Сигаретная бумага с зубчатой полоской

Бумажная обертка для курительного изделия, содержащая основное полотно, проницаемое для воздуха и полоскообразную область (12) из добавленного материала, уменьшающего проницаемость обертки в полоскообразной области (12). Полоскообразная область (12) включает в себя по существу непрерывную полоску шириной около 4 мм или менее, при этом передний и задний края полоскообразной области (12) являются зубчатыми. Зубцы (18) переднего края (14) поперечно выровнены с выемками (24) заднего края, а выемки (20) переднего края (14) поперечно выровнены с зубцами (22) заднего края. Снабжение курительного изделия бумажной оберткой, снабженной по существу непрерывной полоской добавленного материала шириной около 4 мм или менее, с указанным относительным расположением выемок и зубцов переднего и заднего краев полоскообразной области позволяет как снизить зажигающую способность, так и уменьшить самогашение курительного изделия в условиях свободного горения.

(Фиг.2)

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Предпринимались попытки создать курительные изделия, которые гаснут, когда их случайно оставляют непогашенными на подложке, и эту тенденцию гашения на подложке называют «низкой зажигающей способностью курительного изделия». В идеальном случае курительное изделие с низкой зажигающей способностью будет продолжать гореть в свободно подвешенном состоянии в держателе пепельницы или удерживаемое в руке, без затяжек («свободное горение»). Тенденция сигареты гаснуть во время свободного горения здесь называется «самогашением». Многие конструкции сигарет уровня техники, у которых достигается низкая зажигающая способность, имеют высокий уровень нежелательного самогашения в условиях свободного горения. Например, в опубликованной заявке США 2004/0261805 A1 раскрыты сигаретные обертки, содержащие полоски с добавленным материалом, снижающим проницаемость оберток, для изменения характеристик горения сигарет, а именно для снижения их зажигающей способности. Однако, при снижении проницаемости оберток, у курительных изделий усиливается тенденция к самогашению в условиях свободного горения. Заявка США 2004/0261805 A1 не обращает внимания на эту проблему.

РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Предлагаемая обертка для курительного изделия устраняет недостатки указанного уровня техники благодаря тому, что придает курительному изделию как пониженную зажигающую способность, так и уменьшенное самогашение в условиях свободного горения.

Предлагаемая обертка для курительного изделия содержит:

основное полотно, проницаемое для воздуха; и

полоскообразную область из добавленного материала, уменьшающего проницаемость обертки в полоскообразной области,

причем полоскообразная область включает в себя по существу непрерывную полоску шириной около 4 мм или менее,

при этом передний край полоскообразной области является зубчатым, задний край полоскообразной области является зубчатым, и зубцы переднего края поперечно выровнены с выемками заднего края, а выемки переднего края поперечно выровнены с зубцами заднего края.

Снабжение курительного изделия бумажной оберткой, снабженной вышеуказанной полоскообразной областью, включающей по существу непрерывную полоску добавленного материала шириной около 4 мм или менее, с указанным относительным расположением выемок и зубцов переднего и заднего краев полоскообразной области позволяет как снизить зажигающую способность, так и уменьшить самогашение курительного изделия в условиях свободного горения.

Задачи и преимущества этой полезной модели будут понятнее после прочтения приведенного ниже раздела описания «Осуществление полезной модели» в связи с сопровождающими чертежами, на которых одинаковыми позициями обозначены одинаковые элементы. На чертежах:

Фиг.1 - вид в перспективе курительного изделия с предлагаемой бумажной оберткой;

Фиг.2 - схематичный вид бумажной обертки, имеющей первый вариант выполнения зубчатой полоскообразной области;

Фиг.3 - схематичный вид бумажной обертки, имеющей второй вариант выполнения зубчатой полоскообразной области;

