Установка для очистки загрязненного воздуха

Полезная модель относится к области вентиляции промышленных объектов и может быть использована для очистки воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ, в частности при производстве сварочных работ, во всех отраслях промышленности. Задачей полезной модели является повышение качества очистки загрязненного воздуха путем контроля содержания вредных веществ до и после очистки воздуха и обеспечение автоматизации работы установки. Технический результат достигается тем, что установка для очистки загрязненного воздуха, содержащая расположенные в технологической последовательности один или несколько воздухоприемников загрязненного воздуха, многоступенчатую систему очистки загрязненного воздуха, которая содержит соединенные между собой блок предварительной очистки от аэрозолей, блок тонкой очистки от аэрозолей с сорбционной загрузкой и блок сбора твердых частиц, а также системы отсоса и отвода воздуха, согласно настоящей полезной модели, снабжена системой автоматического регулирования и прибором для измерения массовой концентрации аэрозолей, соединенным с первым и вторым аспираторами для отбора проб воздуха, установленными соответственно на воздуховоде загрязненного воздуха и воздуховоде очищенного воздуха, а каждый воздухоприемник загрязненного воздуха снабжен фотоионизационным датчиком газов, при этом блок предварительной очистки загрязненного воздуха содержит электромагнитный сепаратор с источником питания и волокнистый фильтр, причем система автоматического регулирования соединена с прибором для измерения массовой концентрации аэрозолей, каждым фотоионизационным датчиком газов, источником питания электромагнитного сепаратора, электроприводом системы отсоса воздуха и двухходовым краном системы отвода воздуха. В качестве сорбционной загрузки может быть использована природная цеолитсодержащая порода, обработанная концентрированной серной кислотой, промытая дистиллированной водой и прокаленная при температуре 340-360°C в течение 5-6 часов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Полезная модель относится к области вентиляции промышленных объектов и может быть использована для очистки воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ, в частности при производстве сварочных работ, во всех отраслях промышленности.

Наиболее близким техническим решением является установка для очистки загрязненного воздуха, содержащая расположенные в технологической последовательности воздухоприемник, многоступенчатую систему очистки загрязненного воздуха, которая содержит соединенные между собой блок предварительной очистки от аэрозолей, блок тонкой очистки от аэрозолей и блок сбора твердых частиц, системы отсоса и отвода очищенного воздуха (Патент RU 2275230, МПК B01D 53/04, 27.04.2006).

Недостатком известной установки является низкое качество очистки загрязненного воздуха из-за невозможности осуществления контроля концентрации аэрозольных вредных веществ в исходном загрязненном воздухе и очищенном воздухе, а также отсутствие автоматизации работы установки.

Задачей полезной модели является повышение качества очистки загрязненного воздуха путем контроля содержания вредных веществ до и после очистки воздуха и обеспечение автоматизации работы установки.

Технический результат достигается тем, что установка для очистки загрязненного воздуха, содержащая расположенные в технологической последовательности один или несколько воздухоприемников загрязненного воздуха, многоступенчатую систему очистки загрязненного воздуха, которая содержит соединенные между собой блок предварительной очистки от аэрозолей, блок тонкой очистки от аэрозолей с сорбционной загрузкой и блок сбора твердых частиц, а также системы отсоса и отвода воздуха, согласно настоящей полезной модели, снабжена системой автоматического регулирования и прибором для измерения массовой концентрации аэрозолей, соединенным с первым и вторым аспираторами для отбора проб воздуха, установленными соответственно на воздуховоде загрязненного воздуха и воздуховоде очищенного воздуха, а каждый воздухоприемник загрязненного воздуха снабжен фотоионизационным датчиком газов, при этом блок предварительной очистки загрязненного воздуха содержит электромагнитный сепаратор с источником питания и волокнистый фильтр, причем система автоматического регулирования соединена с прибором для измерения массовой концентрации аэрозолей, каждым фотоионизационным датчиком газов, источником питания электромагнитного сепаратора, электроприводом системы отсоса воздуха и двухходовым краном системы отвода воздуха.

