Рабочий узел устройства для очистки и дезинфекции мусоропровода

 

Полезная модель относится к коммунально-бытовой технике, а именно к щеточным рабочим узлам устройств, предназначенных для периодической очистки, промывки и дезинфекции мусоропроводов жилых зданий. Новый рабочий узел устройства для очистки и дезинфекции мусоропровода содержит установленные на полом корпусе, по меньшей мере, две форсунки выполненные с возможностью вращения, каждая из которых сообщается с указанным корпусом посредством полого рычага, две щетки и средство для соединения со шлангом подачи дезинфицирующего раствора под давлением к форсункам. Техническим результатом, достигаемым при использовании полезной модели, является повышение эффективности очистки. 15 з.п. ф-лы, 3 фиг.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Полезная модель относится к коммунально-бытовой технике, а именно к щеточным рабочим узлам устройств, предназначенных для периодической очистки, промывки и дезинфекции мусоропроводов жилых зданий.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В процессе эксплуатации мусоропроводов на внутренних поверхностях их стволов образуются отложения твердых бытовых отходов, являющиеся питательной средой для разнообразных микроорганизмов, а также возбудителей инфекционных заболеваний, насекомых и грызунов. Грязные мусоропроводы также являются источниками распространяющихся по всему зданию неприятных запахов. Согласно требованиям нормативных документов, мусоропроводы жилых зданий должны оснащаться устройствами для периодической очистки, промывки и дезинфекции внутренней поверхности ствола. Как правило, в современных зданиях используются устройства для мойки и очистки в виде простой щетки с кольцевым душем, которое опускается по стволу мусоропровода посредством лебедки.

Из уровня техники известен рабочий узел устройства для очистки мусоропроводов, расположенный на конце гибкого шланга, по которому под давлением подают дезинфицирующий раствор (патент Франции 2602986, опубл. 26.02.1988, МПК В08В 9/02, В0В 9/04, В08В 9/043, E03F 9/00, E04F 17/12). Рабочий узел содержит щетку (ершик) для чистки труб и форсунку для разбрызгивания дезинфицирующего раствора. Форсунка дополнительно снабжена множеством отверстий для разбрызгивания дезинфицирующего раствора, причем указанная щетка расположена между отверстиями форсунки и ее наконечником, на котором расположен утяжелитель. Щетка снабжена резиновыми рычагами с резиновыми колесами на концах. Подача дезинфицирующего раствора и движение (вверх-вниз) устройства по трубе осуществляется под управлением программного контроллера.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки поверхности мусоропровода из-за наличия только одной щетки.

Из уровня техники известно устройство для чистки ствола мусоропровода (патента РФ 45757, опубл. 27.05.2005, МПК В08В 9/032, E04F 17/10), содержащее монтируемый над стволом мусоропровода корпус, в котором закреплен грузоподъемный механизм с гибким тяговым элементом в виде трубопровода, намотанным на кинематически связанный с электроприводом барабан. Гибкий тяговый элемент в виде трубопровода соединен с очистным рабочим узлом, выполненным с камерой, имеющей элемент для направленного истечения жидкости с радиально ориентированным кольцевым щелевым каналом или с группой тангенциально ориентированных каналов. В последнем случае элемент для направленного истечения жидкости выполнен с возможностью вращения относительно трубопровода. Устройство для чистки ствола мусоропровода содержит средство подачи жидкости в ствол мусоропровода в виде нагнетательного насоса, при этом камера гидравлически связана с нагнетательным насосом. Очистной рабочий узел установлен с возможностью перемещения по стволу мусоропровода при разматывании трубопровода с барабана и наматывании трубопровода на барабан. При необходимости очистной рабочий узел может быть дополнительно оснащен щетками для механической очистки.

Недостатком известного устройства является неэффективная очистка поверхности мусоропровода, так как элемент для направленного (струйного) истечения жидкости с ориентированными каналами не обеспечивает равномерное распределение дезинфицирующего раствора по поверхности мусоропровода.

