внутри каждой алюминиевой оребренной трубы (8) размещен вытеснитель (7), выходящий из трубы с одного торца, тогда как другой торец трубы закрыт заглушкой (17). Каждый вытеснитель выполнен в виде продольной стальной трубы. С одной стороны алюминиевые оребренные трубы (8), с насаженными с торца на них направляющими в виде колец, торцами приварены к отверстиям в трубной решетке (6). С другой стороны, отверстия закрыты фланцами, закрепляемыми с помощью шпилек. С внутренней стороны к фланцам приварены концы вытеснителей (7). Другие концы вытеснителей (7) снабжены центрирующими приспособлениями, выполненными из проволоки, которые при вставке вытеснителя в трубу удерживают его в центре трубы. Со стороны выхода вытеснителей (7) внутренняя его полость соединена с резьбовыми переходниками (14), вкрученными во фланцы. К переходникам припаяны медные трубки, которые соединены с воздушным коллектором (18). Для устранения воздушных пробок внутри вытеснителей (7) воздушный коллектор (18) размещен выше них. Воздушный коллектор (18) снабжен колпачком для сброса воздушных пробок. Алюминиевые оребренные трубы (8) сообщены с четырьмя поворотными коленами (11) для осуществления попарно-последовательного перехода охлаждающей воды из одной трубы в другую. Два из вытеснителей (7) сообщены с патрубками для входа охлаждающей воды (9), остальные сообщены одним торцом с поворотными коленами (11). Поворотные колена (11) и патрубки для входа (9) и для выхода (10) охлаждающей воды приваривают к фланцам с внешней стороны. При этом некоторые фланцы сообщаются с внутренней полостью вытеснителей (7), а некоторые - с пространством между вытеснителями (7) и алюминиевыми оребренными трубами (8). Патрубки входа (4) и выхода (5) газа снабжены штуцерами (12) под термометры. Патрубок выхода газа (5) снабжен кожухом сбора конденсата (16). Торец патрубка выхода газа (5) расположен выше стенки выходной обечайки (3) для того, чтобы влага с внутренней поверхности стенок выходной обечайки (3) стекала в кожух сбора конденсата (16), а не в патрубок выхода газа (5). В патрубке выхода газа (5) размещен штуцер (15) под переходник с медной трубкой отбора давления на электроконтактный манометр. В кожухе сбора конденсата (16) размещен штуцер (13) для отвода конденсата и под переходник с продувочной стальной трубкой (фиг.3).

Описание работы Промежуточного горизонтального газоохладителя по варианту 2.

Газ поступает через патрубок входа газа (4) во входную обечайку (2), заполняет ее пространство, затем проходит в пространстве между цилиндрическими кожухами (1) и алюминиевыми оребренными трубами (8), после чего поступает в выходную обечайку (3), после чего заполняет ее пространство и выходит через патрубок выхода газа (5). При этом он интенсивно охлаждается путем теплообмена с охлаждающей водой, которая входит через патрубоки входа охлаждающей воды (9), идет двумя потоками в прямом направлении по первым двум вытеснителям (7), упирается в заглушки (17), затем в обратном направлении проходит в полости между вытеснителями (7) и алюминиевыми оребренными трубами (8) и через первые поворотные колена (11) попадает в следующие вытеснители (7). Охлаждающая вода таким образом проходит попарно через все три вытеснителя (7), упирается в заглушки (17), затем идет в обратном направлении в пространстве между вытеснителями (7) и алюминиевыми оребренными трубами (8), затем выходит через патрубки выхода охлаждающей воды (10). При этом на внутренней поверхности стенок выходной обечайки (3) из охлажденного газа конденсируется влага(вода) и стекает в кожух сбора конденсата (16). Скопившийся в алюминиевых оребренных трубах (8) воздух периодически отводится через штуцеры устранения воздушных пробок (14) в воздушный коллектор (18).

Таким образом, из вышеизложенного следует, что в данной полезной модели по варианту 2 заявляемый технический результат: увеличение поверхности теплообмена в газохладителе достигается за счет труб, заключенных в цилиндрические кожухи, при этом цилиндрические кожухи закреплены герметичными трубными решетками и охватываются с одной стороны входной, а с другой стороны выходной обечайками. При этом входная обечайка снабжена патрубком входа газа, а выходная - патрубком выхода газа. Трубы выполнены с продольным наружным оребрением. А внутри них размещены вытеснители, выходящие из труб с одного торца, тогда как другие торцы труб закрыты заглушками.