Фиг.4 - схематичный вид бумажной обертки, имеющей третий вариант выполнения зубчатой полоскообразной области.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Курительное изделие 1 включает табачный стержень 2. Табачный стержень 2 может включать табачную мешку 3 и окружен бумажной оберткой 10. Один конец курительного изделия может включать подходящий фильтр 4, окруженный мундштучной бумагой. Обычно курительное изделие 1 имеет по существу круглое сечение по всей его длине. Тем не менее, в объеме формулы полезной модели находятся и другие формы сечения, включая, например, овальное сечение. Табачный стержень 2 имеет номинальную длину, измеренную от мундштучной бумаги до свободного конца табачного стержня вдоль продольной оси курительного изделия. В качестве примера эта номинальная длина может составлять от около 60 мм до около 100 мм.

Бумажная обертка 10 включает основное полотно, проницаемое для воздуха. Проницаемость бумажной обертки обычно выражают в единицах CORESTA. Единица CORESTA определяет проницаемость бумаги через объемную скорость потока (т.е. см³/сек) на единицу площади (т.е. см²) на единицу перепада давления (т.е. см.вод.ст.). Кроме того, основное полотно для обычной бумажной обертки имеет общеизвестные основные веса, измеряемые в граммах на квадратный метр, сокращенно г/м². Проницаемость и основной вес основного полотна типичных бумаг для курительных изделий, обычно используемых в промышленности, показаны в нижеследующей таблице:

Для целей этого описания основное полотно предпочтительной бумажной обертки имеет проницаемость, по меньшей мере, около 20 единиц CORESTA. Бумажная обертка предпочтительнее имеет проницаемость более около 30 единиц CORESTA, как например, обычные основные полотна, имеющие номинальные проницаемости от около 33 до около 4 6 единиц CORESTA при основном весе около 25 г/м² . Для некоторых случаев применения основное полотно имеет проницаемость более около 60 единиц CORESTA, или более около 80 единиц CORESTA, или даже более высокие значения проницаемости.

Для большей ясности отметим, что при описании размеров в приведенных здесь вариантах выполнения «ширина» полоскообразной области продолжается в продольном направлении табачного стержня, в то время как размер в окружном направлении полоскообразной области обозначен как «поперечный», или «в поперечном направлении», или в «направлении поперек полотна».

Для целей описания раскрытые здесь полоскообразные области добавленного материала наносят на бумажную обертку для получения улучшенного снижения зажигающей способности, при этом с получением меньшего самогашения. Зажигающую способность определяют по стандарту ASTM E 2187-04 - Стандартный метод измерения зажигающей способности курительных изделий», который включен сюда полностью путем ссылки. Зажигающая способность характеризует вероятность того, что курительное изделие, будучи помещенным на подложку, выделит достаточное количество тепла для поддержания статического горения табачного стержня. Желательны низкие значения зажигающей способности, так как такие значения соответствуют уменьшенной вероятности того, что тлеющее курительное изделие вызовет возгорание подложки.

Самогашение характеризует прекращение тления курительного изделия в условиях свободного горения. Для оценки самогашения проводят лабораторные испытания при температуре 23°C±3°C и относительной влажности 55%±5%, которые контролируют записывающим гигротермографом. В вытяжном шкафу (шкафах) удаляют продукты горения, образовавшиеся во время проведения испытания. До проведения испытания испытываемые курительные изделия в течение 24 часов выдерживали при относительной влажности 55%±5% и температуре 23°C±3°C. Непосредственно до проведения испытания курительные изделия помещали в стеклянные химические стаканы с обеспечением свободного доступа воздуха.