Из уровня техники известен рабочий узел устройства для очистки мусоропроводов (патент Франции 2457641, опубл. 26.12.1980, МПК A01N 33/12, A61L 11/00, A61L 2/22, В08В 9/04, C11D 3/48, E04F 17/12), содержащий сопло (1) с форсункой (2) (Фиг.1, 2). Форсунка (2) соединена с центральным каналом (4) при помощи рычага (3), который является полым. Центральный канал (4) снабжен уплотнительным средством (5), выполненным с возможностью вращения относительно центральной оси канала (4). Средство (5) герметично соединено с соединительным наконечником (6) шланга (на чертежах не показано), по которому подают дезинфицирующий раствор. Кроме того, устройство включает в себя средство защиты предназначенное для защиты форсунок (2), выполненное в виде расположенных друг напротив друга верхней и нижней тарелок (7), стянутых между собой болтами (8). Устройство также снабжено кольцом (9) для осуществления ручного управления.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки поверхности мусоропровода из-за отсутствия чистящих щеток.

Из уровня техники известен рабочий узел устройства для очистки трубопроводов (патент Германии 29712894, опубл. 20.08.1998, МПК В05В 13/06, В08В 9/04, В08В 9/053, E03F 9/00, E04F 17/12), содержащее форсунку (32) с соплом, соединенную с пустотелым рычагом (41) посредством пустотелого винта (38) снабженного уплотнительным средством (37) (Фиг.7, 8). Пустотелый рычаг (41) выполнен изогнутым под углом (42). Устройство снабжено защитным средством выполненным в виде кольцевых ребер (39) соединенные посредством кольца (40) в верхней части и посредством корпуса (36) в нижней части устройства, снабженного шарнирным элементом (34) и элементом (35) для установки шланга (на чертежах не показано). По шлангу подается очищающая жидкость, под давлением от которой шарнирный элемент приводит в движение рычаг с форсунками. Рычаг начинает вращаться и разбрызгивать указанную жидкость на внутреннюю поверхность трубопровода. За счет кольцевых защитных ребер происходит дополнительное рассеивание струи жидкости (44, 45, Фиг.7), что обеспечивает наиболее эффективное разбрызгивание очищающей жидкости по внутренней поверхности ствола трубопровода.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки поверхности трубопровода из-за отсутствия чистящих щеток.

Из уровня техники известен рабочий узел устройства для очистки мусоропроводов (международная публикация WO8002656, опубл. 11.12.1980, МПК В08В 9/04, В08В), содержащий крепежное средство (12) снабженное кольцом (11) для соединения со средством (9) для подъема указанного узла вверх и вниз, причем крепежное средство (12) выполнено таким образом, что кольцо (11) может свободно вращаться вокруг центральной вертикальной оси относительно остальной части узла. Под крепежным средством (12) расположены форсунки (15, 16) на полых рычагах (13, 14) в направлении, обеспечивающем реактивный разбрызгивающий момент при подаче жидкости. Полые рычаги (13, 14) соединены с центральным каналом (17), который в своей нижней части соединен с соединительным элементом (18) предназначенным для быстрого подсоединения напорного шланга (10, Фиг.1) посредством вращающейся соединительной муфты (19) таким образом, что узел может вращаться без осуществления вращения шлангом (10). Под форсунками (15, 16) установлена круглая щетка (20), выполненная с возможностью вращения относительно центральной вертикальной оси под действием гидростатического давления очищаемой жидкости, и имеющая диаметр чуть больший, чем диаметр, на котором расположены форсунки (15, 16). Узел снабжен средствами для защиты форсунок, выполненными в виде крепежных скоб (21, 22) или пластин (на чертежах не показано), расположенных на каждой из форсунок (15, 16) соответственно.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки поверхности мусоропровода из-за наличия только одной щетки.

В качестве ближайшего аналога выбран рабочий узел устройства для очистки мусоропроводов (патент Франции 2256637, опубл. 25.07.1975, МПК В08В 9/04, В08В 9/043, E04F 17/12), состоящий из тяжелого корпуса (18), выполненного, например, из меди или бронзы, в центре которого имеется полый канал (19) (Фиг.3). Канал (19) на обоих концах имеет резьбовые отверстия для полых соединительных элементов (20, 21) соответственно. Соединительный элемент (20) выполнен с возможностью герметичного соединения со шлангом (16), по которому подается дезинфицирующий раствор. Элемент (21) соединен с подвижным соплом (22), имеющим радиально ориентированные к корпусу (18) отверстия. В нижней и верхней частях корпуса (18) с его внешней стороны имеются несущие кольцевые втулки (23), в которых расположены кисти (24) (щетки). Причем свободные концы кистей (24) расположены по окружности и имеют диаметр больший, чем диаметр трубопровода (1, Фиг.1). Между втулками (23) расположено опорный кольцевой элемент (25).