В качестве сорбционной загрузки может быть использована природная цеолитсодержащая порода, обработанная концентрированной серной кислотой, промытая дистиллированной водой и прокаленная при температуре 340-360°C в течение 5-6 часов.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображена предлагаемая установка для очистки загрязненного воздуха.

На чертеже цифрами обозначены;

1 - воздухоприемник загрязненного воздуха,

2 - воздуховод,

3 - шаровой кран,

4 - блок предварительной очистки от аэрозолей,

5 - блок тонкой очистки от аэрозолей,

6 - сорбционная загрузка,

7 - блок сбора твердых частиц,

8 - вентилятор системы отсоса воздуха,

9 - электропривод системы отсоса воздуха,

10 - воздуховод отвода очищенного воздуха в рабочее помещение промышленного объекта,

11 - воздуховод отвода воздуха в вытяжную вентиляцию промышленного объекта,

12 - двухходовой кран системы отвода воздуха,

13 - система автоматического регулирования,

14 - прибор для измерения массовой концентрации аэрозолей,

15 - фотоионизационный датчик газов,

16 - первый аспиратор для отбора проб загрязненного воздуха на содержание аэрозолей,

17 - второй аспиратор для отбора проб очищенного воздуха на содержание аэрозолей,

18 - воздуховод загрязненного воздуха,

19 - воздуховод очищенного воздуха,

20 - электромагнитный сепаратор,

21 - источник питания электромагнитного сепаратора,

22 - волокнистый фильтр.

Установка для очистки загрязненного воздуха содержит расположенные в технологической последовательности один или несколько воздухоприемников 1 загрязненного воздуха, многоступенчатую систему очистки загрязненного воздуха, систему отсоса воздуха и систему отвода воздуха.

Многоступенчатая система очистки загрязненного воздуха содержит, соединенные между собой воздуховодами 2 с шаровыми кранами 3, блок 4 предварительной очистки от аэрозолей, блок 5 тонкой очистки от аэрозолей с сорбционной загрузкой 6 и блок 7 сбора твердых частиц.

Система отсоса воздуха имеет вентилятор 8 с электроприводом 9.

Система отвода воздуха включает воздуховод 10 отвода очищенного воздуха в здание промышленного объекта, воздуховод 11 отвода воздуха в окружающую среду промышленного объекта, двухходовой кран 12.

Отличием предлагаемой установки для очистки загрязненного воздуха является то, что она снабжена системой 13 автоматического регулирования и прибором 14 для измерения массовой концентрацией аэрозолей, а каждый воздухоприемник 1 системы местного отсоса загрязненного воздуха снабжен фотоионизационным датчиком газов 15.

Прибор 14 для измерения массовой концентрации аэрозолей соединен с первым 16 и вторым 17 аспираторами для отбора проб воздуха. Первый аспиратор 16 для отбора проб воздуха установлен на воздуховоде 18 загрязненного воздуха, а второй аспиратор 17 - на воздуховоде 19 очищенного воздуха. Блок 4 предварительной очистки загрязненного воздуха содержит электромагнитный сепаратор 20 с источником питания 21 и волокнистый фильтр 22. Электромагнитный сепаратор 20 расположен в нижнем отсеке блока 4, а волокнистый фильтр 22 - в его верхнем отсеке. Блок 5 тонкой очистки заполнен сорбционной загрузкой 6. В качестве сорбционной загрузки 6 может быть использована природная цеолитсодержащая порода, обработанная концентрированной серной кислотой, промытая дистиллированной водой и прокаленная при температуре 350°C в течение 5-6 часов.

Система 13 автоматического регулирования соединена с прибором 14 для измерения массовой концентрации аэрозолей, каждым фотоионизационным датчиком газов 15, источником питания электромагнитного сепаратора 20, электроприводом системы отсоса воздуха 9 и двухходовым краном 12 системы отвода воздуха.

