Установка для правки полированного штока штангового или штанг скважинного насоса

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для выправления полированного штока или штанг скважинного насоса с применением пластической деформации.

Эта задача решается устройством для правки полированного штока или штанг скважинного насоса, содержащим станину и установленные на ней подвижный и неподвижные упоры для полированного штока или штанги, силовой механизм, связанный с подвижным упором.

Согласно полезной модели силовой механизм выполнен в виде пары винт-гайка, станина выполнена в виде треугольной равнобедренной рамы с гайкой силового механизма в вершине, соединяющей равные бедра рамы, и неподвижные упоры в остальных вершинах рамы, при этом подвижный упор соединен с возможностью вращения с торцом винта, который выполнен с возможностью продольного перемещения с вращением в гайке перпендикулярно противоположного основания рамы.

При этом бедра и основание рамы могут быть соединены с неподвижными упорами и гайкой как жестко, так и разъемно.

Предлагаемое устройство для правки полированного штока или штанг скважинного насоса просто, надежно и дешево в изготовлении и использовании и может быть использовано непосредственно на скважине.

1 н.п.ф., 1 з.п.ф., 3 ил.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для выправления полированного штока или штанг скважинного насоса с применением пластической деформации.

Известно устройство для правки насосных штанг (см. патент на полезную модель RU 75968, B21B 3/00, опубликовано: 10.09.2008), содержащее расположенные на раме установочную и растяжную головки с захватами для концов штанги, силовые цилиндры со штоком, соединенным с захватом растяжной головки, и блок управления, выполненный в виде размещенного на растяжной головке акусто-эмиссионного датчика и экранирующего элемента, закрепленного на раме, отличающееся тем, что привод установочной головки является винтовым и позволяет осуществлять перестановку головки максимально эффективно.

Наиболее близким является устройство для правки штанг (см. патент на изобретение RU 2201306, B21D 3/16, опубликовано: 20.12.2002), содержащее станину и установленные на ней подвижный и неподвижный захваты для штанги, силовой гидроцилиндр, связанный с подвижным захватом, блок управления и средство для контроля правки штанги, отличающееся тем, что оно снабжено расположенным со стороны силового гидроцилиндра направляющим элементом для подвижного захвата, предотвращающим его поворот, гидродвигателем и червячным редуктором, входной вал которого связан с гидродвигателем, а выходной - через обгонную муфту - с неподвижным захватом, установленным с возможностью вращения, съемными зацепами, каждый из которых выполнен в виде стержня с муфтой на одном конце и кольцевым выступом для соединения с захватом - на другом его конце, каждый захват имеет паз под конец штанги и выполнен с центральным каналом для размещения в нем упомянутого съемного зацепа.

Недостатками аналогов являются невозможность использования непосредственно на скважине, сложность конструкции, низкая надежность и, как следствие, большие затраты на изготовление и содержание.

Технической задачей предполагаемой полезной модели является создание дешевой в изготовлении и использовании, простой и надежной конструкции устройства для правки полированного штока или штанг скважинного насоса, которое могло использоваться непосредственно на скважине.

Эта задача решается устройством для правки полированного штока или штанг скважинного насоса, содержащим станину и установленные на ней подвижный и неподвижные упоры для полированного штока или штанги, силовой механизм, связанный с подвижным упором.

Согласно полезной модели силовой механизм выполнен в виде пары винт-гайка, станина выполнена в виде треугольной равнобедренной рамы с гайкой силового механизма в вершине, соединяющей равные бедра рамы, и неподвижные упоры в остальных вершинах рамы, при этом подвижный упор соединен с возможностью вращения с торцом винта, который выполнен с возможностью продольного перемещения с вращением в гайке перпендикулярно противоположного основания рамы.

При этом бедра и основание рамы могут быть соединены с неподвижными упорами и гайкой как жестко, так и разъемно.

На фиг.1 схематично изображена конструкция предлагаемого устройства в продольном разрезе - вид сбоку; на фиг.2 - разрез Б-Б (см. фиг.1) в двух вариантах исполнения а) и б); на фиг.3 - вид А (см. фиг.2).

