Комбинационный дозатор

 

Полезная модель относится к оборудованию для взвешивания пищевых продуктов, может быть применена для дозированного взвешивания липких продуктов, таких, как куски мяса, птицы, рыбы и т.п. Технической задачей является повышение надежности комбинационного дозатора.

Дозатор содержит стойку 1 и бункер 2 для липкого продукта. С бункером при помощи скатов 3 сообщены лотки 4. Под лотками установлены накопительные корзины 5, имеющие дно в виде подвижных крышек 6. Крышки 6 установлены в направляющие и связаны с индивидуальными приводами 7, которые управляются электронными блоками 8 по командам из центрального процессора 9. Под корзинами 5 размещены взвешивающие корзины 10, также имеющие донья в виде подвижных крышек, установленных в направляющие 11 аналогично крышкам 6. Крышки корзин 10 связаны с приводами 12. Корзины 10 сообщены при помощи скатов 13 с контейнером 14 для приема взвешенной дозы продукта. Лотки 4 оборудованы активными транспортерами в виде спиральных лент, связанных с приводом 16. Ширина ленты по меньшей мере в пять раз превышает ее толщину.

4 п-та ф-лы, 2 илл.

Предлагаемая полезная модель относится к оборудованию для взвешивания пищевых продуктов, может быть применена для дозированного взвешивания липких продуктов, таких, как куски мяса, птицы, рыбы и т.п.

Известен роторный комбинационный дозатор, содержащий питатель продукта, радиальные вибролотки, весовые корзины, скаты для продукта (см. патент РФ 2311324). Данный дозатор не пригоден для взвешивания липких продуктов.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемой полезной модели является, на наш взгляд, комбинационный дозатор для дозированного взвешивания фруктов и ягод, содержащий бункер с вибролотками, сообщенными с накопительными и весовыми корзинами, установленными в два яруса один над другим (см. патент РФ 2351513, - прототип). Корзины содержат стенки и откидывающееся дно, которое в закрытом положении прикрывает окно для сброса дозы продукта.

К недостаткам прототипа следует отнести то, что вибролотки не обеспечивают равномерную подачу липкого продукта к корзинам, так как энергии вибрации недостаточно для перемещения кусков мяса или рыбы, которые часто прилипают к лоткам, создавая заторы. Кроме того, куски продукта, прилипая к откидному дну взвешивающей корзины, не сразу попадают в приемный контейнер, что приводит к расхождению между данными комбинационного взвешивания и фактическим весом порции продукта в приемнике. Таким образом, откидное дно корзины также не обеспечивает надежное дозированное взвешивание липкого продукта.

Технической задачей является повышение надежности комбинационного дозатора.

Технический результат достигается тем, что в комбинационном дозаторе, содержащем привод, бункер, транспортные лотки, накопительные и взвешивающие корзины, имеющие донья в виде подвижных крышек, каждый транспортный лоток оборудован транспортером, выполненным в виде спиральной ленты, связанной одним концом с приводом с возможностью вращения внутри транспортного лотка, при этом крышки корзин, установленные в направляющие, оборудованы индивидуальными приводами с возможностью возвратно-поступательного перемещения по указанным направляющим.

В дозаторе указанная спиральная лента имеет ширину, которая как минимум в пять раз превышает ее толщину. В дозаторе дно корзины выполнено с возможностью полного выхода за габарит корзины. В дозаторе шаг спиральной ленты может возрастать по направлению к выходу транспортного лотка.

Полезная модель поясняется чертежами. На фиг.1 схематично показан общий вид комбинационного дозатора (далее - дозатор), на фиг.2 показан вид транспортного лотка (далее - лоток).

В примере конкретного исполнения дозатор содержит стойку 1 и бункер 2 для липкого продукта. С бункером при помощи скатов 3 сообщены лотки 4. Под лотками установлены накопительные корзины 5, имеющие дно в виде подвижных крышек 6. Крышки 6 установлены в направляющие и связаны с индивидуальными приводами 7, которые управляются электронными блоками 8 по командам из центрального процессора 9. Под корзинами 5 размещены взвешивающие корзины 10, также имеющие донья в виде подвижных крышек, установленных в направляющие 11 аналогично крышкам 6. Крышки корзин 10 связаны с приводами 12. Корзины 10 сообщены при помощи скатов 13 с контейнером 14 для приема взвешенной дозы продукта. Лотки 4 (см. фиг.2) оборудованы активными транспортерами в виде спиральных лент 15, связанных с приводом 16. Шаг спирали 15 увеличивается к выходу лотка 4.