Дополнительный технический результат: снижения трудоемкости процесса обслуживания газоохладителя - достигается тем, что со стороны выхода вытеснителей трубы соединены с воздушным коллектором, при этом воздушный коллектор размещен выше труб.

Промышленная применимость.

Автором изготовлен опытный образец каждой полезной модели из заявленной группы, испытания которых подтвердили достижение заявленного технического результата.

Заявляемые промежуточные горизонтальные газоохладители реализованы с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, могут быть изготовлены на любом машиностроительном предприятии и найдут широкое применение в холодильной промышленности.

1. Промежуточный горизонтальный газоохладитель, содержащий трубы, заключенные в цилиндрические кожухи, при этом цилиндрические кожухи закреплены герметичными трубными решетками и охватываются с одной стороны входной, а с другой стороны выходной обечайками, при том, что входная обечайка снабжена патрубком входа газа, а выходная - патрубком выхода газа, отличающийся тем, что трубы выполнены с продольным наружным оребрением, а внутри них размещены вытеснители, выходящие из труб с одного торца, тогда как другие торцы труб закрыты заглушками.

2. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.1, отличающийся тем, что трубы выполнены из алюминиевого сплава.

3. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.1, отличающийся тем, что по ребрам труб выполнены кольцевые поперечные прорези.

4. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.1, отличающийся тем, что трубы снабжены поворотными коленами.

5. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.1, отличающийся тем, что вытеснители выполнены в виде продольных стальных труб.

6. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.1, отличающийся тем, что вытеснители снабжены патрубками для входа и выхода охлаждающей воды.

7. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.1, отличающийся тем, что патрубок выхода газа выполнен с кожухом сбора конденсата, приваренным к обечайке, при этом кожух сбора конденсата расположен снаружи патрубка выхода газа, а также снабжен штуцером отвода собираемого конденсата и под переходник с продувочной стальной трубкой.

8. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.1, отличающийся тем, что патрубки входа и выхода газа снабжены штуцерами под термометры.

9. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.1, отличающийся тем, что патрубок выхода газа снабжен штуцером под переходник с медной трубкой отбора давления на электроконтактный манометр.

10. Промежуточный горизонтальный газоохладитель, содержащий трубы, заключенные в цилиндрические кожухи, при этом цилиндрические кожухи закреплены герметичными трубными решетками и охватываются с одной стороны входной, а с другой стороны выходной обечайками, при том, что входная обечайка снабжена патрубком входа газа, а выходная - патрубком выхода газа, отличающийся тем, что трубы выполнены с продольным наружным оребрением, а внутри них размещены вытеснители, выходящие из труб с одного торца, тогда как другие торцы труб закрыты заглушками, при этом со стороны выхода вытеснителей трубы соединены с воздушным коллектором, при этом воздушный коллектор размещен выше труб.

11. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.10, отличающийся тем, что воздушный коллектор снабжен штуцерами удаления воздушных пробок.

12. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.10, отличающийся тем, что трубы выполнены из алюминиевого сплава.

13. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.10, отличающийся тем, что по ребрам труб выполнены кольцевые поперечные прорези.

14. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.10, отличающийся тем, что трубы снабжены поворотными коленами.

15. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.10, отличающийся тем, что вытеснители выполнены в виде продольных стальных труб.

16. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.10, отличающийся тем, что вытеснители снабжены патрубками для входа и выхода охлаждающей воды.

17. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.10, отличающийся тем, что патрубок выхода газа выполнен с кожухом сбора конденсата, приваренным к обечайке, при этом кожух сбора конденсата расположен снаружи патрубка выхода газа, а также снабжен штуцером отвода собираемого конденсата и под переходник с продувочной стальной трубкой.

18. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.10, отличающийся тем, что патрубки входа и выхода газа снабжены штуцерами под термометры.

19. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.10, отличающийся тем, что патрубок выхода газа снабжен штуцером под переходник с медной трубкой отбора давления на электроконтактный манометр.

20. Промежуточный горизонтальный газоохладитель по п.10, отличающийся тем, что выходная обечайка снабжена бобышкой под предохранительный клапан.