Недостатком известного устройства является неэффективная очистка поверхности мусоропровода, так как сопло распределяет раствор струями, из которых большая часть стекает вниз, не контактируя со щетками, в частности с верхней щеткой, и не смачивая их должным образом для эффективной мокрой очистки поверхности мусоропровода. Кроме того, струйное распределение повышает расход дезинфицирующего раствора.

РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является разработка высокоэффективного рабочего узла устройства для периодической очистки, промывки и дезинфекции мусоропроводов жилых зданий.

Техническим результатом, достигаемым при использовании полезной модели, является повышение эффективности очистки.

Для решения поставленной задачи и достижения заявленного технического результата предложен новый рабочий узел устройства для очистки и дезинфекции мусоропровода, содержащий установленные на полом корпусе средство для распределения дезинфицирующего раствора, выполненное с возможностью вращения, две щетки, средство для соединения со шлангом подачи дезинфицирующего раствора под давлением к средству для распределения дезинфицирующего раствора. От прототипа предложенное устройство отличается тем, что средство для распределения дезинфицирующего раствора выполнено в виде, по меньшей мере, двух форсунок, каждая из которых сообщается с указанным корпусом посредством полого рычага, причем форсунки предпочтительно выполнены с возможностью вращения относительно указанных щеток.

Указанные первая и вторая щетки могут быть выполнены стационарными.

Первая щетка расположена между форсунками и средством для соединения со шлангом подачи дезинфицирующего раствора под давлением к форсункам, а вторая щетка предпочтительно расположена под форсунками.

Форсунки снабжены защитным средством, предпочтительно выполненным в виде кольцевых ребер, расположенных между первой и второй щетками, где верхняя часть кольцевых ребер предпочтительно соединена посредством верхнего диска, установленного на полом корпусе, а нижняя часть посредством нижнего диска, расположенного под форсунками, причем вторая щетка установлена на нижнем диске.

Рабочий узел дополнительно содержит крепежный элемент, предпочтительно расположенный под форсунками.

Полый рычаг соединен с корпусом перпендикулярно его вертикальной оси посредством муфты и предпочтительно выполнен изогнутым под углом, а муфта снабжена подшипником скольжения.

Средство для соединения со шлангом подачи дезинфицирующего раствора под давлением к форсункам расположено в верхней части корпуса и предпочтительно выполнено в виде штуцера или разъемной соединительной муфты.

Щетка выполнена цилиндрической с радиально расположенным ворсом.

Существенным отличием рабочего узла является новое конструктивное исполнение средства для распределения дезинфицирующего раствора, выполненного в виде, по меньшей мере, двух форсунок, каждая из которых сообщается с указанным корпусом посредством полого рычага. Такая конструкция, в отличие от прототипа, обеспечивает равномерное и эффективное круговое распыление дезинфицирующего раствора по всей поверхности мусоропровода и одновременно равномерное смачивание чистящих щеток, за счет чего достигается повышение эффективности очистки мусоропровода. Кроме того, распределение дезинфицирующего раствора путем кругового распыления, в отличие от прототипа, где распределение указанного раствора осуществляется путем струной подачи, дополнительно позволяет сократить расход дезинфицирующего раствора.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фиг.1 - изображен вид сбоку рабочего узла, снабженного крепежным элементом.

На Фиг.2 - изображен вид А снизу рабочего узла, снабженного крепежным элементом.

На Фиг.3 - изображено продольное сечение Б-Б рабочего узла.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Рабочий узел состоит из полого корпуса 1, средства для распределения дезинфицирующего раствора в виде форсунок 2, двух щеток 3, 4, средства для соединения со шлангом подачи дезинфицирующего раствора под давлением к форсункам в виде штуцера 5 (Фиг.1). Средство для соединения со шлангом подачи дезинфицирующего раствора под давлением к форсункам может быть также выполнено в виде разъемной соединительной муфты (на чертежах не показано). Щетки 3, 4 предпочтительно выполнены цилиндрическими с радиально расположенным ворсом (Фиг.1, 2) и с диаметром большим, чем диаметр ствола мусоропровода (на чертежах не показано). Каждая из форсунок 2 расположена на полом рычаге 6, который соединен с корпусом 1 перпендикулярно его вертикальной оси посредством муфты 7, которая снабжена подшипником 8 скольжения (Фиг.3). Рычаг 6 предпочтительно выполнен изогнутым под углом для еще большей равномерности распыления дезинфицирующего раствора (Фиг.2).