Испытание на самогашение проводится в камере или испытательном боксе. Для зажигания курительных изделий, предназначенных для испытания, используется курительная машина с единственным отверстием или электрическая зажигалка. Во время проведения испытания устройство или «угловой держатель» удерживает испытываемые курительные изделия, путем удерживания их концов под углами в 0° (горизонтально), 45° и/или 90° (вертикально). В каждом из положений в 0°, 45° и 90° испытывают двадцать (20) курительных изделий. Если используется более одного устройства, то эти устройства предпочтительно размещают таким образом, чтобы во избежание взаимных помех курительные изделия были обращены друг от друга. Если курительное изделие погаснет до того, как передняя линия горения тлеющего уголька достигнет мундштучной бумаги, то этот результат отмечается как «самогашение»; с другой стороны, если курительное изделие продолжит тление до тех пор, пока передняя линия тлеющего уголька не достигнет мундштучной бумаги, то этот результат отмечается как «отсутствие самогашения». Таким образом, например, самогашение 95% показывает, что 95% испытанных курительных изделий продемонстрировали самогашение в условиях свободного горения, в то время как самогашение 20% показывает, что только 20% испытанных курительных изделий погасли в условиях свободного горения.

Самогашение может быть выражено в виде «значения самогашения при 0°», «значения самогашения при 45°» или «значения самогашения при 90°», каждое из которых относится к самогашению при определенном угле ориентации сигареты. Кроме того, самогашение может быть выражено в виде «среднего значения самогашения», которое означает среднее значение в трех угловых положениях, а именно, среднее значение от (1) «значения самогашения при 0°», (II) «значения самогашения при 45°» и (III) значения самогашения при 90°». Ссылка на «значение самогашения» не различает самогашений при 0°, 45°, 90° или среднее значение самогашения и может относиться к любому из них.

Используемое здесь выражение «самогашение в условиях свободного горения» означает прекращение тления сигареты в отсутствие затяжки, когда такая сигарета находится в условиях свободного горения.

Используемый здесь термин «зубчатый» означает рисунок в виде множества равноразнесенных геометрических выемок в непрерывной (сплошной) полоскообразной области. Зубчатые рисунки или полоски могут быть описаны как зазубренные или волнистые. Используемый здесь термин «выемки» означает просветы или впадины в зубчатом крае, в то время как термин «зубцы» относится к выступающим частям или зубцам зубчатого края между выемками.

Используемый здесь термин «передний край» относится к краю полоскообразной области, который является ближайшим к приближающемуся угольку во время тления курительного изделия, обертка которого содержит полоскообразную область, в то время как термин «задний край» относится к краю полоскообразной области, который удален от приближающегося уголька во время тления курительного изделия, обертка которого содержит полоскообразную область.

Обертка курительного изделия содержит основное полотно 10 (см. Фиг.2), имеющее номинальную проницаемость, и множество полоскообразных областей 12 с достаточным количеством добавленного материала, так что обертка имеет проницаемость в полоскообразной области меньше номинальной проницаемости и основного полотна. Передний край 14 каждой полоскообразной области 12 является зубчатым. Задний край 16 полоскообразной области по желанию также может быть зубчатым.

Хотя специалисту в данной области будут понятны различные варианты выполнения зубчатых областей, на прилагаемых чертежах показано лишь несколько вариантов выполнения. Например (см. Фиг.2), полоскообразная область 12 может иметь передний край 14, в котором выемки 20 расположены между зубцами 18. В этом варианте выполнения зубцы 18 имеют размер в поперечном направлении основного полотна 10, который по существу такой же, как у выемок 20. Как показано, зубцы 18 и соответствующие выемки 20 могут быть по существу прямоугольными. При желании, однако, можно иметь зубцы 18 и выемки 20 с другими геометрическими формами, включая, без ограничения, четырехугольники, трапеции, треугольники, шестиугольники и другие, правильные или неправильные геометрические фигуры. Расстояние меду верхом зубца 18 и дном смежной выемки 20 может составлять от около 2 мм до около 5 мм и предпочтительно около 3 мм.

