Устройство для комплексной механической очистки сточных вод

Авторы патента:

B01D29 - Прочие фильтры с фильтрующими элементами неподвижными в процессе фильтрования, например фильтры, работающие под давлением или путем отсасывания, или их фильтрующие элементы

Полезная модель относится к области очистки сточных вод, в частности к устройствам для задерживания и извлечения мусора и отбросов из сточных вод.

Техническим результатом, на получение которого направлена полезная модель, является повышение надежности работы устройства для механической очистки сточных вод за счет: обеспечения в устройстве возможности извлечения из воды крупного мусора, образующего «плавающие острова» перед устройством; обеспечения возможности комплексной очистки воды; обеспечения возможности работы решетки при малой величине прозоров (от 5 мм); обеспечения возможности изготовления решеток для каналов глубокого залегания и установки в условиях ограниченности пространства в продольном направлении канала; исключения донных отложений песка перед решеткой.

Технический результат достигается в устройстве для комплексной механической очистки сточных вод, которое состоит из корпуса решетки состоящего из двух боковин, соединенных поперечинами в своей верхней и в нижней части, с установленными внутри двумя, расположенными последовательно, фильтровальными полотнами грубой и тонкой очистки в виде набора тонких пластин, привода и граблин с зубьями, закрепленных на двух бесконечных цепях, установленных на паре приводных зубчатых колес и катков. При этом каждое фильтровальное полотно состоит из набора пластин, имеющих в верхней части загиб в сторону сбрасывания отходов. Пластины имеют толщину, от 2 до 5 мм и ширину от 40 до 150 мм. 1 Н П Ф, 21 З П Ф, 16 ИЛЛ.

Известно устройство для механической очистки сточных вод с фильтровальным полотном, граблины с зубьями, закрепленные на двух бесконечных цепях, установленных на парах рабочих, приводных и натяжных зубчатых колес, и привод (РФ патент 2224851 от 27.02.2004 по кн. Е03F 5/14).

Недостатками устройства являются:

- невозможность извлечения из воды крупного груподисперсного мусора, в том числе пластиковой тары и бутылок, которые со временем образуют перед решеткой «плавающие острова», удалить которые из воды можно только вручную, что увеличивает эксплуатационные расходы и повышает трудоемкость обслуживания устройства.

- при необходимости осуществления комплексной ступенчатой очистки воды от мусора приходится располагать в канале не менее двух решеток с разной величиной прозоров, что зачастую невозможно сделать в работающих цехах, где это не предусмотрено проектом.

- Хрупкость граблин в случае изготовления фильтровального полотна решетки с малой величиной прозоров (от 5 мм).

- скопление большого количества песка на дне канала перед нижним дуговым участком фильтровального полотна, а также сразу после решетки.

- невозможность установки данных решеток при ограниченности пространства в продольном направлении канала ввиду необходимости их расположения под углом 45-60°.

- часть потока проходит про краям решетки, минуя фильтровальное полотно из-за негерметичности решетки по краям при установке в канал.

Известно устройство для механической очистки сточных вод, которое содержит раму с фильтровальным полотном, граблины с зубьями, закрепленные на двух бесконечных цепях, установленных на парах приводных и рабочих зубчатых колес. Фильтровальное полотно выполнено в виде набора гибких тонких полос. Вершины зубьев граблин расположены в плоскости их движения, а рабочая поверхность фильтровального полотна установлена под углом к ней. (РФ патент 2293065 опубликован 10.02.2007).

Недостатками устройства являются:

- в составе устройства отсутствует механизм сбрасывания мусора и очистки граблин,

- особенности конструкции фильтровального полотна и характер движения граблин исключают возможность изготовления решеток большой длины, необходимых для каналов глубокого залегания, более 5 метров.

- часть потока воды с мусором проходит по краям решетки из-за существующего зазора между боковинами решетки и стенами канала, отрицательно сказываясь на эффективности работы.

