Клиновой замок

Использование: В строительстве, а именно - в запорных и соединительных элементах, в частности - в крепежных узлах, которые могут быть использованы в деревообрабатывающей промышленности, строительстве, транспорте, а также могут быть использованы при возведении монолитных железобетонных конструкций для соединения смежных щитов опалубки. Существо: Клиновой замок содержит запирающий элемент, вставленный в рабочем состоянии в соответствующий паз элемента строительной конструкции, выполнен из двух фигурных пластин, каждая из которых состоит из клиновидной, средней и хвостовой частей, упомянутые фигурные пластины изготовлены с выполнением условия , где L - длина фигурной пластины, l₁ - длина клиновидной части, l₂ - длина средней части, l ₃ - длина хвостовой части, при этом , клиновидная и хвостовая части выполнены со сторонами, расположенными на одной линии под углом к продольной оси фигурной пластины, в центре каждой фигурной пластины выполнено продольное отверстие для вхождения в него клиновидной части другой фигурной пластины, у которой в рабочем состоянии стороны клиновидной и хвостовой части плотно прижаты к поверхности элемента строительной конструкции под силовым воздействием, приложенным к хвостовой части фигурной пластины в направлении ее продольной оси. 1 н.п.ф. п.м., 3 ил.

Полезная модель относится к строительству, а именно - к запорным и соединительным элементам, в частности - к крепежным узлам, которые могут быть использованы в деревообрабатывающей промышленности, строительстве, транспорте, а также может быть использована при возведении монолитных железобетонных конструкций для соединения смежных щитов опалубки.

Известен клиновой замок - крепежный узел (патент РФ 2358162 на изобретение, МПК Е04П 17/07 от 04.06.2008), содержащий прижимные губки и клинообразный элемент, взаимодействующий с прижимными губками, причем клиновой замок имеет, по меньшей мере, одну пару подвижных фигурных Г-образных губок, шарнирно закрепленных общей осью, опирающейся на клиновую пластину, внутри ограничительной скобы, а основание клиновой пластины установлено на направляющей трубе, губки выполнены с выступами на одном конце, обращенными друг к другу для удержания изделий и двумя отверстиями в каждой губке так, что одно из отверстий каждой губки размещено на другом ее конце для вращения губок вокруг оси, опирающейся на клиновую пластину, и у одной губки из пары это отверстие выполнено продолговатым или эллиптическим для поступательного перемещения относительно указанной оси, а второе отверстие каждой губки расположено в средней ее части для придания возможности вращения губок вокруг осей, проходящих через направляющую трубу.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому крепежному узлу является крепежный узел для строительных конструкций (патент РФ 74943 на полезную модель, МПК E04G 7/22 от 26.03.2008), смонтированный на вертикальной стойке и горизонтальном ригеле и состоящий из клина, корпуса клина с боковыми и средней стенками и опорного фланца, выполненного в виде плоской фасонной детали с осевым отверстием для крепления к стойке и с фигурными пазами для установки в них корпуса клина, закрепленного на ригеле, при этом корпус клина выполнен с фигурным поперечным сечением с образованием боковых продольных стенок и средней стенки, а также с трапециевидными боковыми стенками и с плавным переходом от П-образного профиля в сечении корпуса к М-образному профилю с образованием в средней стенке корпуса продольного выступа для подпружинивания клина, причем упомянутый выступ выполнен с возрастающей высотой вдоль продольной оси корпуса.

Недостатком известных клиновых крепежных узлов (замков) является сложность конструкции, обусловленная сложностью конфигурации входящих в него деталей, что усложняет изготовление и сборку таких узлов.

