Насосная установка

 

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к насосным установкам. Задачей настоящей полезной модели является снижение расхода энергии. Насосная установка содержит вакуумный бак 1, насос 2, эжектор 3, обратный клапан 4, всасывающую трубу 5, подающую трубу 6, клапан 7, датчик давления 8, реле 9, нормально замкнутые реле 10 и 11, датчик-мигалку 12 с контактами 13 и 14. В начальном положении вакуумный бак 1 заполнен жидкостью, насос 2 через эжектор 3 подает жидкость потребителю, эжектор 3 через обратный клапан 4 откачивает воздух из вакуумного бака 1, создавая в нем разрежение. Под действием разности давлений жидкость из внешнего резервуара поступает во всасывающую трубу 5, образуя столб, при этом подающая труба 6 с помощью клапана 7 разъединена с атмосферой. При достижении определенной величины разрежения внутри бака 1, срабатывает датчик давления 8, воздействуя на реле 9,открывающее клапан 7; при этом реле 10 находится в замкнутом положении, т.к. датчик-мигалка 12 не замыкает контакт 13, а замкнутый контакт 14 размыкает реле 11. В этом положении подающая труба 6 соединена с атмосферой и воздух, воздействуя на столб жидкости во всасывающей трубе 5, поднимает его, одновременно смешиваясь с жидкостью. Поток газовоздушной смеси поступает в вакуумный бак, поворачивая мигалку 12, контакт 14 размыкается, замыкая реле 11 после выдержки времени, а контакт 13 замыкается, размыкая реле 10. По окончании движения газожидкостной смеси давление воздуха в баке 1 возрастает, датчик давления 8 отключает реле 9, мигалка 12 возвращается в исходное положение, контакт 13 размыкается, замыкая реле 11, клапан 7 закрывается, отсоединяя подающую трубу 6 от атмосферы. По окончании движения мигалки 12 контакт 14 замыкается, и установка возвращается в исходное положение.

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к насосным установкам.

Известны насосные установки с вакуумным баком на всасывающем трубопроводе (Лямаев Б.Ф. Гидроструйные насосы и установки. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1988 с.173), включающие всасывающий трубопровод, вакуумный бак, насос, эжектор. Недостатком этой установки является малая высота всасывания.

Наиболее близким по технической сущности к заявленной полезной модели является устройство (Авторское свидетельство 33544, Кл - F04d 13/00; F04b 23/00, 1972 г.), содержащее насос, всасывающую трубу, управляемый запорный клапан, установленный на всасывающей трубе. При открытии запорного клапана столб жидкости во всасывающей трубе, образованный под действием разрежения, перемещается вверх по трубе, смешиваясь с воздухом.

Недостатком этого решения являются низкие технологические возможности из-за высокого расхода энергии, вызванного тем, что вслед за потоком газожидкостной смеси во всасывающую трубу и затем в вакуумный бак поступает значительный объем атмосферного воздуха, который требует откачивания для создания вакуума в баке.

Задачей настоящей полезной модели является устранение указанного недостатка.

Это достигается тем, что в насосной установке, включающей вакуумный бак, насос, эжектор, всасывающую и подающую трубы и управляемый запорный клапан, на выходе из всасывающей трубы установлен датчик-мигалка, содержащий пластину и два контакта, установленные с возможностью взаимодействия с пластиной.

Под воздействием потока газожидкостной смеси пластина поворачивается, размыкая и затем замыкая контакты и подавая сигнал на закрытие запорного клапана, прекращая поступление атмосферного воздуха во всасывающую трубу, снижая тем самым расход энергии по сравнению с прототипом.

На чертеже представлен общий вид предложенной насосной установки.

Насосная установка содержит вакуумный бак 1, насос 2, эжектор 3, обратный клапан 4, всасывающую трубу 5, подающую трубу 6, клапан 7, датчик давления 8, реле 9, нормально замкнутые реле 10 и 11, датчик-мигалку 12 с контактами 13 и 14.

В начальном положении вакуумный бак 1 заполнен жидкостью, насос 2 через эжектор 3 подает жидкость потребителю, эжектор 3 через обратный клапан 4 откачивает воздух из вакуумного бака 1, создавая в нем разрежение. Под действием разности давлений жидкость из внешнего резервуара поступает во всасывающую трубу 5, образуя столб, при этом подающая труба 6 с помощью клапана 7 разъединена с атмосферой. При достижении определенной величины разрежения внутри бака 1, срабатывает датчик давления 8, воздействуя на реле 9, открывающее клапан 7, при этом реле 10 находится в замкнутом положении, т.к. датчик-мигалка 12 не замыкает контакт 13, а замкнутый контакт 14 размыкает реле 11. В этом положении подающая труба 6 соединена с атмосферой и воздух, воздействуя на столб жидкости во всасывающей трубе 5, поднимает его, одновременно смешиваясь с жидкостью. Поток газовоздушной смеси поступает в вакуумный бак, поворачивая мигалку 12, контакт 14 размыкается, замыкая реле 11 после выдержки времени, а контакт 13 замыкается, размыкая реле 10. По окончании движения газожидкостной смеси давление воздуха в баке 1 возрастает, датчик давления 8 отключает реле 9, мигалка 12 возвращается в исходное положение, контакт 13 размыкается, замыкая реле 11, клапан 7 закрывается, отсоединяя подающую трубу 6 от атмосферы. По окончании движения мигалки 12 контакт 14 замыкается, и установка возвращается в исходное положение.

Насосная установка, включающая вакуумный бак, насос, эжектор, всасывающую и подающую трубы и управляемый запорный клапан, отличающаяся тем, что на выходе из всасывающей трубы установлен датчик-мигалка, содержащий пластину и два контакта, установленные с возможностью взаимодействия с пластиной.



 

Похожие патенты:

Полезная модель относится к установкам для очистки нефтепроводов или резервуаров, а также технологических колонн от остатков нефтепродуктов, и может быть использована в широком диапазоне температуры окружающей среды при сборе остатков взрывопожароопасных и пожароопасных жидкостей, например, из трубопровода для дальнейшей утилизации или переработки
Наверх