Задний край полоскообразной области 12 также имеет подобное зубчатое выполнение. С этой целью множество зубцов 22 может быть поперечно расположено с промежутками через основное полотно 10 и отделено друг от друга соответствующим множеством выемок 24. Как показано, зубцы 18 переднего края поперечно выровнены с выемками 24 заднего края, а впадины 20 переднего края поперечно выровнены с выемками 22 заднего края. Выемки 24 имеют размер поперек полотна по существу такой же, как и размер поперек полотна зубцов 18 на переднем крае 14 полосы. Аналогично этому, зубцы 22 заднего края 16 могут иметь размер поперек полотна по существу такой же, как размер поперек полотна выемок 20 переднего края 14. Расстояние между верхом зубца 22 и дном смежной выемки 24 на заднем крае полоски также может составлять от около 2 мм до около 5 мм, предпочтительно около 3 мм. Как зубцы 18 и выемки 20 переднего края 14, зубцы 22 и выемки 24 заднего края могут быть по существу прямоугольными, по существу четырехугольными, по существу трапецеидальными, по существу треугольными, по существу шестиугольными или в виде других геометрических фигур.

Дно выемок 20 переднего края предпочтительно расположено от дна выемок 24 заднего края на расстоянии x, составляющем от около 2 мм до около 5 мм и предпочтительно от около 3 мм до около 4 мм. При таком выполнении через основное полотно 10 поперечно продолжается по существу непрерывная полоска шириной x. Дно выемок 20 переднего края соответствует переднему краю по существу непрерывной полосы, в то время как дно выемок 24 заднего края соответствует заднему краю по существу непрерывной полоски.

Соседние полоскообразные области 12 бумажного полотна 10 продольно разнесены друг от друга на расстояние, которое может находиться в пределах от около 10 до около 30 мм. Хотя глубина выемок 20 на переднем крае полоскообразной области 12 и глубина выемок 24 на заднем крае полоскообразной области 12 показаны на Фиг.2 как одинаковые, в объеме формулы полезной модели эти глубины при желании можно сделать разными.

Размеры зубцов 18, 22 и выемок 20, 24 в поперечном направлении могут быть по существу одинаковыми, как это показано на Фиг.2. Однако, полное число пар зубцов 18 и выемок 20 предпочтительно имеет размер поперек полотна, соответствующий номинальной окружности курительного изделия. Например, две группы из зубцов 18 и выемок 20 могут иметь размеры поперек полотна в около 6,2 мм, так что две пары каждой имеют общий размер поперек полотна в около 24,8 мм, который соответствует номинальной окружности курительного изделия. Если выбраны такие размеры для зубцов и выемок, то в том случае, когда основное полотно 10 будет продольно разрезано, например, по линиям 30, 32 для образования бобин бумажной обертки для курительных изделий, зубчатый рисунок полоскообразной области 12 будет по существу идеально соединяться внахлестку в продольном шве, образующем табачный стержень.

Обратимся в Фиг.3, на которой пропорции зубцов 44 и выемок 46 переднего края 40 отличаются от варианта выполнения на Фиг.2. На Фиг.3 зубцы 44 могут иметь размер поперек полотна, равный около половины размера поперек полотна у сопряженной выемки 46. Тем не менее, полное число пар зубцов 44 и выемок 46 соответствует номинальной окружности курительного изделия, как это обсуждалось выше. Высота зубцов 44 или глубина выемок 46 предпочтительно находится в пределах значений, обсуждавшихся в связи с Фиг.2.

Иначе говоря, при создании печатного рисунка для рулона бумаги с зубчатым рисунком, этот рисунок должен повторяться поперек рулона согласно поперечному размеру, равному номинальной окружности сигареты, которая должна нести рисунок, даже если рулон может быть нарезан с несколько большим размером, чем номинальная окружность сигареты (для обеспечения нахлеста для шва вдоль табачного стержня). Эта практика будет обеспечивать создание предполагаемого рисунка на сигарете независимо от того, где начинается резка, или от размеров шва. Например, если сигарета должна иметь полоску с восемью (8) зубцами и выемками и если сигарета должна иметь номинальную окружность 24,8 мм, то рулон зубчатой бумаги был бы разрезан каждые 27 мм, а рисунок (8) зубцами повторялся бы каждые 24,8 мм.