Технический результат, заключающийся в упрощении конструкции и повышении технологичности при изготовлении клинового крепежного узла, а также в улучшении условий его эксплуатации, достигается в предлагаемом клиновом замке, содержащем запирающий элемент, вставленный в рабочем состоянии в соответствующий паз элемента строительной конструкции, тем, что он выполнен из двух фигурных пластин, каждая из которых состоит из клиновидной, средней и хвостовой частей, упомянутые фигурные пластины изготовлены с выполнением условия , где L - длина фигурной пластины, l₁ - длина клиновидной части, l₂ - длина средней части, l ₃ - длина хвостовой части, при этом , клиновидная и хвостовая части выполнены со сторонами, расположенными на одной линии под углом к продольной оси фигурной пластины, в центре каждой фигурной пластины выполнено продольное отверстие для вхождения в него клиновидной части другой фигурной пластины, у которой в рабочем состоянии стороны клиновидной и хвостовой части плотно прижаты к поверхности элемента строительной конструкции под силовым воздействием, приложенным к хвостовой части фигурной пластины в направлении ее продольной оси.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:

- на фиг.1 показана фигурная пластина в трехмерном изображении;

- на фиг.2 приведен вид сверху на фигурную пластину;

- на фиг.3 показан клиновой замок в сборе во взаимодействии с элементами строительной конструкции.

Запирающими элементами клинового замка являются две идентичные фигурные пластины 1 и 2 (фиг.1, фиг.2), одна из которых в рабочем состоянии вставлена в соответствующий паз элемента строительной конструкции 3 (фиг.3). Каждая из фигурных пластин состоит из клиновидной, средней и хвостовой частей, упомянутые фигурные пластины изготовлены с выполнением условия , где L - длина фигурной пластины, l₁ - длина клиновидной части, l₂ - длина средней части, l ₃ - длина хвостовой части, при этом , (фиг.2). Клиновидная и хвостовая части выполнены со сторонами, расположенными на одной линии 4 под углом к продольной оси фигурной пластины.

В центре каждой фигурной пластины 1 (2) выполнено продольное отверстие 5 для вхождения в него клиновидной части другой фигурной пластины.

Устройство работает следующим образом.

Для стыковки двух элементов (деталей) 3 и 4 строительной конструкции при помощи клинового замка в них должны быть оппозитные пазы с необходимыми размерами для вставки в них фигурной пластины.

Стыковка происходит в два шага:

Стыкуемые детали 3 и 4 располагаются таким образом, что бы в них было возможно вставить пластину 1 клиновидным участком.

При установке клиновидной пластины 1 в паз происходит взаимное центрирование деталей 3 и 4.

В отверстие 6 установленного клина 1 вставляется клин 2 и закрепляется при помощи молотка (направление силового воздействия показано стрелкой). За счет того, что хвостовая часть клина 2 расположена на линии клиновидного участка, расклинивание происходит таким образом, что клиновидная фигурная пластина 2 упирается в деталь 4 стороной клиновидного участка и боковой стороной хвостового участка. При этом фигурная клиновая пластина 1 хвостовым участком упирается в деталь 3, за счет чего происходит стягивание деталей 3 и 4 между собой.

Предлагаемая конструкция обеспечивает высокое удобство в эксплуатации при более простой и технологичной конструкции по сравнению с прототипом.

Элементы клинового замка выполняются из конструкционной стали.

Клиновой замок, содержащий запирающий элемент, вставленный в рабочем состоянии в соответствующий паз элемента строительной конструкции, отличающийся тем, что он выполнен из двух фигурных пластин, каждая из которых состоит из клиновидной, средней и хвостовой частей, упомянутые фигурные пластины изготовлены с выполнением условия , где L - длина фигурной пластины, l₁ - длина клиновидной части, l₂ - длина средней части, l ₃ - длина хвостовой части, при этом , клиновидная и хвостовая части выполнены со сторонами, расположенными на одной линии под углом к продольной оси фигурной пластины, в центре каждой фигурной пластины выполнено продольное отверстие для вхождения в него клиновидной части другой фигурной пластины, у которой в рабочем состоянии стороны клиновидной и хвостовой части плотно прижаты к поверхности элемента строительной конструкции под силовым воздействием, приложенным к хвостовой части фигурной пластины в направлении ее продольной оси.