Установка для очистки загрязненного воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ, в частности при производстве сварочных работ, работает следующим образом.

Фотоионизационные датчики газов 15, которые срабатывают при наличии газов в помещении промышленного объекта, фиксируют начало сварочных работ и дают сигнал на систему 13 автоматического регулирования для запуска электропривода 9 вентилятора 8.

Выходы фотоионизационных датчиков газов 15 подключены к системе 13 автоматического регулирования, что позволяет отключать систему отсоса воздуха при прекращении сварочных работ, что приводит к экономии энергоресурсов.

Система отсоса воздуха через воздухоприемники 1 забирает загрязненный, выделившимися газами, воздух и подает их через воздуховод 18 в блок 4 предварительной очистки.

Блок 4 предварительной очистки имеет электромагнитный сепаратор 20 для задерживания металлических частиц, которые во время технологического обслуживания попадают в блок 7 сбора твердых частиц при помощи открытого шарового крана 3.

Далее очищенный от металлических частиц загрязненный воздух по воздуховоду 2 попадает в блок 5 тонкой очистки от аэрозолей, который заполнен сорбционной загрузкой 6 (специально обработанным природным сорбентом). Природный сорбент во время технического обслуживания при помощи открытого шарового крана 3 попадает в блок 7 сбора твердых частиц. Собранные твердые частицы утилизируют путем использования в качестве добавки в цементно-песочную смесь.

После прохождения блока 5, очищенный воздух подают в рабочее помещение промышленного объекта через воздуховод 10.

Предлагаемая установка для очистки загрязненного воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ снабжена устройством контроля - прибором 14 для измерения массовой концентрации аэрозолей, который, через первый 16 и второй 17 аспираторы, анализирует воздух до и после очистки. Если воздух очищен, то он подается в рабочее помещение промышленного объекта, если нет - то он выводится по воздуховоду 11 в вытяжную вентиляцию. Регулируется этот процесс при помощи двухходового крана 11, соединенного с системой 13 автоматического регулирования.

Таким образом, использование предлагаемой полезной модели позволит повысить качество очистки загрязненного воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ путем контроля содержания вредных веществ до и после очистки воздуха, а также обеспечит автоматизацию работы установки для очистки загрязненного воздуха.

1. Установка для очистки загрязненного воздуха, содержащая расположенные в технологической последовательности один или несколько воздухоприемников загрязненного воздуха, многоступенчатую систему очистки загрязненного воздуха, которая содержит соединенные между собой блок предварительной очистки от аэрозолей, блок тонкой очистки от аэрозолей с сорбционной загрузкой и блок сбора твердых частиц, а также систему отсоса воздуха с электроприводом и систему отвода воздуха с двухходовым краном, отличающаяся тем, что она снабжена системой автоматического регулирования и прибором для измерения массовой концентрации аэрозолей, соединенным с первым и вторым аспираторами для отбора проб воздуха, установленными соответственно на воздуховоде загрязненного воздуха и воздуховоде очищенного воздуха, а каждый воздухоприемник загрязненного воздуха снабжен фотоионизационным датчиком газов, при этом блок предварительной очистки загрязненного воздуха содержит электромагнитный сепаратор с источником питания и волокнистый фильтр, причем система автоматического регулирования соединена с прибором для измерения массовой концентрации аэрозолей, каждым фотоионизационным датчиком газов, источником питания электромагнитного сепаратора, электроприводом системы отсоса воздуха и двухходовым краном системы отвода воздуха.

2. Установка для очистки загрязненного воздуха по п.1, отличающаяся тем, что в качестве сорбционной загрузки использована природная цеолитсодержащая порода, обработанная концентрированной серной кислотой, промытая дистиллированной водой и прокаленная при температуре 340-360°С в течение 5-6 ч.