В заднем крае по варианту выполнения на Фиг.3 размеры поперек полотна у зубцов 50 заднего края и выемок 48 заднего края отличаются от размеров поперек полотна у зубцов 44 переднего края и выемок 46 переднего края. Однако, и здесь полное число групп зубков 50 и выемок 48 имеет размер поперек полотна, соответствующий номинальной окружности курительного изделия. Как показано, размер поперек полотна у выемок 48 значительно меньше, чем размер поперек полотна у зубцов 44 на противоположной части переднего края 40. Кроме того, глубина выемок 48 или высота зубцов 50 находится в пределах размеров, обсуждавшихся выше в связи с Фиг.2. Более того, расстояние между дном выемок 46 на переднем крае и дном выемок 48 на заднем крае также находится в пределах размеров, обсуждавшихся выше в связи с Фиг.2. Расстояние между соседними полоскообразными областями 12 на Фиг.3 также находится в пределах, обсуждавшихся выше в связи с Фиг.2.

Обратимся к Фиг.4, на которой передний край 14 полоскообразной области 12 может иметь по существу те же характеристики, что и обсуждавшиеся выше в связи с Фиг.2. Однако, задний край 64 может иметь зубцы 60, имеющие размеры поперек полотна значительно больше, чем размеры поперек полотна у противоположных впадин 20 переднего края, в то время размеры поперек полотна выемок 62 заднего края значительно меньше размеров поперек полотна соответствующих противоположных зубцов 18 переднего края 14. Расстояние между зубчатыми передним и задним краями на Фиг.4 и продольное расстояние между соседними полоскообразными областями 12 на Фиг.4 по существу те же, что и описанные в связи с Фиг.2.

Зубцы переднего края могут иметь поперечный размер от около 3 мм до около 7 мм. Например, зубцы переднего края могут иметь поперечный размер около 3,1 мм, около 4,2 мм или около 6,2 мм. Выемки переднего края могут иметь поперечный размер от около 3 мм до около 7 мм. Например, выемки переднего края могут иметь поперечный размер около 3,1 мм, около 4,2 мм, около 5,2 мм или около 6,2 мм. Зубцы заднего края могут иметь поперечный размер от около 6 мм до около 10 мм. Например, зубцы заднего края могут иметь поперечный размер около 5,775 мм, около 6,2 мм или около 6,775 мм. Выемки заднего края могут иметь поперечный размер от около 1 мм до около 7 мм. Например, выемки заднего края могут иметь поперечный размер около 1 мм, около 2,1 мм или около 6,2 мм.

Курительное изделие может содержать табачный стержень и описанную здесь обертку. Обертка предпочтительно имеет такой размер в поперечном направлении, в котором учитываются окружность табачного стержня и нахлесточный шов. В результате этого, независимо от того, где разрезана обертка, при формовании курительного изделия всегда обеспечивается точное перекрытие зубчатого рисунка. Иначе говоря, размеры зубцов и выемок зубчатой полоскообразной области в поперечном направлении определяют так, чтобы на курительном изделии передний край полоскообразной области предпочтительно содержал, по меньшей мере, две выемки и, по меньшей мере, два зубца. Например, передний край полоскообразной области может содержать две выемки и два зубца, три выемки и три зубца или четыре выемки и четыре зубца. Таким образом, независимо от того, как курительное изделие помещено на подложку во время проведения испытания по стандарту ASTM всегда имеется симметрия полоскообразной области. Не желая быть связанными теорией, авторы полагают, что когда курительное изделие лежит на подложке во время тления, горение модулируется зубчатым передним краем; конкретно, зубцы переднего края уменьшают продвижение тления, в то время как выемки переднего края позволяют ограниченному количеству тления продолжиться в условиях свободного горения. Таким образом, достигаются желательные характеристики самогашения и зажигающей способности.