Фильтровальное полотно грубой очистки, стоящее первым по ходу движения потока воды, имеет величину прозора от 30 до 150 мм и предназначено для задержания крупного грубодисперсного мусора. Фильтровальное полотно грубой очистки представляет собой первую ступень очистки воды от мусора и защищает полотно тонкой очистки от возможного забивания крупным мусором (полиэтиленовые пакеты, крупные обрывки ткани), особенно при залповых сбросах. Пластины фильтровального полотна закреплены в нижней части с помощью нижней поперечины, служащей дополнительной опорой решетки на дно канала. Нижняя поперечина имеет заходный участок и участок выхода, исключающие скопление песка в канале перед решеткой, а также сразу после нее. Заходный участок и участок выхода имеют шарнирное крепления, позволяя им занимать требуемое положение в зависимости от угла установки решетки. В верхней части крепление пластин может осуществляться, либо с помощью шпильки, либо полностью отсутствовать для обеспечения возможности их колебания для лучшей очистки, в зависимости от условий работы решетки. В верхней части пластины фильтровального полотна имеют загиб в сторону сбрасывания отходов. Пластины в нижней части имеют радиусный изгиб в сторону набегающего потока, обеспечивающий постоянное зацепление крышки и пластин фильтровального полотна. Крышка предназначена для перекрытия зазора между нижней поперечиной и нижней частью фильтровального полотна тонкой очистки. Крышка закреплена в нижней части корпуса решетки и имеет осевое соединение, обеспечивающее возможность ее поворота. Крышка представляет собой металлический лист с прорезями для зацепления с пластинами фильтровального полотна грубой очистки. Постоянное зацепление исключает возможность выскакивания крышки из зацепления.

Фильтровальное полотно тонкой очистки расположено за фильтровальным полотном грубой очистки по ходу движения потока воды на расстоянии, достаточном для прохождения между ними граблины. Нижняя часть фильтровального полотна тонкой очистки расположена на расстоянии от нижней поперечины, достаточном для прохождения граблины. Рабочая граблина, двигаясь вместе с транспортной цепью откидывает крышку и входит в зацепление с фильтровальным полотном грубой очистки, после чего крышка захлопывается под действием потока воды. Фильтровальное полотно тонкой очистки имеет величину прозоров от 2 до 30 мм и предназначено для удаления из воды мелкого мусора.

Возможны 2 варианта исполнения фильтровального полотна тонкой очистки:

1 вариант: Пластины фильтровального полотна закреплены в нижней части с помощью нижней поперечины. В верхней части крепление пластин может осуществляться, либо с помощью шпильки, либо полностью отсутствовать для обеспечения возможности их колебания для лучшей очистки, в зависимости от условий работы решетки. В своей верхней части пластины фильтровального полотна имеют загиб в сторону сбрасывания отходов.

Данный вариант крепления полос возможен только в случае малой длины решетки (менее 5 метров), либо при величине прозоров более 10 мм. При большей длине решетки и меньшей величине прозоров, полотно решетки будет слишком нежестким.

2 вариант: Полотно тонкой очистки состоит из рабочей и транспортной частей. Транспортная часть фильтровального полотна представляет собой металлический лист, имеющий загиб в верхней части в сторону сбрасывания отходов. Рабочая часть фильтровального полотна состоит из каркаса, внутри которого располагается набор полос. Длина каркаса фильтровального полотна определяется уровнем воды в канале и не превышает 5 метров. Полосы полотна жестко фиксируются внутри каркаса за счет набора опорных гребней с пазами, а также двух шпилек, расположенных в верхней и нижней части полотна. Шпилька, расположенная в верхней части фильтровального полотна имеет механизм натяжения, состоящий из ряда скоб, закрепленных с помощью гаек на раме фильтровального полотна. Механизм натяжения позволяет осуществлять дополнительное натягивания полос фильтровального полотна за счет подкручивания гаек. Жесткая фиксация полос и механизм натяжения исключают неравномерность зазора между полосами при ударных нагрузках и возможность их выскакивания из пазов.

Наличие двух фильтровальных полотен грубой и тонкой очистки позволяет осуществлять комплексную двухступенчатую очистку потока воды. Кроме того, наличие двух полотен внутри одного корпуса решетки обеспечивает большую компактность, позволяя размещать оборудование в ограниченных пространствах.

