Механизм вращения бурильного инструмента и удержания колонны бурильных обсадных труб
Механизм вращения бурильного инструмента и удержания колонны бурильных обсадных труб относится к буровому оборудованию и может быть использован в нефтегазовой промышленности в составе мобильных и стационарных установок для ремонта и бурения скважин. Механизм содержит установленный в корпусе стол с бурильным инструментом, электродвигатель и тормоз. Новым является то, что бурильный инструмент проходит через ось вращения электродвигателя и установлен в отверстии ротора электродвигателя, статор электродвигателя и корпус соединены неподвижно, образуя неподвижную часть механизма, ротор электродвигателя и стол установлены с возможностью вращения относительно корпуса. Такая конструкция обеспечивает компактность и моноблочность установки, повышает ее эксплуатационные качества.
Полезная модель относится к буровому оборудованию и служит для передачи вращательного движения колонне бурильных труб, а также для статического удержания на весу бурильных, насосно-компрессорных и обсадных труб, и может быть использована в нефтегазовой промышленности в составе мобильных и стационарных установок для ремонта и бурения скважин.
Для вращения бурильного инструмента и удержания колонны бурильных труб применяются роторы Р-410 ГОСТ 16350-80, ротор РУП-560 ГОСТ 15150-69 Кунгурского машиностроительного завода.
Эти роторы включают станину (корпус), стол с центральным отверстием, привод вращения стола ротора. В отверстии стола установлен корпус клиньевого захвата для захвата бурильных и насосно-компрессорных труб.
Недостатком этих устройств являются достаточно большие габариты, малая грузоподъемность и недостаточный крутящий момент.
Наиболее близким к заявляемому устройству является «Буровой ротор», см. патент на полезную модель 
26811, МПК 7 Е21В 3/04, опубл. 20.12.2002.
Этот ротор включает корпус, стол с центральным отверстием, в котором установлены вкладыши, а также опоры стола и привод его вращения, включающий ведущий вал, установленный в горловине корпуса и коническую передачу, при этом наружный конец вала закреплен на выносной опоре и соединен посредством цепной передачи с приводным валом.
Недостатками этого устройства также являются его габариты.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание компактного устройства, обеспечивающего удобство эксплуатации.
Для этого механизм вращения бурильного инструмента и удержания колонны бурильных обсадных труб содержит установленный в корпусе стол с отверстием для бурильного инструмента, электродвигатель и тормоз. Новым является то, что бурильный инструмент проходит через ось вращения электродвигателя и установлен в отверстии ротора электродвигателя, статор электродвигателя и корпус соединены неподвижно, образуя неподвижную часть механизма, ротор электродвигателя и стол установлены с возможностью вращения относительно корпуса.
На фиг.1 прилагаемых чертежей схематично в разрезе изображен предлагаемый механизм вращения бурильного инструмента и удержания колонны бурильных обсадных труб;
на фиг.2 - то же, вид сверху.
Механизм содержит корпус 1, стол 2 с бурильным инструментом 3, установленный в отверстии ротора 4 электродвигателя, статор электродвигателя 5, неподвижно соединенный с корпусом 1, тормоз 6.
Механизм работает следующим образом. При работе электродвигателя начинает вращаться его ротор 4 со столом 2 и бурильным инструментом 3, при этом статор 5, соединенный с корпусом 1 остаются неподвижными.
Такая конструкция обеспечивает компактность и моноблочность установки, повышает ее эксплуатационные качества.
Механизм вращения бурильного инструмента и удержания колонны бурильных обсадных труб, содержащий установленный в корпусе стол с отверстием для бурильного инструмента, электродвигатель и тормоз, отличающийся тем, что бурильный инструмент проходит через ось вращения электродвигателя и установлен в отверстии ротора электродвигателя, статор электродвигателя и корпус соединены неподвижно, образуя неподвижную часть механизма, ротор электродвигателя и стол установлены с возможностью вращения относительно корпуса.