Как понятно теперь, полоскообразные области с добавленным материалом позволяют создавать курительное изделие с полезным сочетанием низких значений зажигающей способности и низких значений самогашения. Полоскообразные области с добавленным материалом, имеющие низкую проницаемость, обеспечивают участки с пленкообразующим веществом по длине табачного стержня, которые могут взаимодействовать с подложкой для гашения зажженного курительного изделия, когда оно помещено на подложку; однако, эти участки с пленкообразующим веществом не вызывают самогашения курительного изделия, когда курильщик держит курительное изделие в состоянии свободного горения. Таким образом, курительное изделие может проявлять уменьшенную зажигающую способность, при этом сохраняя желательное качество свободного горения или низкое значение самогашения благодаря нанесению полоскообразных областей с пленкообразующим веществом на основное полотно согласно этому описанию. Добавленный материал может быть нанесен на одну или обе стороны основного полотна.

Для достижения желательных характеристик курительного изделия по зажигающей способности и самогашению полоскообразные области наносят на основное полотно бумажной обертки. Предпочтительно создание бумажных оберток, которые, при их использовании для обертывания табачного стержня, придают ему значения зажигающей способности не более 25 и значения самогашения не более 50. Еще более предпочтительное значение зажигающей способности для получаемого курительного изделия составляет не более чем около 15, а наиболее предпочтительное значение зажигающей способности для получаемого курительного изделия составляет не более чем около 10. Также желательны более низкие значения самогашения. В этой связи более предпочтительное значение самогашения составляет менее чем около 25, а наиболее предпочтительное значение самогашения составляет менее чем около 10.

Поперечные размеры бумажной обертки выбирают, исходя из диаметра готового курительного изделия и нахлесточного материала в продольном шве от около 1 мм до около 2 мм. Например, при нахлесточных швах в 1 мм размер бумажной обертки в поперечном направлении может быть около 27 мм для курительного изделия, имеющего окружность около 25,6 мм.

Полоскообразные области могут быть образованы нанесением одного или более слоев водной пленкообразующей композиции на основное полотно бумажной обертки, чтобы уменьшить проницаемость бумаги в полоскообразных областях. С другой стороны, для образования полоскообразных областей может быть также использован целлюлозный материал. В случаях, когда используется пленкообразующая композиция, она предпочтительно может включать воду и закупоривающий агент с высокой концентрацией, например, от 20 вес.% до около 50 вес.%. Пленкообразующее вещество может включать в себя один или более закупоривающих агентов, как например, крахмал, альгинат, целлюлозу или смолу и может также включать в себя карбонат кальция в качестве наполнителя. В тех случаях, когда пленкообразующим веществом является крахмал, концентрация около 24% может быть полезной.

Пленкообразующую композицию можно нанести на основное полотно бумажной обертки 24, используя глубокую печать, цифровую печать, нанесение покрытия или напыление с использованием трафарета или любой другой подходящий способ. Например, для нанесения полоскообразных областей на основное полотно бумажной обертки могут быть выбраны пленкообразующие вещества и способы их нанесения, описанные в опубликованной заявке США 2007/0102017 A1, которая включена сюда полностью путем ссылки. При желании полоскообразные области с добавленным материалом можно образовать печатанием многочисленных, последовательных слоев, например, двух или более последовательных слоев, совмещенных или выровненных друг с другом. Кроме того, в случаях, когда используют слои для образования полоскообразных областей с добавленным материалом, материал в слоях может быть одинаковым или разным. Например, один слой может быть из крахмала, в то время как следующий слой может быть из крахмала и карбоната кальция.

Кроме того, способность курительного изделия к самогашению может зависеть больше от обеспечения минимальной продольной протяженности пленкообразующего вещества, чем от конкретного веса пленкообразующего вещества на единицу площади. Количество используемого пленкообразующего вещества может быть увеличено без потери качества свободного горения, если на бумагу нанесен ускоритель горения. Полоскообразные области с добавленным материалом уменьшают проницаемость бумажной обертки предпочтительно до уровня от около 0 до около 10 единиц CORESTA.