Наличие двух фильтровальных полотен с загибом в верхней части позволяет разнести места сброса крупного мусора, задержанного фильтровальным полотном грубой очистки и мелкого мусора, задержанного фильтровальным полотном тонкой очистки, на значительное расстояние. Разнесение мест сброса крупного и мелкого мусора позволяет осуществлял» сортировку отходов на крупные и мелкие при осуществлении сброса мусора на 2 лента транспортера, или в 2 контейнера.

Наличие у обоих фильтровальных полотен загиба в сторону сброса отходов в верхней части позволяет исключить из конструкции решетки сбрасыватель, существенно упрощая ее конструкцию. Сбрасывание мусора осуществляется под действием силы тяжести в специальный контейнер или на ленту транспортера, расположенные на линии сбрасывания.

В конструкции обоих фильтровальных полотен отсутствуют поперечные перемычки, фиксирующие расстояние между пластинами и придающие требуемую жесткость конструкции. Соблюдение необходимой величины зазора и жесткости фильтровального полотна достигается за счет рабочих граблин, количество которых варьируется в зависимости от длины решетки. В случае необходимости придания дополнительной жесткости фильтровальному полотну применяются фиксирующие граблины. Они имеют более короткие зубья, по сравнению с рабочими граблинами и предназначены для фиксации расстояния между пластинами фильтровального полотна. Фиксирующие граблины могут иметь 2 варианта исполнения:

1 вариант: фиксирующие граблины имеют зубья, расположенные с одной стороны.

2 вариант: фиксирующие граблины имеют зубья, расположенные с двух сторон для одновременной фиксации обоих фильтровальных полотен.

Для придания дополнительной жесткости корпусу решетки после рабочей части фильтровального полотна, выполненного по второму варианту исполнения устанавливаются металлические балки с шагов в один метр. Наличие усилений боковин и балок позволяет изготавливать решетки большой длины, до 20 метров, в случае необходимости их применения для каналов глубокого залегания.

Извлечение мусора из воды осуществляется с помощью рабочих граблин. Рабочая граблина, двигаясь вместе с транспортной цепью, перемещается между фильтровальными полотнами грубой и тонкой очистки. Рабочая граблина имеет большие и малые зубья, расположенные с двух сторон, предназначенные для одновременной прочистки грубого и тонкого фильтровальных полотен. Большие зубья рабочей граблины осуществляют сбор мусора, задержанного фильтровальным полотном грубой очистки, а малые зубья - фильтровальным полотном тонкой очистки.

В случае небольшого прозора у фильтровального полотна тонкой очистки (от 2 до 5 мм), малые зубья рабочих и фиксирующих граблин выполняются в виде полос металла толщиной от 1 до 3 мм и шириной не менее 10 мм, приваренных к металлическому основанию, что обеспечивает необходимую жесткость зубьям граблины.

Расположение рабочей граблины между фильтровальными полотнами дает возможность входа в зацепление с фильтровальным полотном грубой очистки с внутренней стороны его поверхности, благодаря чему обеспечивается лучшая очистка фильтровального полотна, а также исключается возможность его заклинивания. Вход граблины в зацепление с внутренней стороны фильтровального полотна грубой очистки дает возможность изменения длины больших зубьев граблины в широких пределах - 100400 мм в зависимости от технологических нужд, что позволяет извлекать из воды крупные предметы. В случае выполнения фильтровального полотна тонкой очистки по второму варианту исполнения, малые зубья рабочей граблины сначала движутся между пластинами фильтровального полотна тонкой очистки, а затем, вместе с задержанным мусором, скользят по поверхности металлического листа вплоть до дугового участка сбрасывания.

Для дополнительной очистки граблин от задержанного мусора на участке сбрасывания предусмотрено устройство, осуществляющее промывку граблин струей воды под напором. Устройство представляет собой трубку с форсунками, расположенную внутри корпуса решетки на участке сбрасывания.

