Сборная концевая фреза

Заявляемое техническое решение относится к области машиностроения, в частности, к обработке металлов резанием, и может быть использовано в конструкциях инструмента для обработки деталей, содержащих поверхности сложной конфигурации. Технический результат - снижение времени переустановки режущей пластины и уменьшение требуемых усилий прижима режущей пластины. Заявляемая сборная концевая фреза состоит из корпуса, в котором выполнен продольный паз, режущей пластины в координатном угле. В продольный паз корпуса установлено коромысло. Для установки режущей пластины в координатном угле предусмотрена прижимная колодка. Поперек продольного паза установлен опорный штифт. Для обеспечения требуемого усилия прижима режущей пластины через коромысло в пазу корпуса фрезы установлен винт. Прижим режущей пластины через коромысло винтом обеспечивает снижение времени переустановки режущей пластины за счет использования возможности ручной затяжки винта. При этом требуемые усилия прижима режущей пластины на винте значительно уменьшаются за счет применения принципа рычага.

Заявляемое техническое решение относится к области машиностроения, в частности, к обработке металлов резанием, и может быть использовано в конструкциях инструмента для обработки деталей, содержащих поверхности сложной конфигурации.

Известна конструкция сборной концевой фрезы (А.с. СССР 2433998, МПК В23С 5/10, 1977), содержащей корпус со сквозным пазом на торце, пересекаемым в поперечном направлении отверстием для размещения болта и двумя режущими пластинами, кромки которых образуют непрерывную кривую линию. Фреза снабжена установленной в пазу кассетой, состоящей из двух соединенных между собой частей, выполненных в виде усеченных конусов, имеющих осевые отверстия для взаимодействия с болтом и опорные лыски, предназначенные для контакта с дном паза. Режущие пластины установлены в гнездах, выполненных на одном из конусов под углом одно к другому.

Недостатком описанной конструкции является низкая точность обработки пространственно-сложных поверхностей деталей и низкий ресурс фрезы из-за сравнительно небольшой площади и жесткости контакта частей сборной кассеты и режущих пластин. Кроме того необходима точная установка элементов кассеты, в противном случае могут возникнуть дополнительные вибрации отдельных элементов корпуса фрезы.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой полезной модели является концевая фреза (А.с. СССР 835667, МПК В23С 23/10, 1978), содержащая корпус, в котором выполнен сквозной осевой паз с плоским дном. В последнем выполнена осевая полость, имеющая вогнутую полусферическую форму, при этом осевая полость имеет крестообразную впадину и выпуклые выступы. В корпусе выполнены два продольных паза эллипсовидного профиля. Кассета, установленная в пазу корпуса, имеет паз, охватывающий режущую пластину по контуру. Закрепление пластины осуществляется винтом.

Недостатки известной конструкции сборной концевой фрезы в том, что:

1) при имеющемся в данном техническом решении виде прижимных элементов увеличивается время замены режущей пластины при ее поломке и, как следствие, возрастает длительность подготовки технологической операции;

2) при имеющемся виде установочной кассеты невозможно дальнейшее использование режущей пластины при ее поломке из-за несоответствия ее геометрии особенностям геометрии установочного паза.

Технический результат - снижение времени переустановки режущей пластины и уменьшение требуемых усилий прижима режущей пластины.

Указанный технический результат достигается тем, что в сборной концевой фрезе, содержащей корпус с продольным пазом, режущую пластину и прижимную колодку, при этом она снабжена установленным в продольном пазу корпуса коромыслом для фиксации в нем режущей пластины, шарнирно соединенным с прижимной колодкой, опорным штифтом, установленным поперек продольного паза корпуса, и винтом, установленным через коромысло в продольном пазу корпуса для обеспечения требуемого усилия прижима режущей пластины.

Заявляемое устройство поясняется чертежом, на фиг.1 представлен вид спереди, на фиг.2 - вид сверху.

Заявляемая сборная концевая фреза состоит из корпуса 1, в котором выполнен продольный паз 2, режущей пластины 3 в координатном угле. В продольный паз 2 корпуса 1 установлено коромысло 4. Для установки режущей пластины 3 в координатном угле предусмотрена прижимная колодка 5. Поперек продольного паза 2 установлен опорный штифт 6. Для обеспечения требуемого усилия прижима режущей пластины 3 через коромысло 4 в пазу 2 корпуса 1 фрезы установлен винт 7.

Предлагаемое техническое решение работает следующим образом. Чтобы режущая пластина 3 была установлена в координатном углу без перекосов, прижимная колодка 5 имеет с коромыслом 4 шарнирное соединение. Опорный штифт 6 установлен поперек продольного паза 2 для того, чтобы избежать осевого смещения коромысла 4 вдоль продольного паза 2 и допустить угловое перемещение коромысла 4 вокруг него. Прижим режущей пластины 3 через коромысло 4 винтом 7 обеспечивает снижение времени переустановки режущей пластины 3 за счет использования возможности ручной затяжки винта 7. При этом требуемые усилия прижима режущей пластины на винте 7 значительно уменьшаются за счет применения принципа рычага.

Сборная концевая фреза, содержащая корпус с продольным пазом, режущую пластину и прижимную колодку, отличающаяся тем, что она снабжена установленным в продольном пазу корпуса коромыслом для фиксации в нем режущей пластины, шарнирно соединенным с прижимной колодкой, опорным штифтом, установленным поперек продольного паза корпуса, и винтом, установленным через коромысло в продольном пазу корпуса для обеспечения требуемого усилия прижима режущей пластины.