Многоступенчатое печатное устройство, описываемое здесь, обычно включает в себя рулон, первую секцию глубокой печати, вторую секцию глубокой печати, третью секцию глубокой печати, наматываемый рулон, валики, печатный цилиндр, опорные валики, скребки, резервуар, насос, теплообменник, аппликатор, ванну, коллектор, слив, ракельный нож, регулировочные цилиндры и холостой валик.

В качестве альтернативы операции глубокой печати можно наносить полоскообразные области или полоски на основное полотно, используя тот же целлюлозный материал, который образует основное полотно. Полоскообразные области могут содержать суспензию из высокоочищенной волокнистой целлюлозы (например, волокон, фибрилл, микрофибрилл или их сочетаний) или другого добавленного материала, нанесенного с использованием способов напыления или покрытия, включая способы нанесения, при которых используется аппликатор с подвижным соплом в формующей части бумагоделательной машины, описанной в патентах США 5997691 и 6596125 (заявитель), содержание которых включено сюда полностью путем ссылки. Хотя в прошлом такая технология использовалась для формования полоскообразных окружных областей посредством регулирования относительного движения между бумажным полотном и движущимся полосовым соплом оборудования, описанного в патентах США 5997691 и 6596125 (заявитель), полоскообразные области могут быть также легко образованы с ее использованием. Понятно, что такая система управляет устройством с движущимся соплом при меньшей скорости ленты, что способствует нанесению более широких полос и более высоких доз нанесения.

Использованные здесь термины и фразы не должны истолковываться с математической или геометрической точностью; скорее геометрическая терминология должна истолковываться как значение, почти соответствующее или сходное геометрическим терминам и понятиям. Термины, как например, «по существу», как предполагается, охватывают точные значения соответствующих терминов и понятий, а также обеспечивают достаточную широту, которая согласуется с формой, функцией и/или значением. Термин «около» при использовании в связи с числовыми количествами, как предполагается, включает в себя значения в пределах 10%-ного допуска от указанных значений.

Хотя выше описаны различные варианты выполнения, специалисту в данной области будут очевидны различные модификации, изменения и эквиваленты. Такие модификации, изменения и эквиваленты следует считать находящимися в объеме прилагаемой формулы полезной модели.

1. Бумажная обертка для курительного изделия, содержащая:

основное полотно, проницаемое для воздуха; и

полоскообразную область из добавленного материала, уменьшающего проницаемость обертки в полоскообразной области,

причем полоскообразная область включает в себя, по существу, непрерывную полоску шириной около 4 мм или менее,

при этом передний край полоскообразной области является зубчатым, задний край полоскообразной области является зубчатым, и зубцы переднего края поперечно выровнены с выемками заднего края, а выемки переднего края поперечно выровнены с зубцами заднего края.

2. Обертка по п.1, в которой зубцы переднего края имеют такие же поперечные размеры, как у выемок заднего края, а выемки переднего края имеют такие же поперечные размеры, как у зубцов заднего края.

3. Обертка по п.1 или 2, в которой, в указанной полоскообразной области, расстояние между вершинами зубцов переднего края и указанной, по существу, непрерывной полоской составляет около 4 мм или менее.

4. Обертка по п.1 или 2, в которой, в указанной полоскообразной области, расстояние между вершинами зубцов переднего края и, по существу, непрерывной полоской составляет около 4 мм или менее, и при этом дно выемок переднего края соответствует переднему краю указанной, по существу, непрерывной полоски.

5. Обертка по п.1 или 2, в которой выемка переднего края и зубцы переднего края имеют поперечные размеры, которые являются, по существу, одинаковыми.

6. Курительное изделие, содержащее табачный стержень и бумажную обертку по любому из пп.1-5.

7. Курительное изделие по п.6, в котором обертка имеет длину в поперечном направлении, в которой учтена окружность табачного стержня.

8. Курительное изделие по п.6 или 7, в котором передний край содержит, по меньшей мере, две выемки и, по меньшей мере, два зубца.

РИСУНКИ