Конструкция боковин и усилений решетки, а также возможность изменения длины рабочих граблин в широких пределах позволяют устанавливать решетку в канале в широком диапазоне рабочих положений от 45° до 90°. При расположении решетки вертикально решетка занимает минимально возможное расстояние в продольном направлении канала, позволяя размещать ее в очень ограниченных пространствах.

Для исключения провисания цепи из-за ее удлинения в процессе работы и уменьшения шума при работе решетки используются направляющие транспортной цепи из капролона по всей длине боковины. В нижней части решетки ведомые колеса представляют собой каток, позволяющий нивелировать неравномерность удлинения транспортной цепи и, как следствие, перекос граблин, приводящий к серьезным поломкам. Наличие направляющих цепи во всей длине решетки также позволяет осуществлять реверсивное движение цепи при необходимости.

Для натяжения транспортной цепи в конструкции решетки предусмотрено натяжное устройство, позволяющее осуществлять ручное регулирование натяжения цепи и исключающее возможность заклинивания граблин.

К боковинам решетки крепятся резиновые уплотения, исключающие возможность пропускания воды с мусором по краям решетки. При установке в канал, резиновое уплотнение принимает форму зазора между стенками канала и корпусом решетки, занимая весь объем полости. На стенах канала располагаются ложементы, представляющие собой выступ на стенках канала, выполненный из железобетона или металла. Ложементы предназначены для исключения возможности продавливания резинового уплотнения потоком воды. Резиновое уплотнение, также увеличивает эффективность работы направляющих потока за счет исключения пропускания воды по бокам решетки.

При установке решетки в канал, на боковинах решетки или на стенках канала располагаются специальные направляющие потока с уклоном в сторону фильтровального полотна, снижающие гидравлическую нагрузку на корпус решетки. В случае вертикального расположения, решетка фиксируются в канале с помощью ложементов и направляющих потока, закрепленных на стенах канала.

Решетка осуществляет комплексную двухступенчатую очистку при наличии одного электропривода с частотным преобразователем, что позволяет экономить электроэнергию.

Вышеизложенное показывает, что совокупность заявленных признаков обеспечивает достижение поставленной цели, а именно: позволяет обеспечить надежную и эффективную его работу при комплексной очистке сточных вод или осадка от груподисперсных примесей, обеспечить возможность работы решетки при малой величине прозоров, обеспечить возможность изготовления решеток для каналов глубокого залегания и установки в цехах в условиях ограниченности пространства в продольном направлении канала, исключить донные отложения песка перед решеткой и повысить надежность работы устройства.

На фиг.1 изображен вид сбоку устройства, установленного в канале.

На фиг.2 вид спереди устройства

На фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.

На фиг.4 - фильтровальное полотно грубой очистки в изометрии.

На фиг.5 - фильтровальные полотна грубой и тонкой очистки в исполнении 1 в изометрии.

На фиг.6 - фильтровальные полотна грубой и тонкой очистки в исполнении 2 в изометрии.

На фиг.7 - крышка в изометрии.

На фиг.8 - рабочая часть фильтровального полотна тонкой очистки в исполнении 2 в изометрии.

На фиг.9 - разрез Б-Б на фиг.8.

На фиг.10 - разрез В-В на фиг.8.

На фиг.11 - разрез Г-Г на фиг.9.

На фиг.12 - разрез Д-Д на фиг.9

На фиг.13 -рабочая граблина в изометрии.

На фиг.14 - фиксирующая граблина в двух вариантах исполнения в изометрии.

На фиг.15 - рабочая граблина в исполнении для малой величины прозора фильтровального полотна.

На фиг.16 - натяжное устройство.

На фиг.17 - вид сверху на решетку в канале.

Устройство для комплексной механической очистки сточных вод содержит корпус решетки 1, состоящий из двух боковин 2 с усилениями в виде верхней 3 и нижней опор 4, а также верхней и нижней поперечин 5, фильтровальных полотен 6, привода 7 и набор рабочих 8 граблин. Верхняя и нижняя поперечины 5 используются для придания дополнительной жесткости корпусу решетки.