Устройство для правки полированного штока 1 (показано на фиг.1-3 условно) или штанг 1 скважинного насоса (на фиг. не показан) содержит станину 2 (фиг.1) и установленные на ней подвижный 3 и неподвижные 4 и 5 упоры для полированного штока 1 или штанги 1, силовой механизм 6, связанный с подвижным упором 3. Силовой механизм 6 выполнен в виде пары винт-гайка 7 и 8, станина 2 выполнена в виде треугольной равнобедренной рамы с гайкой 8 силового механизма 6 в вершине, соединяющей равные бедра 9 и 10 рамы 2, и неподвижные упоры 4 и 5 в остальных вершинах рамы 2. Подвижный упор 3 соединен с возможностью вращения с торцом винта 3, который выполнен с возможностью продольного перемещения с вращением в гайке 8 перпендикулярно противоположного основания 11 рамы 2. Бедра 9 и 10 и основание 11 рамы 2 могут быть соединены с неподвижными упорами 4 и 5 и гайкой 8 жестко (сваркой, пайкой - на фиг. не показаны) или разъемно (винтами - на фиг. не показаны). Неразборные конструкции рамы 2 могут быть использованы при постоянном использовании (например: ремонтными бригадами), а разборные - на при непостоянном (например: обслуживающими бригадами) для того, чтобы устройство в разобранном виде занимало минимальный объем при хранении и перевозке. Для удобства вращения винт 7 может снабжаться технологической головой 12 с отверстием 13 под вороток, а так же с квадратом и шестигранником под гаечный ключ (на фиг. не показаны). Бедра 9 и 10 могут располагать с одной стороны (см. а) фиг.2) от упоров 4 (фиг.1), 5(а) фиг.2) и гайки 8 для работы с тонкими и слабозакаленными штангами или штоками или с двух сторон (см. б) фиг.2) для работы со скважинными насосами используемыми для глубин больше 300 м. В упорах 3 (фиг.1), 4 и 5 могут быть цилиндрические выборки 14 (см. б) фиг.2) под штоки 1 или штанги 1 для одних диаметров или в виде треугольной призмы 15 (фиг.3) различных диаметров штоков 1 или штанг 1.

Устройство работает следующим образом.

В ходе работ скважинных насосов могут быть искривлены штанги 1 (фиг.1) или полированный шток 1 (наиболее частая авария), для ремонта на искривленные штангу 1 или шток 1 на устье скважины (на фиг.1 устройство изображено повернутым на 90°) устанавливают раму 2 так, чтобы кривизна 16 выпуклостью была направлена в сторону подвижного упора 3. Ввинчивая винт 7 при помощи головки 12 в гайку 8 силового механизма 6 на кривизну 16 штока 1, оказывают поперечную нагрузку к основанию 11 до пластической деформации и выпрямления штока 1 благодаря упорам 4 и 5 и бедрам 9 и 10. Поле чего на небольшую величину шток 1 прогибают в противоположную сторону (см. патент RU 2021098) и выдерживают в течении получаса. Проверяют кривизну штока 1 на выпрямленном участке по всему периметру при помощи, например, эталонного металлического метра (на фиг. не показан). При необходимости операцию выпрямления повторяют до получения необходимого результата. Если длина изгиба 16 больше длины основания 11, то выравнивание начинают с верхнего или нижнего края изгиба 16, последовательно выправляя изгиб 16 участками и перемещая раму соответственно вниз или вверх до выправления изгиба 16 по всей длине.

Предлагаемое устройство для правки полированного штока или штанг скважинного насоса просто, надежно и дешево в изготовлении и использовании и может быть использовано непосредственно на скважине.

1. Устройство для правки полированного штока или штанг скважинного насоса, содержащее станину и установленные на ней подвижный и неподвижные упоры для полированного штока или штанги, силовой механизм, связанный с подвижным упором, отличающееся тем, что силовой механизм выполнен в виде пары винт-гайка, станина выполнена в виде треугольной равнобедренной рамы с гайкой силового механизма в вершине, соединяющей равные бедра рамы и неподвижные упоры в остальных вершинах рамы, при этом подвижный упор соединен с возможностью вращения с торцом винта, который выполнен с возможностью продольного перемещения с вращением в гайке перпендикулярно противоположному основанию рамы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что бедра и основание рамы соединены с неподвижными упорами и гайкой жестко или разъемно.