Комбинационный дозатор работает следующим образом. В исходном положении корзины 5, 10 закрыты снизу крышками, которые задвинуты внутрь корзин до упора. После нажатия кнопки «Пуск» процессор 9 включает привод 16, который начинает вращать спиральные ленты 15. Липкий продукт, например куски мяса, начинает поступать из бункера 2 через скаты 3 на лотки 4. Спиральная лента 15, ширина которой намного больше ее толщины, щадящим образом транспортирует куски мяса в корзину 5, где происходит накопление дозы продукта. Когда продукта в корзинах 5 накапливается достаточно, из процессора 9 в блоки 8 поступает команда на открытие крышек 6. Привод 7 вытягивает дно 6 по направляющим за габарит корзины 5. При этом стенки корзин 5 сбрасывают дозы продукта с крышек 6 в нижние корзины 10.

Здесь начинается взвешивание доз продукта при помощи весоизмерительного оборудования корзин 10. Данные взвешивания непрерывно поступают в процессор 9, который комбинирует их в виде арифметических сумм. При получении суммы, равной установленному товарному весу порции продукта, процессор сразу подает команду на открытие крышек соответствующих корзин 10. При вытягивании соответствующих крышек по направляющим 11 за просвет весовых корзин 10, дозы продукта сбрасываются стенками корзин 10 на скаты 13. Взвешенные дозы продукта без потерь попадают в контейнер 14, в который заложена упаковка, например, целлофановый пакет. Дозы продукта суммируются внутри пакета в соответствии с данными взвешивания. Пакет с порцией продукта установленного веса извлекают из контейнера 14, запечатывают и маркируют в соответствии с данными из процессора 9. В контейнер 14 сразу вставляют пустой пакет для следующей дозированной порции продукта.

Новым в предлагаемой модели является то, что лотки оборудованы надежными транспортерами в виде приводных спиральных лент, у которых ширина намного больше толщины. Такие спиральные ленты перемещают куски липкого продукта, не повреждая их. За счет большой ширины ленты исключена намотка на нее липкого продукта в виде длинных полосок, например, полуфабрикат для блюда «беф-строганоф». Новым в полезной модели является также то, что дно корзины выполнено с возможностью выдвижения за просвет корзины. Так обеспечивается надежное извлечение из весовой корзины взвешенных доз продукта, так как куски любой липкости просто сбрасываются со дна стенками корзины.

В соответствии с описанной выше схемой на предприятии заявителя изготовлен опытный образец комбинационного дозатора. Испытания образца показали хороший результат. По результатам испытаний начато изготовление установочной партии комбинационных дозаторов, на которые уже получены заказы от отечественных производителей.

Описанное выше устройство, отвечающее, на наш взгляд, критериям новизны и промышленной применимости, предлагается к правовой защите патентом на полезную модель.

1. Комбинационный дозатор, содержащий привод, бункер, транспортные лотки, накопительные и взвешивающие корзины, имеющие донья в виде подвижных крышек, отличающийся тем, что каждый транспортный лоток оборудован транспортером, выполненным в виде спиральной ленты, связанной одним концом с приводом с возможностью вращения внутри транспортного лотка, при этом крышки корзин, установленные в направляющие, оборудованы индивидуальными приводами с возможностью возвратно-поступательного перемещения по указанным направляющим.

2. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что указанная спиральная лента имеет ширину, которая как минимум в пять раз превышает ее толщину.

3. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что дно корзины выполнено с возможностью перемещения за габарит корзины.

4. Дозатор по п.1, отличающийся тем, что шаг спиральной ленты выполнен возрастающим по направлению к выходу транспортного лотка.



 

Похожие патенты:

Устройство для смешивания, сортировки и фасовки сыпучих материалов содержит смесительный объемный весовой бункер-дозатор и датчик уровня сыпучего материала. Технический результат - упрощение конструкции, повышение надежности и производительности работы устройства.

Изобретение относится к области измерительной техники, телеметрии и оптоэлектроники и может быть использовано для контроля температуры вдоль оптического волокна в виде кабеля проложенного по контролируемой области длиной до 50 км
Наверх