Привод 7 содержит приводной вал 9, два приводных зубчатых колеса 10, два катка 11 и бесконечные цепи 12. Колеса 10 установлены на приводном валу 9, а катки 11 на опорах катков 13. Бесконечные цепи 12 установлены на парах приводных зубчатых колес 10 и катков 11. Для исключения провисания цепи из-за ее удлинения в процессе работы и уменьшения шума при работе решетки используются направляющие транспортной цепи 14.

Фильтровальное полотно грубой очистки 15 имеет величину прозора 30150 мм и предназначено для задержания крупного грубодисперсного мусора. Пластины 16 фильтровального полотна 15 закреплены в нижней части с помощью нижней поперечины 17, служащей дополнительной опорой решетки на дно канала. Нижняя поперечина имеет заходный участок 18 и участок выхода 19, исключающие скопление песка в канале перед решеткой, а также сразу после нее. В верхней части крепление пластин может осуществляться, либо с помощью шпильки 20, либо полностью отсутствовать для обеспечения возможности их колебания для лучшей очистки, в зависимости от условий работы решетки. В верхней части пластины 16 фильтровального полотна 15 имеют загиб 21 в сторону сбрасывания отходов.

Фильтровальное полотно тонкой очистки 22 расположено за фильтровальным полотном грубой очистки 15 по ходу движения потока воды на расстоянии, достаточном для прохождения между ними граблины. Нижняя часть фильтровального полотна тонкой очистки 22 расположена на расстоянии 23 от нижней поперечины 17, достаточном для прохождения граблины 8. Фильтровальное полотно тонкой очистки 22 имеет величину прозоров 230 мм и предназначено для удаления из воды мелкого мусора. Для перекрытия зазора 23 между нижней поперечиной 17 и нижней частью фильтровального полотна 22 используется крышка 25. Крышка 25 закреплена в нижней части корпуса решетки и имеет осевое соединение, обеспечивающее возможность ее поворота. Крышка 25 представляет собой металлический лист с прорезями 26 для зацепления с пластинами 16 фильтровального полотна грубой очистки 15. Рабочая граблина 8, двигаясь вместе с транспортной цепью откидывает крышку 25 и входит в зацепление с пластинами 16 фильтровального полотна грубой очистки 22, после чего крышка 25 захлопывается под действием потока воды. Пластины 16 фильтровального полотна грубой очистки 22 в нижней части имеют радиусный участок 27, обеспечивающий постоянное зацепление крышки 25 и пластин 16 фильтровального полотна 22. Постоянное зацепление исключает возможность выскакивания крышки 25 из зацепления.

Возможны 2 варианта исполнения фильтровального полотна тонкой очистки 22:

1 вариант: Пластины 24 фильтровального полотна 22 закреплены в нижней части. В верхней части крепление пластин может осуществляться, либо с помощью шпильки 20, либо полностью отсутствовать для обеспечения возможности их колебания для лучшей очистки, в зависимости от условий работы решетки. В своей верхней части пластины фильтровального полотна имеют загиб 21 в сторону сбрасывания отходов.

2 вариант: Полотно тонкой очистки 22 состоит из рабочей 28 и транспортной 29 частей. Транспортная часть 29 фильтровального полотна 22 представляет собой металлический лист 30, имеющий загиб 31 в верхней части в сторону сбрасывания отходов. Рабочая часть 28 фильтровального полотна 22 состоит из каркаса 32, внутри которого располагается набор пластин 24. Длина продольной стороны каркаса 32 фильтровального полотна определяется уровнем воды в канале и не превышает 5 метров. Пластины 24 полотна жестко фиксируются внутри каркаса 32 за счет набора опорных гребней с пазами 33, а также двух шпилек 34, 35, расположенных в верхней и нижней части полотна. Шпилька, расположенная в верхней части 34 фильтровального полотна имеет механизм натяжения 36, состоящий из ряда скоб 37, закрепленных с помощью гаек 38 на раме фильтровального полотна. Механизм натяжения 36 позволяет осуществлять дополнительное натягивания полос фильтровального полотна за счет подкручивания гаек 38. Жесткая фиксация пластин 24 и механизм натяжения 36 исключают неравномерность зазора между полосами при ударных нагрузках и возможность их выскакивания из пазов.

