Многофункциональная машина для двустороннего трехмерного введения начинки и формования

Полезная модель направлена на многофункциональную машину для двустороннего трехмерного введения начинки и формования. Часть формования листов теста и часть наполнения начинкой расположены в верхних частях двух концов машины, так что тесто и начинка подаются прямо в машину под действием силы тяжести, и затем листы теста выдавливаются винтовым подающим валом и подаются в пресс-формы вальцами. На дальнем конце части наполнения начинкой расположена область выравнивания давления для выравнивания давления начинки и регулировки скорости подачи начинки. Начинка может подаваться по трубе для начинки в пресс-формы и может быть сжата пресс-формами для формования пищевого продукта. Соответственно, машина упрощена, не занимает много места и ее легко мыть.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

a) Область техники

Полезная модель относится к многофункциональной машине для двустороннего введения начинки и формования и, более конкретно, к машине для замешивания теста, введения начинки и формования.

b) Краткое описание уровня техники

Пищевые продукты из пшеницы являются основными продуктами питания в мире, и особенно популярны пельмени из мучной оболочки, наполненной начинкой.

В патенте Тайваня М399613 раскрыта машина для изготовления пельменей, где сначала изготавливают мучную оболочку, затем вводят начинку в эту мучную оболочку и после этого мучную оболочку складывают и уплотняют путем сжатия для формования пельменей. Однако, когда одну сторону мучной оболочки переворачивают для складывания, сжатие начинки приводит к ее выдавливанию из пельменей, делая невозможным ее равномерное распределение в пельменях и полное заполнение пельменей.

В качестве наиболее близкого аналога предлагаемой полезной модели выбрано устройство согласно патенту РФ 2379894, в котором раскрыта еще одна обычная машина для введения начинки в пшеничные пищевые продукты, где тесто помещают в форму для теста. После того, как тесто будет раскатано несколькими группами вальцов, тесто в форме трубы удаляют и формуют в два листа путем давления больших и малых вальцов, соответственно. Далее в его центр вводят начинку и затем изделия с начинкой могут быть изготовлены путем резки в форме.

Однако листы, полученные из теста, раскатанного двумя группами вальцов, подвержено разрыву или деформации из-за чрезмерных напряжений. Кроме того, тесто после раскатывания создает теплоту, что приводит к изменению характеристик теста и его плохой консистенции. Кроме того, листы теста, раскатываемые между вальцами, имеют толщины, которые нельзя свободно регулировать. Эти недостатки должны быть устранены.

Кроме того, в ходе операции по введению начинки в двух вышеупомянутых машинах (включая все остальные подобные машины), выход начинки нестабилен по скорости из-за изменения давления в подающей трубе, что мешает равномерному производству. Это еще один серьезный недостаток известных машин.

РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

В соответствии одной главной целью настоящей полезной модели, часть формования листа теста и часть наполнения начинкой находятся в верхних частях на двух концах машины, так что тесто и начинка поступают прямо в машину под действием силы тяжести, и затем листы теста выдавливаются винтовым подающим валом и передаются вальцами в пресс-формы. На дальнем конце части наполнения начинкой есть область выравнивания давления для регулировки давления начинки и скорости подачи начинки. Начинку можно подавать по трубе для начинки в пресс-формы и затем прессовать в пресс-формах для формования пищевых продуктов. Соответственно, машина упрощается, не занимает много места и ее легко мыть.

В соответствии с еще одной целью настоящей полезной модели, тесто может быть сформовано в форму трубы в части формования листа теста и затем разрезано на два листа теста, используя ножи на двух сторонах. Далее, начинка может быть введена с использованием части наполнения начинкой и затем сжата в пресс-формах, этим позволяя полностью наполнить пшеничные пищевые продукты начинкой. Соответственно, машина является относительно простой и удобной.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 - вид снаружи в соответствии с настоящей полезной моделью.

Фиг.2 - вид спереди конструкции в соответствии с настоящей полезной моделью..

Фиг.3 - вид спереди части конструкции в соответствии с настоящей полезной моделью..

Фиг.4 - схематический вид в соответствии с одним вариантом осуществления настоящей полезной модели.

Фиг.5 - вид спереди конструкции в соответствии с настоящей полезной моделью.

Фиг.6 - частичный увеличенный вид с Фиг.5.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Со ссылкой на Фиг.1, 2 и 3, в соответствии с настоящей полезной моделью, блок управления 10 предназначен не только для управления электронной системой машины, но и источника питания, такого как двигатель.

Часть 20 формования листа теста расположена на одной стороне блока управления 10 и включает винтовой подающий вал 22, приводимый в движение от блока управления 10 и окруженный трубой 21 для вывода теста. Кольцеобразное напорное отверстие 24 расположено на переднем конце трубы 21 для вывода теста Ножи 25 расположены на противоположных сторонах напорного отверстия 24 и, например, на противоположных сторонах диаметра напорного отверстия 24, соответственно. Воронка 23 для теста прикреплена к заднему концу трубы 21 для вывода теста и имеет шейку 231, соединенную с трубой 21 для вывода теста. Вспомогательный напорный вал 221 расположен на шейке 231 и используется для вращения теста 70, чтобы подача была плавной.

