Шпиндель запорной и регулирующей энергетической арматуры

 

Полезная модель относится к машиностроению, конкретнее к арматуростроению, в частности к шпинделям запорной и регулирующей энергетической арматуры. Шпиндель запорной и регулирующей энергетической арматуры содержит нанесенное на него защитное покрытие. Покрытие нанесено газотермическим способом на поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением. Толщина покрытия не менее 250 мкм. Покрытие содержит аморфную фазу. Техническим результатом, предлагаемой полезной модели, является повышение износостойкости и коррозионной стойкости поверхности шпинделя, контактирующей с сальниковым уплотнением. 1 н.п.ф.

Полезная модель относится к машиностроению, конкретнее к арматуростроению, в частности к шпинделям запорной и регулирующей энергетической арматуры.

Запорная и регулирующая арматура электростанций и другого оборудования топливно-энергетического комплекса эксплуатируется в условиях воздействия широкого спектра повреждающих факторов: эрозии при каплеударном воздействии, кавитации, абразивной эрозии, коррозии, включая и коррозионное растрескивание под напряжением, высоких контактных давлений в узлах трения, которые вызывают утечки рабочей среды, преждевременную, частичную или полную потерю герметичности, заклинивание и отказы при регулировке, являющиеся причинами возникновения серьезных аварий.

Анализ отказов энергоблоков NЭ=300800 МВт показывает, что причины большого количества вынужденных аварийных остановов электрооборудования, связанные с выходом из строя арматуры, можно разделить на следующие группы:

- пропуск среды через сальниковые уплотнения 40% остановов;

- разрушение запорных узлов (шпинделей, обойм, тарелок) 30%;

- остальное 30%.

В процессе эксплуатации электрических станций, детали запорной арматуры больше всего подвергаются опасности при остановке и пуске установок. При этом детали запорной арматуры, зачастую, используются для дросселирования, что приводит к резкому повышению износа регулирующих органов запорной арматуры. Очень опасным является вскипание потока рабочей среды и образование парожидкостной смеси, при этом объем рабочей среды резко возрастает. Это создает подпор и противодавление за арматурой, что приводит к развитию эрозионных процессов и тяжелым повреждениям арматуры, хотя первоначальные расчеты такой возможности не показывали.

В настоящее время в арматуростроении применяют достаточно широкий спектр упрочняющих технологий: плазменное напыление, химико-термическую обработку материалов, электролитические и химические покрытия, лазерную обработку, изостатическое прессование. Эти методы применяются в основном для запорных элементов и шпинделей.

Из уровня техники известен шпиндель запорной и регулирующей арматуры, содержащий нанесенное на него защитное покрытие, предлагаемый в качестве прототипа (RU, патент РФ 2115763, C23C 4.18, опубликовано 20.07.1998).

В указанном способе защитное покрытие наносилось методом плазменного напыления, которые характеризуется высокой пористостью (более 2%), для исключения которой производилась обработка покрытия пропитывающими составами. Недостатком данного способа является работоспособность покрытия при относительно низких температурах (до 350°C) ввиду ограничений рабочих температур пропитывающего состава, что определяет уровень свойств покрытия и ресурс работы шпинделя.

Задачей на которую направлена предлагаемая полезная модель заключается в увеличении срока службы шпинделя.

Техническим результатом, предлагаемой полезной модели, является повышение износостойкости и коррозионной стойкости поверхности шпинделя, контактирующей с сальниковым уплотнением.

Шпиндель запорной и регулирующей энергетической арматуры, содержащий нанесенное на него защитное покрытие, причем покрытие нанесено газотермическим способом на поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением, толщиной не менее 250 мкм, при этом нанесенное покрытие содержит аморфную фазу.

В результате нанесения на поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением, газотермического покрытия, толщиной 250 мкм, содержащего аморфную фазу повышается износостойкость и коррозионностойкость шпинделя.

Пример:

На поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением, наносилось газотермическое покрытие на основе металлокерамики толщиной 250300 мкм, в котором металлическая матрица частично находилась в аморфном состоянии. Шпиндель показал более высокий ресурс работы в составе клиновой задвижки, работающей на тепловой электростанции на перегретый пар, по сравнению с наносимым газотермическим покрытием без аморфной фазы.

Шпиндель запорной и регулирующей энергетической арматуры с нанесенным на него защитным покрытием, отличающийся тем, что покрытие нанесено газотермическим способом на поверхность шпинделя, контактирующую с сальниковым уплотнением, толщиной не менее 250 мкм, при этом покрытие содержит аморфную фазу.



 

Похожие патенты:

Электромагнитный гидравлический регулируемый предохранительный распределительный клапан относится к электрогидравлическому распределительному клапану и может использоваться в подземных горных разработках, в частности, для управления гидравлическими шагающими секциями крепи, установленными вдоль забоя лавы.

Привод промышленной запорной трубопроводной арматуры относится к области машиностроения, в частности к оборудованию трубопроводного транспорта и может быть использован в качестве ручного привода или совместно с любым механическим приводом для управления трубопроводной запорно-регулирующей арматуры.

Электропривод для промышленной трубопроводной арматуры относится к области машиностроения и может быть использован, в частности, для запорных и запорно-регулирующих задвижек больших проходов трубопроводной арматуры. Отличие данного устройства от аналогов заключается в повышении потребительских свойств двухскоростного привода путем исключения управления приводом сдвоенным маховиком.

Пневмоприводный шиберный затвор применяется для осуществления процесса открывания-закрывания пневматических и гидравлических контуров. Достаточно компактен, удобен в использовании и отличается невысокой ценой.

Пневмоприводный шиберный затвор применяется для осуществления процесса открывания-закрывания пневматических и гидравлических контуров. Достаточно компактен, удобен в использовании и отличается невысокой ценой.

Электропривод для промышленной трубопроводной арматуры относится к области машиностроения и может быть использован, в частности, для запорных и запорно-регулирующих задвижек больших проходов трубопроводной арматуры. Отличие данного устройства от аналогов заключается в повышении потребительских свойств двухскоростного привода путем исключения управления приводом сдвоенным маховиком.

Привод промышленной запорной трубопроводной арматуры относится к области машиностроения, в частности к оборудованию трубопроводного транспорта и может быть использован в качестве ручного привода или совместно с любым механическим приводом для управления трубопроводной запорно-регулирующей арматуры.

Электромагнитный гидравлический регулируемый предохранительный распределительный клапан относится к электрогидравлическому распределительному клапану и может использоваться в подземных горных разработках, в частности, для управления гидравлическими шагающими секциями крепи, установленными вдоль забоя лавы.
Наверх