В конструкции обоих фильтровальных полотен 15, 22 отсутствуют поперечные перемычки, фиксирующие расстояние между пластинами и придающие требуемую жесткость конструкции. Соблюдение необходимой величины зазора и жесткости фильтровального полотна достигается за счет рабочих граблин 8, количество которых варьируется в зависимости от длины решетки.

В случае необходимости придания дополнительной жесткости фильтровальному полотну применяются фиксирующие граблины 39, которые могут иметь 2 варианта исполнения:

1 вариант: фиксирующие граблины 39 имеют зубья 40, расположенные с одной стороны.

2 вариант: фиксирующие граблины 39 имеют зубья 40, расположенные с двух сторон для одновременной фиксации обоих фильтровальных полотен 15, 22.

Извлечение мусора из воды осуществляется с помощью рабочих граблин 8. Рабочая граблина 8, двигаясь вместе с транспортной цепью 12, перемешается между фильтровальными полотнами грубой 15 и тонкой 22 очистки. Рабочая граблина 8 имеет большие 41 и малые 42 зубья, расположенные с двух сторон, предназначенные для одновременной прочистки грубого 15 и тонкого 22 фильтровальных полотен. Большие зубья 41 рабочей граблины 8 осуществляют сбор мусора, задержанного фильтровальным полотном грубой очистки 15, а малые зубья 42 - фильтровальным полотном тонкой очистки 22. В случае небольшого прозора у фильтровального полотна тонкой очистки 22 (от 2 до 5 мм), малые зубья 42 рабочих 8 и фиксирующих 39 граблин выполняются в виде полос металла 54 толщиной от 1 до 3 мм и шириной не менее 10 мм, приваренных к металлическому основанию 55, что обеспечивает необходимую жесткость зубьям граблины.

В случае выполнения фильтровального полотна тонкой очистки 22 по второму варианту исполнения, малые зубья 42 рабочей граблины 8 сначала движутся между пластинами фильтровального полотна тонкой очистки, а затем, вместе с задержанным мусором, скользят по поверхности металлического листа 29 вплоть до дугового участка 30 сбрасывания.

Для дополнительной очистки граблин 8 от задержанного мусора на участке сбрасывания предусмотрено устройство 43, осуществляющее промывку граблин струей воды под напором. Устройство 43 представляет собой трубку с форсунками 44, расположенную внутри корпуса решетки на участке сбрасывания, в которую подается вода под давлением.

Для натяжения транспортной цепи в конструкции решетки предусмотрено натяжное устройство 45, позволяющее перемещать вал 9 для регулирования натяжения цепей 12 в случае их удлинения в процессе эксплуатации. Натяжное устройство 45 состоит из каретки 46, расположенной на приводном валу 9, винта 47, гаек 48 и траверсы 49, закрепленной на боковине 2 каркаса 1. Регулирование натажение цепи осуществляется за счет гаек 48. При этом каретка 46 перемещаются вдоль направляющих 50 боковин каркаса. Упором при натяжении цепи служит траверса 49, закрепленная на боковине 2 каркаса 1. Гайки 48 фиксируют каретку 46 относительно траверс 49 с помощью винта 47.

К боковинам решетки крепятся резиновые уплотнения 51, исключающие возможность пропускания воды с мусором по краям решетки. При установке в канал, резиновое уплотнение принимает форму зазора между стенками канала и корпусом решетки, занимая весь объем полости. На стенах канала располагаются ложементы 52, представляющие собой выступ на стенках канала, выполненный из железобетона или металла. Ложементы 52 предназначены для исключения возможности продавливания резинового уплотнения потоком воды.

При установке решетки в канал, на боковинах решетки или на стенках канала располагаются специальные направляющие потока 53 с уклоном в сторону фильтровального полотна, снижающие гидравлическую нагрузку на корпус решетки. В случае вертикального расположения, решетка фиксируются в канале с помощью ложементов 52 и направляющих потока 53 закрепленных на стенах канала.