Форсунок 2 может быть несколько (на чертежах не показано) для дополнительного обеспечения более эффективной очистки.

Щетки 3, 4 предпочтительно выполнены стационарными, а форсунки 2 выполнены с возможностью вращения относительно указанных щеток 3, 4. Такое независимое от щеток 3, 4 вращение форсунок 2 позволяет им развивать большую скорость, при которой более равномерно осуществляется распыление дезинфицирующего раствора, что дополнительно повышает эффективность очистки.

Для еще большего повышения эффективности очистки щетка 3 (первая) предпочтительно расположена между форсунками 2 и штуцером 5, а щетка 4 (вторая) предпочтительно расположена под форсунками 2 (Фиг.2, 3). При этом форсунки 2 снабжены защитным средством, предпочтительно выполненным в виде кольцевых ребер 9, расположенных между первой 3 и второй 4 щетками, где верхняя часть кольцевых ребер 9 предпочтительно соединена посредством верхнего диска 10, установленного на полом корпусе 1, а нижняя часть посредством нижнего диска 11, расположенного под форсунками 2, причем вторая щетка 4 установлена на нижнем диске 11 (Фиг.1, 3). Такая конструкция способствует более равномерному смачиванию обеих щеток 3, 4 во время очистки. Кроме того за счет кольцевых ребер 9 происходит дополнительное рассеивание дезинфицирующего раствора, испускаемого форсунками 2, обеспечивающее его еще более равномерное распределение по поверхности мусоропровода и более равномерное смачивание щеток 3, 4. Это дополнительно повышает эффективность очистки.

Рабочий узел дополнительно содержит крепежный элемент 12, предпочтительно расположенный под форсунками 2, например, на нижнем диске 11 (Фиг.3) или на корпусе 1 (на чертежах не показано). Крепежный элемент 12 предназначен для подсоединении к нему груза (на чертежах не показано) или лебедки (на чертежах не показано), используемых при механической очистке мусоропроводов без дезинфицирующего раствора.

Рабочий узел устройства для очистки и дезинфекции мусоропровода работает следующим образом.

Перед мойкой и дезинфекцией стволов мусоропроводов, на всех этажах закрывают и герметизируют мусороприемные клапаны; на них размещается табличка с предупреждающей надписью о проведении очистки, мойки, дезинфекции и временном запрете на пользование мусоропроводом. Рабочий узел располагают в верхней части ствола мусоропровода и посредством штуцера 5 присоединяют к шлангу 13 высокого давления. Под действием собственного веса или под действием веса от присоединенного к крепежному элементу 12 груза (на чертежах не показано) рабочий узел опускают в ствол мусоропровода сверху по всей высоте вручную (на чертежах не показано). Подачу дезинфицирующего раствора под высоким давлением от 10 до 20 бар (выбор рабочего давления зависит от высоты здания) в шланг 13 и на внутреннюю поверхность ствола мусоропровода через распыляющие форсунки 2 осуществляют посредством насоса (на чертежах не показано). Насос может подключаться к сетям водоснабжения здания или работать в автономном режиме. При подаче давления в шланг 13 форсунки 2 раскручиваются вокруг вертикальной оси полого корпуса 1, обеспечивая круговое распыление дезинфицирующего раствора на внутреннюю поверхность ствола мусоропровода и равномерное смачивание обеих щеток 3, 4. При этом, при наличии защитных кольцевых ребер 9, происходит дополнительное рассеивание дезинфицирующего раствора, способствующее более эффективному распределению раствора по внутренней поверхности ствола мусоропровода. Так как щетки 3, 4 имеют диаметр больший, чем диаметр ствола мусоропровода, тщательно смоченные дезинфицирующим раствором они эффективно удаляют накопившуюся на внутренней поверхности ствола мусоропровода грязь. При движении рабочего узла вверх и вниз посредством кругового равномерного распыления дезинфицирующего раствора под высоким давлением 10 до 20 бар в комбинации со щетками 3, 4 осуществляется тщательная очистка и дезинфекция внутренних поверхностей ствола мусоропровода.