Часть 30 наполнения начинкой 30, закрепленная на одной стороне переднего конца трубы 21 для вывода теста, включает воронку 31 для начинки с мешалкой 32. Труба 33 для начинки прикреплена к дну воронки 31 для начинки. Со ссылкой на Фиг.1, 5 и 6, область выравнивания давления 331, предусмотренная на дальнем конце трубы 33 для начинки, может выравнивать давление начинки. Многочисленные напорные отверстия 332 могут быть выполнены на дне трубы 33 для начинки. Труба 33 для начинки выступает с переднего конца трубы 21 для вывода теста и расположена недалеко от напорного отверстия 24.

Со ссылкой на Фиг.5 и 6, трубный узел 40 имеет несколько труб 41 с концами 401, сообщающимися с напорными отверстиями 332 на нижней части трубы 33 для начинки, и другие их концы 402 обращены к соответствующим отверстиям 51 в противоположных пресс-формах 50 под ними, так что начинку можно плавно подавать в отверстия 51 пресс-форм.

Со ссылкой на Фиг.2, 3 и 4, несколько вальцов 60, 61 и 62 расположены на двух сторонах и верху трубы 33 для начинки, чтобы направлять подаваемые листы теста 701 и 702.

Со ссыпкой на Фиг.3, транспортерная лента 63, расположенная под пресс-формами 50, подает сформованные давлением пищевые продукты 703 с начинкой в область упаковки.

Со ссылкой на Фиг.3 и 4, тесто 70 может быть помещено в воронку 23 для теста в части 20 формования листов теста, далее оно может быть раскатано вспомогательным напорным валом 221 и винтовым подающим валом 22 и затем подано из кольцеобразного напорного отверстия 24. Тесто 70, когда оно выдавливается из кольцеобразного напорного отверстия 24, может быть разрезано на два тонких листа 701 и 702 ножами 25. Вальцы 60, 61 и 62 направляют эти два тонких листа 701 и 702 для подачи на две стороны трубы 33 для начинки и трубный узел 40 так, чтобы два тонких листа теста 701 и 702 могли быть поданы в зазор между двумя противоположными пресс-формами 50 и затем сжаты отверстиями 51 в пресс-формах 50. Со ссылкой на Фиг.3, два тонких листа теста 701 и 702 оборачивают начинку и сжимаются отверстиями 51 в пресс-формах 50, чтобы сформовать многочисленные куски пшеничных пищевых продуктов 703 с начинкой, которые затем транспортируются транспортерной лентой 63. Посредством этого формуются пищевые продукты 703 с начинкой. Пресс-формы 50 могут быть сменными в зависимости от форм или размеров отверстий 51.

Полезная модель имеет следующие преимущества:

1. В соответствии с настоящей полезной моделью, тесто в форме трубы может быть разрезано на два листа теста, оборачивающие начинку. Теплоты, создаваемую давлением валов из патента RU2379894, можно избежать, и можно предотвратить создание напряжений на вале и его поломку. Соответственно, листы теста не будут подвергаться воздействию теплоты и будут иметь хорошую консистенцию.

2. В соответствии с настоящей полезной моделью, на выходе из части наполнения начинкой расположена область выравнивания давления трубы для начинки. Соответственно, скорость подачи начинки является плавной и равномерной.

3. В соответствии с настоящей полезной моделью, часть формования листов теста и часть наполнения начинкой расположены в верхних частях двух концов машины, так что тесто и начинка подаются прямо в машину под действием силы тяжести и затем направляются подающим валом и вальцами. Соответственно, можно получить экономию на обычно используемых трубах и, таким образом, облегчить мойку при малом количестве остатков. 4. В соответствии с настоящей полезной моделью, в многофункциональной машине отсутствуют многочисленные трубы, и, таким образом, она имеет относительно небольшой объем.

1. Многофункциональная машина для двустороннего трехмерного введения начинки и формования, включающая: блок управления, управляющий электронной системой и электропитанием машины; часть формования листов теста на одной стороне блока управления, включающая винтовой подающий вал, приводимый в движение от блока управления и окруженный трубой для выхода теста, причем на переднем конце трубы для выхода теста расположено напорное отверстие, на противоположных сторонах напорного отверстия расположены ножи, а на заднем конце трубы для выхода теста закреплена воронка для теста; на одной стороне переднего конца трубы для выхода теста закреплена часть наполнения начинкой, включающая воронку для начинки с мешалкой, на дальнем конце воронки для начинки закреплена труба для начинки, снабженная областью выравнивания давления для выравнивания давления начинки, а на нижней части трубы для начинки расположены многочисленные напорные отверстия; причем трубный узел имеет несколько труб с концами, сообщающимися с напорными отверстиями в нижней части трубы для начинки, и другими концами, обращенными к соответствующим отверстиям в пресс-формах, расположенных противоположно друг другу под ней.

2. Машина по п.1, характеризующаяся тем, что напорное отверстие расположено на переднем конце трубы для выхода теста и имеет форму кольца, и ножи расположены на противоположных сторонах диаметра напорного отверстия.

3. Машина по п.1, характеризующаяся тем, что вспомогательный напорный вал расположен в шейке, соединяющей воронку для теста с трубой для выхода теста.

4. Машина по п.1, характеризующаяся тем, что несколько вальцов расположены на двух сторонах и наверху трубы для начинки, и транспортерная лента расположена под пресс-формами.