Устройство работает следующим образом: привод 7 через приводной вал 9 с зубчатыми колесами 10 приводит в движение бесконечные цепи 12 с фиксирующими 39 и рабочими 8 граблинами. Рабочие граблины 8, перемещаясь, переходят с холостого участка, расположенного за фильтровальным полотном тонкой очистки, на рабочий участок, расположенный между двумя фильтровальными полотнами. На рабочем участке граблины 8, 39, двигаясь вместе с транспортной цепью, откидывает крышку 25 и входит в зацепление с пластинами 16 фильтровального полотна грубой очистки 22, после чего крышка 25 захлопывается под действием потока воды. На рабочем участке зубья 40, 41, 42 входят в прозоры между пластинами 16, 24 фильтровальных полотен 15, 22. Зубья 41, 42 прочищают прозоры между пластинами 16, 24, одновременно ограничивая их колебание, и удаляют с рабочей поверхности мусор на склиз (не показан на рисунках) и затем транспортируют его в зону сброса (не показана на рисунках). Зубья 40 ограничивают колебания пластин 16, 24. В зоне сброса мусор за счет загиба 21, 31 в верхней части пластин попадает на ленту транспортера 56. Далее граблины 8, 39 вновь перемещаются на холостой участок. После этого цикл работы решетки повторяется.

1. Устройство для комплексной механической очистки сточных вод, состоящее из каркаса с фильтровальным устройством, а также содержит привод и рабочие граблины с зубьями, закрепленными на двух бесконечных цепях, установленных на паре приводных зубчатых колес и катков, отличающееся тем, что каркас содержит нижнюю и верхнюю поперечины, а фильтровальное устройство содержит полотно грубой очистки, состоящее из пластин с величиной прозора 30-150 мм, и установленное за ним по ходу движения потока воды полотно тонкой очистки, состоящее из пластин с величиной прозора 2-30 мм.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фильтровальное полотно тонкой очистки расположено за фильтровальным полотном грубой очистки на расстоянии, достаточном для прохождения между ними граблины.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в верхней части крепление пластин может осуществляться либо с помощью шпильки, либо полностью отсутствовать.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластины фильтровальных полотен имеют загиб в верхней части.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полотно тонкой очистки состоит из рабочей части в виде набора пластин и транспортной части, представляющей собой металлический лист, имеющий загиб в верхней части в сторону сбрасывания отходов.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус решетки имеет усиления в виде верхней опоры, нижней опоры и металлических балок, расположенных за фильтровальными полотнами.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочие граблины имеют большие и малые зубья, расположенные с двух сторон, предназначенные для одновременной прочистки грубого и тонкого фильтровальных полотен.

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что граблина расположена с внутренней стороны поверхности фильтровального полотна грубой очистки.

9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что большие зубья рабочей граблины имеют размеры 100-400 мм.

10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит фиксирующие граблины.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что фиксирующие граблины имеют зубья с одной стороны.

12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что фиксирующие граблины имеют зубья с двух сторон.

13. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в районе загиба в верхней части пластин фильтровальных полотен содержится устройство, осуществляющее промывку граблин струей воды под напором.

14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит натяжные устройства для натяжения транспортных цепей.

15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя поперечина выполнена с заходным участком и участком выхода.

16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит направляющие потока, прикрепленные к корпусу решетки.

17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит направляющие потока, прикрепленные к стенкам канала.

18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при вертикальном расположении фиксируется в канале с помощью ложементов и направляющих потока, закрепленных на стенах канала.

19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя часть фильтровального полотна тонкой очистки расположена на расстоянии от нижней поперечины, достаточном для прохождения граблины.

20. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между нижней поперечиной и нижней частью фильтровального полотна установлена крышка, имеющая осевое соединение с возможностью поворота.

21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что крышка имеет прорези для зацепления пластинами фильтровального полотна грубой очистки.

22. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластины фильтровального полотна грубой очистки в нижней части имеют радиусный участок.

Мобильная станция комплексной очистки воды // 94570

Мембранный биореактор для очистки сточных вод // 123337

Грабельная решетка // 105188

Устройство для механической очистки сточных вод // 113731