Иногда перед проведением профилактических работ мойки и дезинфекции из стволов мусоропровода должны быть удалены остатки мусора. Данная операция осуществляется без подачи рабочего дезинфицирующего раствора посредством механического движения щеток 3, 4 вверх и вниз по всей длине ствола мусоропровода. Для этого рабочий узел присоединяют внизу к шлангу 13 высокого давления, затем посредством крепежного элемента 12 подсоединяют к лебедке (на чертежах не показано), которую опускают сверху в ствол мусоропровода по всей высоте вручную. После этого проводят описанную выше мокрую очистку и дезинфекцию ствола мусоропровода.

Из приведенного описания, очевидно, что настоящая полезная модель обладает существенными преимуществами перед прототипом. Прежде всего, существенным отличием заявленного устройства является новое конструктивное исполнение средства для распределения дезинфицирующего раствора, выполненного в виде, по меньшей мере, двух форсунок, каждая из которых сообщается с указанным корпусом посредством полого рычага. Такая конструкция, в отличие от прототипа, обеспечивает равномерное и эффективное круговое распыление дезинфицирующего раствора под давлением по всей поверхности мусоропровода и одновременно эффективное смачивание чистящих щеток, за счет чего, в отличие от прототипа, достигается повышение эффективности очистки. Кроме того, распределение дезинфицирующего раствора путем кругового распыления, в отличие от прототипа, где распределение указанного раствора осуществляется путем струной подачи, дополнительно позволяет сократить расход дезинфицирующего раствора.

Данная полезная модель не ограничена описанными вариантами осуществления, а наоборот, она охватывает различные модификации и варианты в рамках сущности и объема предлагаемой формулы полезной модели.

1. Рабочий узел устройства для очистки и дезинфекции мусоропровода, содержащий установленные на полом корпусе средство для распределения дезинфицирующего раствора, выполненное с возможностью вращения, две щетки, средство для соединения со шлангом подачи дезинфицирующего раствора под давлением к средству для распределения дезинфицирующего раствора, отличающийся тем, что средство для распределения дезинфицирующего раствора выполнено в виде, по меньшей мере, двух форсунок, каждая из которых сообщается с указанным корпусом посредством полого рычага, причем форсунки выполнены с возможностью вращения относительно указанных щеток.

2. Рабочий узел по п.1, отличающийся тем, что указанные первая и вторая щетки выполнены стационарными.

3. Рабочий узел по п.1, отличающийся тем, что первая щетка расположена между форсунками и средством для соединения со шлангом подачи дезинфицирующего раствора под давлением к форсункам.

4. Рабочий узел по п.1 или 3, отличающийся тем, что вторая щетка расположена под форсунками.

5. Рабочий узел по п.1, отличающийся тем, что форсунки снабжены защитным средством.

6. Рабочий узел по п.5, отличающийся тем, что защитное средство выполнено в виде кольцевых ребер, расположенных между первой и второй щетками.

7. Рабочий узел по п.6, отличающийся тем, что верхняя часть кольцевых ребер соединена посредством верхнего диска, установленного на полом корпусе, а нижняя часть посредством нижнего диска, расположенного под форсунками, причем вторая щетка установлена на нижнем диске.

8. Рабочий узел по п.1 или 7, отличающийся тем, что дополнительно содержит крепежный элемент.

9. Рабочий узел по п.8, отличающийся тем, что крепежный элемент расположен на нижнем диске.

10. Рабочий узел по п.1, отличающийся тем, что полый рычаг соединен с корпусом перпендикулярно его вертикальной оси посредством муфты.

11. Рабочий узел по п.10, отличающийся тем, что полый рычаг выполнен изогнутым под углом.

12. Рабочий узел по п.11, отличающийся тем, что муфта снабжена подшипником скольжения.

13. Рабочий узел по п.1, отличающийся тем, что средство для соединения со шлангом подачи дезинфицирующего раствора под давлением к форсункам расположено в верхней части корпуса.

14. Рабочий узел по п.1, отличающийся тем, что средство для соединения со шлангом подачи дезинфицирующего раствора под давлением к форсункам выполнено в виде штуцера или разъемной соединительной муфты.

15. Рабочий узел по п.1, отличающийся тем, что щетка выполнена цилиндрической с радиально расположенным ворсом.



 

Наверх